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公开(公告)号:CN116728002A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202210198929.4
申请日:2022-03-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了低碳微合金超高强度连续管的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,制备卷板;步骤2,卷板纵剪和钢带接长;步骤3,成型与焊接;步骤4,离线热处理。本发明通过离线热处理实现焊缝与母材在组织、性能方面的均匀统一,避免钢带斜焊缝和连续管直焊缝对连续管性能的影响,大幅度提升连续管整体使用寿命,制备过程简单便于操作,有利于提高制备效率,解决了现有技术制备高强度、高疲劳寿命连续管过程中存在的生产难度大,效率低问题。
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公开(公告)号:CN108705200B
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201810578908.9
申请日:2018-06-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K26/348 , B23K28/02 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/18 , B23K33/00 , B23K101/18 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢内衬复合板的焊接方法,包括开双V型坡口;采用MAG焊对碳钢层一侧V型坡口底部施焊,形成预焊焊缝;采用等离子焊、激光焊或TIG对耐蚀合金层一侧V型坡口和碳钢层一侧V型坡口之间的坡口施焊,形成基层内焊缝;采用埋弧焊对碳钢层一侧预焊焊缝外部施焊,形成基层外焊缝;采用MAG或TIG对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊,形成过渡层焊缝;采用MAG或TIG对过渡层焊缝外部施焊,形成复层焊缝。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配,实现不锈钢内衬复合板优质高效焊接,性能优异,易实现自动化生产,具有广泛的市场前景。
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公开(公告)号:CN107009049A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710373783.1
申请日:2017-05-24
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K35/3073 , B23K9/18
Abstract: 本发明公开了一种适用于L360/X52以下低级别管线钢埋弧焊接用焊丝,该焊丝的化学成分按质量百分比为:0.05≤C≤0.10;0.5≤Mn≤1.8;0.10≤Si≤0.30;P≤0.015;S≤0.01;0.20≤Cr≤0.30;0.10≤Cu≤0.25;0.01≤Ti≤0.03,其余为Fe,采用本发明焊丝与SJ301焊剂相配合对L360/X52以下低级别管线钢进行内外双面埋弧焊接后,焊缝的抗拉强度>460MPa,焊接接头在‑10℃下冲击韧性>100J。
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公开(公告)号:CN105734444A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610292301.5
申请日:2016-05-05
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , B23K9/20
CPC classification number: C22C38/18 , B23K9/20 , B23K2101/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种深海管线用高强度厚壁焊接钢管及其制造方法,钢管板材成分按照质量百分比含有:C:0.03~0.07,Si:0.10~0.40,Mn:1.20~1.60,P≤0.012,S≤0.0015,Ni:0.10~0.35,Cr:0.10~0.35,Cu≤0.35,Mo:0.10~0.35,Nb:0.01~0.06,V:0.01~0.06,Ti:0.005~0.025,Al:0.01~0.06,N:0.0020~0.0060,Ca:0.0005~0.0035,Ti/N:1.5~4.0,余量为Fe及不可避免的杂质;本发明的钢管具有高塑性和耐蚀性,可用于复杂深海服役工况下的深海油气输送。
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公开(公告)号:CN105149818A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510617448.2
申请日:2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/362 , B23K9/18 , B23K101/10 , B23K103/04
CPC classification number: B23K35/362 , B23K9/18 , B23K35/361
Abstract: 本发明涉及一种适合于X80厚壁大线能量螺旋埋弧焊接用烧结焊剂,组成该焊剂的各组分重量百分比为:5≤CaF2≤15;20≤MgO≤30;20≤Al2O3≤30;5≤CaO≤10;10≤TiO2≤15;1≤MnO≤5;20≤SiO2≤30;3≤稀土≤8;1≤还原剂≤4;本发明根据高强韧性能与X80厚壁大线能量螺旋钢管焊接工艺要求,采用铝碱型和氟碱型渣系、弱碱性,确保在对20mm以上大壁厚、30KJ/cm以上大线能量X80螺旋钢管两、三丝埋弧焊接过程中,焊缝熔渣不流失、脱渣容易,焊接后,焊缝既具有良好的外观工艺形貌,同时,又具备优良的冲击韧性。
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公开(公告)号:CN103556054B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310478954.9
申请日:2013-10-14
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/10 , B23P15/00 , B23K9/18
Abstract: 本发明公开了一种高强度中口径厚壁海底管线管及其制造方法,按照质量百分比,海底管线管的化学成份为C0.04%~0.08%,Si0.20%~0.35%,Mn1.40%~1.65%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ni≤0.30%,Cr≤0.10%~0.30%,Cu≤0.25%,Mo≤0.35%,Nb0.02%~0.060%,V≤0.06%,Ti0.008%~0.030%,Al0.015%~0.050%,N≤0.01%,B≤0.0005%,Al/N≥3,Nb+V+Ti≤0.12%,余量为铁和不可避免的杂质,其碳当量Ceq≤0.43,冷裂纹系数Pcm≤0.22;本发明的海底管线用X70钢级中口径厚壁钢管纵横向强度、韧性,管体及焊缝断裂韧性及耐腐蚀性能等综合性能优异。
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公开(公告)号:CN103192196B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310150373.2
申请日:2013-04-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/28
Abstract: 本发明公开了一种适用于X90/X100超高强度管线钢管埋弧焊接的高韧性高焊速烧结焊剂,其成分重量百分比为:15≤CaF2≤20;20≤MgO≤25;15≤Al2O3≤20;10≤CaO≤15;1≤MnO≤5;25≤SiO2≤30;3≤Y2O3≤8;1≤还原剂≤4;本发明确保X90/X100超高强度管线钢管埋弧焊接速度在1.5m/min~1.8m/min的高焊速下,焊缝具有良好的工艺性能,且焊缝强度达到780MPa以上,韧性值平均达到130J,熔敷金属强度达到760MPa以上,扩散氢含量为6.0ml/100g(水银法)以下,属于低氢焊材,可实现超高强度管线钢管的埋弧焊缝的高强度、高韧性匹配。
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公开(公告)号:CN104475941A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410724462.8
申请日:2014-12-03
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/32 , B23K101/10
CPC classification number: B23K9/0253 , B23K9/1735 , B23K9/188
Abstract: 本发明公开了一种适用于X70厚壁直缝钢管焊接的多丝埋弧焊接工艺,通过JCOE成型工艺完成对钢板的制管成型及合缝后,采用大功率混合气体保护焊进行钢管预焊,形成连续、规范、质量稳定的预焊焊缝;采用内焊四丝外焊五丝埋弧自动焊分别完成钢管内焊、外焊缝的焊接;内焊、外焊丝全部采用H08C焊丝,直径为φ4.0mm;焊剂采用998N。解决了在多丝共熔池大线能量焊接条件下,焊接接头热影响区软化和脆化问题,通过本发明制造出的X70厚壁直缝埋弧焊管焊接接头具有良好的低温韧性及断裂韧性,较强的抗裂纹和抗气孔的能力,满足深海服役工况对深海油气输送管道焊接接头在高强韧性、高塑性、耐疲劳、耐腐蚀等多方面综合性能的特殊要求。
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公开(公告)号:CN104451440A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410439835.7
申请日:2014-09-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高塑性X70钢级厚壁深海管线用直缝埋弧焊管及其制造方法,按照质量百分比,C 0.04%~0.07%,Si 0.20%~0.35%,Mn 1.40%~1.70%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ni 0.10%~0.30%,Cr 0.10%~0.30%,Cu≤0.35%,Mo 0.10%~0.30%,Nb 0.04%~0.07%,V≤0.06%,Ti≤0.02%,Al≤0.04%,N≤0.005%,B≤0.0005%,Al/N≥3,Nb+V+Ti≤0.12%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明解决了深海环境对深海油气输送管道在抗压溃、高塑性、耐疲劳、耐海水腐蚀及高尺寸精度等方面的特殊要求。
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公开(公告)号:CN103540834A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310470450.2
申请日:2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/00 , C22C38/54 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/10 , C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X65MS/X70MS螺旋埋弧焊管及其制造方法,焊管制作过程中主要采用低应力成型、耐蚀焊丝和焊剂焊接、热输入线能量控制等技术可获得高强度、高韧性、抗SSCC应力腐蚀优良的X65MS/X70MS钢级螺旋缝埋弧焊管。本发明的X65MS/X70MS钢级螺旋缝埋弧焊管,具有优良的耐H2S腐蚀性,采用NACE TM0177标准在A溶液中进行SSCC试验,施加90%σs以上规定屈服强度应力水平,试样拉伸表面完好,不出现任何开裂,适合高压大流量油田集输管线或输送酸性油气介质使用。
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