锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114134444A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111439866.9

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明属于锌铝镁合金镀层钢板技术领域,具体涉及锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法。本发明的锌铝镁合金镀层钢板,其镀层的主要成分(重量份)为:铝0.8~2.5%,镁0.9~2.0%,锆0.001~0.20%,其余为锌及不可避免的杂质。本发明的通过镀层中Mg、Al含量优化和Si、B、Pb、Sb、Sn、Se、As、Cr等元素的严格控制,增强了镀液成分的纯净性,确保镀层结构的一致性,改善了镀层的焊接性;锆分布在镀层的晶界处,改善了镀层晶间组织,提升了镀层的焊接性能,从而满足用户的耐蚀性、成形性和优异焊接的使用要求。

    三价铬钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺

    公开(公告)号:CN111872537A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010759098.4

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B23K11/11 B23K35/02 B23K35/24

    摘要: 本发明涉及镀锌钢板之间的焊接技术领域,尤其涉及一种三价铬钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺,三价铬钝化膜镀锌钢板之间采用电阻点焊的方式进行焊接,电阻点焊焊接时的设备及其参数如下:焊机为单相整流式直流点焊机,电极材料为Cr-Zr-Cu合金,电极端面直径范围为5-7mm,焊接电流范围为7.8-11.2kA,每次点焊时间范围为1-3s。通过采用本发明的电阻电焊工艺,每个点焊接头熔核直径在4-5mm之间,其点焊接头熔核满足标准要求,对点焊接头的抗剪性能和十字拉伸性能进行检测,每个点焊接头的抗剪性力大于1.50kN,十字拉伸力大于1kN,抗剪性能和十字拉伸性能较好,焊接效果得到显著提高,利于大规模三价铬钝化膜镀锌钢板进行焊接。

    镀锌钢板的点焊方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105252130A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510765267.4

    申请日:2015-11-11

    IPC分类号: B23K11/11 B23K11/16

    摘要: 本发明涉及镀锌钢板的点焊方法,包括顺序进行的以下步骤:点焊机的两个电极分别压住需要焊接的两件镀锌钢板;进行第一次焊接电流输出:焊接电流设定为5000~8000安,放电持续时间为10~30周波,电极压力值为1500~3500牛;进行第二次焊接电流输出:焊接电流设定为7000~13000安,放电持续时间为10~30周波,电极压力值为1500~3500牛;两个电极脱离两件镀锌钢板,点焊完成。使用本点焊方法,点焊机的电极压住两件镀锌钢板后,先进行第一次焊接电流输出,用于破坏原有的钝化膜,然后再进行第二次焊接电流输出,使两件钢板在焊接点熔化焊接,从而解决上述钝化膜引起的焊接不良问题。

    钝化镀锌板的点焊方法
    50.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114951934B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202210358901.2

    申请日:2022-04-06

    摘要: 本发明涉及一种钝化镀锌板的点焊方法,属于钢板焊接技术领域。本发明适用的钝化镀锌板牌号为DX51D+Z;所使用的钝化液组分包含丙烯酸类树脂、含氟树脂、硅烷、过硼酸钠和钼酸盐,其余为水及不可避免的杂质;其中,按照重量比计,丙烯酸类树脂含量为5%‑8%,含氟树脂含量为2%‑9%,硅烷含量为10%‑18%,过硼酸钠含量为2%‑6%,钼酸盐含量为2%‑5%;点焊时,选取Cr‑Zr‑Cu作为电极材料,点焊工艺参数如下:焊接电流8.0kA‑12.0kA,焊接时间0.03s‑2s,电极压力3.0kN‑5.0kN。本发明采用经济性的含氟自润滑钝化液组分设计,并配套设计了自润滑型钝化液钝化处理镀锌板的点焊工艺,能够指导用户科学选择焊接工艺参数,生产出高质量的点焊接头。