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公开(公告)号：CN104624664B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410787378.0
申请日：2014-12-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 一种厚度400mm连铸坯粗轧头部翘曲的控制方法，属于中厚板轧制技术领域。轧制线调整步骤如下：在四辊粗轧机二级界面中输入以下参数：最大轧制力9200吨，最大扭矩3200kNm，最大压下量40mm，咬钢速度1.0～2.5m/s，轧制速度2.0～4.5m/s；在粗轧的第1～3道次，轧制线高度为当前道次压下量的一半再减去5～10mm；在粗轧的第4～6道次，轧制线高度为当前道次压下量的一半；在粗轧第7道次及后续道次，轧制线高度为当前道次压下量的一半再加上5～10mm。优点在于：创新了轧制线及上、下工作辊咬钢速度设定方法，通过二级程序计算、一级系统自动执行，实现了特厚连铸坯在粗轧过程头部板形的良好控制。
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公开(公告)号：CN104588409B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410786910.7
申请日：2014-12-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种单侧切下角钢坯的轧制方法，属于中厚板轧制技术领域。具体工艺步骤及参数如下：成型轧制2或3道次，第1道次压下量为15-20mm，第2、3道次压下量为22-27mm，切角部位的坡度在0～5°之间；成型轧制后，展宽轧制前，钢坯需旋转90度，完成转钢动作；展宽前两道次压下量为20-25mm，咬钢速度为0.8-0.9m/s，最大轧制速度为1.0-1.2m/s。优点在于：可有效避免单侧切下角钢坯在轧制过程中拍击机架辊，减少设备安全隐患。
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公开(公告)号：CN105543701A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510970372.1
申请日：2015-12-21
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , C21D6/002 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/005 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种低锰高铬抗HIC管线用针状铁素体钢及其制造方法，属于铁素体钢技术领域。化学成分重量百分比C：0.03％～0.05％；Si：0.30％～0.50％；Mn：0.30％～0.50％；Cr：0.50％～1.20％；Alt：0.015％～0.050％；Nb：0.050％～0.080％；Ti：0.010％～0.020％；Ca：0.0020％～0.0040％；P：≤0.012％；S：≤0.0080％；N：≤0.0060％，其余为Fe及不可避免杂质；通过铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、板坯浇铸、板坯加热、钢板轧制、ACC层流冷却的冶炼工艺完成。优点在于：力学及抗HIC性能优良。
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公开(公告)号：CN104624664A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410787378.0
申请日：2014-12-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: B21B37/72
CPC classification number: B21B37/72
Abstract: 一种厚度400mm连铸坯粗轧头部翘曲的控制方法，属于中厚板轧制技术领域。轧制线调整步骤如下：在四辊粗轧机二级界面中输入以下参数：最大轧制力9200吨，最大扭矩3200kNm，最大压下量40mm，咬钢速度1.0～2.5m/s，轧制速度2.0～4.5m/s；在粗轧的第1～3道次，轧制线高度为当前道次压下量的一半再减去5～10mm；在粗轧的第4～6道次，轧制线高度为当前道次压下量的一半；在粗轧第7道次及后续道次，轧制线高度为当前道次压下量的一半再加上5～10mm。优点在于：创新了轧制线及上、下工作辊咬钢速度设定方法，通过二级程序计算、一级系统自动执行，实现了特厚连铸坯在粗轧过程头部板形的良好控制。
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公开(公告)号：CN104988414A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510344441.8
申请日：2015-06-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种强韧性能的碳钢与不锈钢复合钢板，属于金属复合板生产技术领域。碳钢为基材，满足API5L《美国石油管线钢规范》要求；316L不锈钢为复层，成分满足ASTM A240M-05标准《用于压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢板、薄板和带钢的标准规范》要求，助焊剂为BNi系钎焊料；阻焊剂为氧化镁与氧化铝的混合物。工艺包括钢坯组坯、加热、粗轧、精轧、热处理。优点在于，具有非常优良的强韧性性能以及抗氢致开裂性能，使得原油输送管的使用安全性得到提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104947000A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510323918.4
申请日：2015-06-14
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种屈服强度700MPa级高强钢及TMCP制造方法，属于高强钢生产技术领域。以质量百分比计其化学成分为：C：0.07％～0.10％；Si：0.15％～0.40％；Mn：1.20％～1.80％；Cr：0～0.40％；Mo：0～0.30％；Ni：0～0.30％；B：0～0.0020％；Nb：0～0.070％；V：0～0.070％；Ti：0～0.020％；Alt：0～0.050％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；碳当量Ceq:0.40～0.50；其余为Fe及不可避免杂质；冶炼后板坯浇铸、板坯加热、钢坯加热、轧制、水冷制成。优点在于：性能指标比较稳定，且完全可以满足超高强钢性能要求，并具有良好的强度、塑性、韧性及焊接性能。
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公开(公告)号：CN104588409A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410786910.7
申请日：2014-12-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种单侧切下角钢坯的轧制方法，属于中厚板轧制技术领域。具体工艺步骤及参数如下：成型轧制2或3道次，第1道次压下量为15-20mm，第2、3道次压下量为22-27mm，切角部位的坡度在0～5°之间；成型轧制后，展宽轧制前，钢坯需旋转90度，完成转钢动作；展宽前两道次压下量为20-25mm，咬钢速度为0.8-0.9m/s，最大轧制速度为1.0-1.2m/s。优点在于：可有效避免单侧切下角钢坯在轧制过程中拍击机架辊，减少设备安全隐患。
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公开(公告)号：CN105543701B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510970372.1
申请日：2015-12-21
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种低锰高铬抗HIC管线用针状铁素体钢及其制造方法，属于铁素体钢技术领域。化学成分重量百分比C：0.03％～0.05％；Si：0.30％～0.50％；Mn：0.30％～0.50％；Cr：0.50％～1.20％；Alt：0.015％～0.050％；Nb：0.050％～0.080％；Ti：0.010％～0.020％；Ca：0.0020％～0.0040％；P：≤0.012％；S：≤0.0080％；N：≤0.0060％，其余为Fe及不可避免杂质；通过铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、板坯浇铸、板坯加热、钢板轧制、ACC层流冷却的冶炼工艺完成。优点在于：力学及抗HIC性能优良。
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公开(公告)号：CN104550256A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410788414.5
申请日：2014-12-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: B21B37/44
CPC classification number: B21B37/44
Abstract: 一种TMCP薄规格高强钢板形控制方法，属于中厚板生产技术领域。具体步骤及参数：将钢坯加热到1100～1200℃；设定轧制工艺参数不变，采用二级模型设定的轧制规程进行轧制；终轧后的钢板立即进行ACC冷却；冷却后在线矫直，钢板矫直后返红温度在500～550℃。优点在于：生产方法简单，板形良好，可适用于大批量生产。
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公开(公告)号：CN104550248A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410787810.6
申请日：2014-12-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种基于来料厚度和压下量的轧制线调整方法，属于中厚板轧制技术领域。具体步骤及参数为：选择符合如下参数的轧机；确定补偿系数&的值，“+”为提高轧制线，“-”为降低轧制线；将确定的&值代入轧制线调整公式：△S＝0.65*△h+10mm+&。优点在于：解决了薄厚坯料过渡时轧制线的自动调整问题，实现了不同坯料过渡情况下使轧件保持头部平直。
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