一种低碳型铬钼钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN110055449A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910243091.4

    申请日:2019-03-28

    摘要: 本发明公开了一种低碳型铬钼钢的冶炼方法,其包括初炼、LF精炼、VD真空处理和连铸工序,其特征在于,所述初炼工序:转炉出钢中C 0.04%~0.06%,出钢温度1560~1580℃;所述LF精炼工序:精炼加合金后,精炼座包送电,温度控制1560℃~1580℃时,断电一次性喂入铝线4~6m/t;精炼过程中,控制钢渣碱度在4~7%,石灰总用量13~15kg/t;所述连铸工序:采用保护浇注工艺,连铸机拉速控制在0.7~0.8m/min,连铸坯下线堆垛时间24~40h,即得到铬钼钢连铸坯。采用本方法生产的连铸坯,探伤合格率明显提高,钢锭内部质量良好,夹杂物含量控制较好,探伤合格率由常规工艺的90~92%提高到95~97%。

    一种大型铬钼钢钢锭的生产方法

    公开(公告)号:CN109825670A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910092617.3

    申请日:2019-01-30

    摘要: 本发明公开了一种大型铬钼钢钢锭的生产方法,其包括初炼、精炼和模铸工序;所述初炼工序:控制出钢时P≤0.008%,出钢温度1580~1600℃;所述精炼工序:包括LF精炼和VD真空处理过程;LF精炼过程不得加入脱氧剂,温度控制在1560℃~1600℃;白渣保持时间30~35min,总精炼时间45~50min;VD真空处理过程中,抽真空后禁止喂Al,钢包停氩后至铸线开浇前的镇静时间为17~20分钟;所述模铸工序:浇注时间为锭型冒口5~7分钟、本体17~22分钟。本方法减少了由于炼钢过程中工序问题造成的探伤不合问题,提高了钢板探伤合格率,大大减少了由于探伤不合造成的补料,明显改善了钢锭内部质量,有效地提高了成材率。