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公开(公告)号：CN105543680B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510967102.5
申请日：2015-12-21
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种微硼处理抗拉强度700MPa级宽厚板及制造方法，属于宽厚板生产技术领域。冶炼过程控制C：0.07％～0.09％，N：≤0.0040％，P：≤0.012％，S：≤0.005％，B：0.0005％～0.0010％；并保证碳当量Ceq在0.43～0.48％范围内，添加0.015％～0.025％的Ti；采用步进梁式加热炉将板坯加热至1160℃～1220℃；采用两阶段轧制及控制冷却；对于30mm＜钢板厚度≤50mm，选择300mm厚规格连铸坯；对于50mm＜钢板厚度≤80mm，选择400mm厚规格连铸坯。优点在于：合金设计合理，合金成本低，可稳定生产高强度厚规格钢板。
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公开(公告)号：CN105543630B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510965259.4
申请日：2015-12-21
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种含硼高碳锯片用钢及其制造方法，属于锯片用钢技术领域。其化学成分重量百分比为，C：0.25％～0.32％；Si：0.20％～0.50％；Mn：0.60％～1.00％；Alt：0.010％～0.050％；B：0.0010％～0.0020％；Ca：0.0010％～0.0030％；P：≤0.010％；S：≤0.0050％；N：≤0.0050％；碳当量CEV范围为0.35％～0.49％，其余为Fe及不可避免杂质；通过铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理的钢水冶炼工艺路线完成。优点在于：质量良好，综合性能稳定，完全满足使用要求。
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公开(公告)号：CN104962834B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510323226.X
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种高韧性、布氏硬度稳定特厚耐磨钢及其制备方法，属于金属材料制造技术领域。该耐磨钢的化学成分按重量百分比为，C：0.18％～0.22％；Si：0.10％～0.30％；Mn：0.90％～1.10％；Cr：0.40％～0.60％；Mo：0.30％～0.50％；Ni：0.10％～0.30％；Nb：0.01％～0.03％；Ti：0.010％～0.020％；Alt：0.010％～0.030％；B：0.0015％～0.0025％；P：≤0.012％；S：≤0.005％；其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铸坯冶炼、铸坯浇铸、铸坯加热、钢板轧制及热处理。优点在于：通过合理的成分设计和工艺改进，钢板综合力学性能优良，冲击韧性良好，耐磨性能指标—布氏硬度值稳定，可批量应用与煤矿机械及工程机械行业具有较高的应用前景。
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公开(公告)号：CN104962814B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510344275.1
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种正火高强韧性150mm特厚板及其生产方法，属于特厚板生产技术领域。该方法主要为控制钢水冶炼、板坯浇铸、钢板轧制、钢板正火处理及冷却等步骤中的工艺参数。优点在于：通过设计合理的成分体系及优化的“控轧+正火+弱水冷”工艺，钢板综合力学性能优良，钢板厚度方向不同位置力学性能差异小且稳定，-40℃及-60℃冲击韧性良好，完全满足Q460级别150mm特厚钢板对强度、冲击韧性的要求，在工程结构用钢领域，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN104561822B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410787329.7
申请日：2014-12-17
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种高强韧性特厚低合金调质钢及其制备方法，属于低合金钢技术领域。化学成分按重量百分比为，C：0.13％～0.17％；Si：0.15％～0.40％；Mn：1.20％～1.40％；Cr：0.40％～0.60％；Mo：0.30％～0.40％；Ni：0.20％～0.40％；B：0.0010％～0.0030％；Nb：0.015％～0.035％；V：0.035％～0.060％；Ti：0.010％～0.020％；Alt：0.020％～0.040％；P：0.005％～0.010％；S：0.002～0.0050％；碳当量Ceq:0.54～0.60；其余为Fe及不可避免杂质。优点在于：综合力学性能优良，钢板厚度方向力学性能差异小且均匀；钢板内部质量优良，探伤无缺陷。
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公开(公告)号：CN104988395A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510334558.8
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种TMCP态低碳贝氏体钢及其生产方法，属于钢铁材料技术领域。该生产方法主要为控制钢水冶炼、板坯浇铸、板坯加热及钢板轧制等步骤中的工艺参数。优点在于：通过设计合理的成分体系及优化控轧控冷(TMCP)工艺，无需后续热处理，制备的高冲击韧性、高Z向性能厚规格钢板，综合力学性能优良，在工程结构用钢领域具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN104962814A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510344275.1
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种正火高强韧性150mm特厚板及其生产方法，属于特厚板生产技术领域。该方法主要为控制钢水冶炼、板坯浇铸、钢板轧制、钢板正火处理及冷却等步骤中的工艺参数。优点在于：通过设计合理的成分体系及优化的“控轧+正火+弱水冷”工艺，钢板综合力学性能优良，钢板厚度方向不同位置力学性能差异小且稳定，-40℃及-60℃冲击韧性良好，完全满足Q460级别150mm特厚钢板对强度、冲击韧性的要求，在工程结构用钢领域，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN104947000A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510323918.4
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种屈服强度700MPa级高强钢及TMCP制造方法，属于高强钢生产技术领域。以质量百分比计其化学成分为：C：0.07％～0.10％；Si：0.15％～0.40％；Mn：1.20％～1.80％；Cr：0～0.40％；Mo：0～0.30％；Ni：0～0.30％；B：0～0.0020％；Nb：0～0.070％；V：0～0.070％；Ti：0～0.020％；Alt：0～0.050％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；碳当量Ceq:0.40～0.50；其余为Fe及不可避免杂质；冶炼后板坯浇铸、板坯加热、钢坯加热、轧制、水冷制成。优点在于：性能指标比较稳定，且完全可以满足超高强钢性能要求，并具有良好的强度、塑性、韧性及焊接性能。
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公开(公告)号：CN104946997A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510323916.5
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种1300MPa级超高强钢及其制备方法，属于工程机械用钢制造技术领域。该制备方法主要包括板坯冶炼、板坯浇铸、板坯加热、钢板轧制及热处理等工艺步骤。优点在于：通过设计合理的成分体系，在适量添加合金元素的基础上，通过优化的轧制及热处理工艺，所制备的超高强度工程机械用结构钢成本低、工序简单，具备批量生产及应用的优势和前景。
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公开(公告)号：CN104946993A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510323852.9
申请日：2015-06-13
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种调质态抗HIC、SSC宽厚板及其制备方法，属于低碳微合金钢生产技术领域。该制备方法主要包括板坯冶炼及铸造、板坯加热、钢板轧制及热处理等工艺。优点在于：通过合理的成分体系、超洁净钢冶炼、优化的轧制工艺及先进的热处理技术，钢板具有良好的机械性能和优良的抗HIC、SSC性能；采用无Mo低Ni合金生产，减少了贵重合金消耗，生产成本较低。
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