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公开(公告)号:CN103540867B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201310470053.5
申请日:2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢应力腐蚀的X80级直缝埋弧焊管及其制造方法,直缝埋弧焊管包括焊缝和焊管管体,其特征在于:所述焊管管体由以下质量百分比的元素组成:C≤0.04,Si:0.20~0.40,Mn1.20~1.80,P≤0.008,S≤0.002,Ni0.10~0.30,Cr≤0.15,Cu≤0.15,Nb0.01~0.10,Ti0.01~0.10,Mo0.10~0.30,Al0.04~0.10,B≤0.0005,Ca≤0.002,其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过材料成分、制造工艺、制造技术与后续处理的合理调配与控制,使X80直缝埋弧焊管具备了良好的强度、韧性、焊接性、延性和耐蚀性。满足酸性环境油气的高压大流量输送要求。
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公开(公告)号:CN104455761A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410674177.X
申请日:2014-11-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: F16L9/02 , B23K9/18 , B23K9/167 , B23K101/06 , B23K103/18
CPC classification number: F16L9/17 , B23K9/167 , B23K9/182 , B23K2101/06 , B23K2103/16
Abstract: 本发明公开了一种镍基合金与碳钢冶金结合的复合焊管及其制造方法,所述直缝镍基复合管是由热轧镍基复合板材通过JCOE工艺成型,再采用焊接方式制成;所述热轧镍基复合板材的一面是镍基合金层,热轧镍基复合板材的另一面是碳钢层。所述镍基合金层和碳钢层以热轧的方式结合在一起,且镍基合金层和碳钢层之间为冶金结合。本发明连续生产、方法简单、可实现工业化生产,在保证镍基复合管耐腐蚀的同时,降低产品的成本。
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公开(公告)号:CN103574220A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201310391212.2
申请日:2013-08-31
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: F16L58/08 , B23P11/022 , F16L9/02
Abstract: 本发明公开了一种液压胀合内衬耐蚀合金复合管,所述复合管件由耐蚀合金内管和低碳钢外管构成,将耐蚀合金内管和低碳钢外管进行装配,装配后通过向内部施加液体压力使耐蚀合金内管外表面与低碳钢外管内表面紧密接合。所述耐蚀合金内管壁厚为1mm~4mm,耐蚀合金内管外径为70mm~600mm。所述低碳钢外管壁厚为6mm~15mm,低碳钢外管外径为76mm~610mm。本技术发明的有益效果是,采用本发明中的方法,可以制造一种腐蚀严重地区油气集输管线,该方法对场地与技术无特殊要求,容易推广。
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公开(公告)号:CN103540867A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310470053.5
申请日:2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢应力腐蚀的X80级直缝埋弧焊管及其制造方法,直缝埋弧焊管包括焊缝和焊管管体,其特征在于:所述焊管管体由以下质量百分比的元素组成:C≤0.04,Si:0.20~0.40,Mn1.20~1.80,P≤0.008,S≤0.002,Ni0.10~0.30,Cr≤0.15,Cu≤0.15,Nb0.01~0.10,Ti0.01~0.10,Mo0.10~0.30,Al0.04~0.10,B≤0.0005,Ca≤0.002,其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过材料成分、制造工艺、制造技术与后续处理的合理调配与控制,使X80直缝埋弧焊管具备了良好的强度、韧性、焊接性、延性和耐蚀性。满足酸性环境油气的高压大流量输送要求。
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公开(公告)号:CN103526108A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310469618.8
申请日:2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X70MS的ERW焊管及其制造方法,步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序。所述高频焊接频率:400±30KHZ,焊接速度:20±5m/min,热处理正火温度为920~980℃,热处理后的冷却速度为3~15℃/s。本发明的有益效果如下:采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的工型对接,减少成型过程中的残余应力;采用较小的挤压量和开口角度,降低焊接功率参数,使钢管焊接过程中内外表面形成均匀的毛刺,利于毛刺的刮除和打断,保证在线生产的连续性。
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公开(公告)号:CN103397253A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310198848.5
申请日:2013-05-24
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/16 , C22C38/54 , C22C38/50 , B23K15/00 , B23K9/18 , B23K33/00 , B23K35/24 , B23K35/36 , B23K35/362
Abstract: 本发明公开了一种用于含硫化氢酸性环境下服役的高强度X70MS钢级耐腐蚀直缝埋弧焊管及其制造方法,包括如下步骤:钢板铣边、板边预弯、钢管JC0成型、预焊、内焊、外焊、去应力扩径,水压试验、倒棱、坡口加工、X射线检查、超声波检查、磁粉检查、在线喷标和成品检查。本发明有益效果如下:利用本发明所述的方法制造出的高强度X70MS钢级直缝埋弧焊管除力学性能满足APISPEC5L和GB/T9711标准外,具有较好的耐H2S腐蚀性能,适合油田集输管线或输送酸性油气介质使用。
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公开(公告)号:CN103388111A
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201310320683.4
申请日:2013-07-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低温韧性优良的油气输送用直缝埋弧焊管及其制造方法,包括钢管本体和焊缝,所述钢管本体在-40℃时,其韧性大于等于100J、剪切面积大于85%;所述焊缝在-40℃时,其韧性大于等于47J。按照质量百分比,所述钢管本体的成分为:C0.05~0.12、Si0.3~0.5、Mn1.0~2.0、Cr0.2~0.5、Ni0.1~1.0、Cu0.1~0.5、Mo0.2~0.5、Ti0.005~0.05、N0.001~0.008、Ca0.001~0.005、REM0.001~0.005、Al0.001~0.01,并限制P、S为P≤0.015、S≤0.002,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本技术发明的有益效果是,采用本发明中的方法,可以有效的提高管线钢管母材和焊缝位置的冲击韧性,而不需要进行热处理。采用本发明生产的油气输送用直缝埋弧焊接钢管,可以满足-40℃以上寒冷地区油气输送管线的建设需要。
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公开(公告)号:CN103192196A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310150373.2
申请日:2013-04-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/28
Abstract: 本发明公开了一种适用于X90/X100超高强度管线钢管埋弧焊接的高韧性高焊速烧结焊剂,其成分重量百分比为:15≤CaF2≤20;20≤MgO≤25;15≤Al2O3≤20;10≤CaO≤15;1≤MnO≤5;25≤SiO2≤30;3≤Y2O3≤8;1≤还原剂≤4;本发明确保X90/X100超高强度管线钢管埋弧焊接速度在1.5m/min~1.8m/min的高焊速下,焊缝具有良好的工艺性能,且焊缝强度达到780MPa以上,韧性值平均达到130J,熔敷金属强度达到760MPa以上,扩散氢含量为6.0ml/100g(水银法)以下,属于低氢焊材,可实现超高强度管线钢管的埋弧焊缝的高强度、高韧性匹配。
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公开(公告)号:CN116254475A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202111495974.8
申请日:2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C21D8/10 , B21C37/08
Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域,特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管,其化学元素成分按重量百分比为:C:0.03%~0.07%,Mn:1.50%~1.75%,Si:0.15%~0.35%,P:≤0.012%,S:≤0.004%,Nb:0.04%~0.08%,V:≤0.03%,Ti:0.008%~0.03%,Al:0.01%~0.06%,N:≤0.01%,Cu:≤0.30%,Cr:≤0.35%,Mo:0.06%~0.35%,Ni:0.08%~0.40%,B:≤0.0005%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺,使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa~605MPa,抗拉强度为570MPa~760MPa,管体纵向屈服强度为485MPa~585MPa,抗拉强度为570MPa~700Mpa,管体纵向屈强比≤0.85,均匀塑性变形延伸率为8%~16%,满足深海管道使用需求。
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公开(公告)号:CN112648449A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011494629.8
申请日:2020-12-17
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司连续油管分公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温柔性复合管,包括内衬层、中间层和外保护层,所述内衬层为聚乙烯材料非金属管,所述中间层为增强纤维,所述外保护层为聚乙烯。本发明还公开了一种耐高温柔性复合管的制备方法,解决了现有技术中存在的柔性复合管高温时承压能力下降的问题。
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