一种电炉冶炼9Ni钢的方法

    公开(公告)号:CN108715913A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810580966.5

    申请日:2018-06-07

    发明人: 兰瑞金 董亚楠

    摘要: 本发明公开了一种电炉冶炼9Ni钢的方法,所述方法包括EAF炉初炼、VD炉真空残氧脱碳、LF炉精炼和VD炉真空处理工序;所述VD炉真空残氧脱碳工序,钢水包进入VD炉,真空度达到≤200Pa,解除真空,钢水中的碳脱到:C≤0.01%。本发明采用EAF炉初炼,控制出钢钢水温度和成分,之后进入VD真空脱碳,再进入LF炉精炼工序脱氧及调整成分,最后经VD炉真空处理,合理控制浇注温度。本发明生产的9Ni钢,成分合格,夹杂物少,轧出的钢板厚度≤50mm,屈服强度Rp0.2≥515MPa,抗拉强度Rm:690~825MPa;-196℃下最小冲击功≥21J,侧向膨胀≥0.381mm。

    加氢反应器用钢12Cr2Mo1R(H)的冶炼方法

    公开(公告)号:CN108330248A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810008782.1

    申请日:2018-01-04

    摘要: 本发明公开了一种加氢反应器用钢12Cr2Mo1R(H)的冶炼方法,其方法包括EAF炉初炼、LF炉精炼和VD炉真空处理工序;所述LF炉精炼工序,通过造氧化渣、脱氧造弱还原渣、脱氧造强还原渣,实现脱氧、脱磷、脱硫、去夹杂物。本发明EAF炉初炼工序电炉出钢钢水P含量≤0.008%,大幅提高初炼炉的效率,降低冶炼成本。本发明方法操作简便,利用较低的成本就能保证LF脱氧、脱硫、去夹杂物效果,成品钢中的Si≤0.10%,P≤0.008%,钢板探伤合格率≥99.8%。本发明方法生产的钢中氧含量和硫含量低,夹杂物少,轧出的钢板符合探伤要求。

    电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法

    公开(公告)号:CN114317881A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111551483.0

    申请日:2021-12-17

    发明人: 陈家超 董亚楠

    摘要: 本发明公开了一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法,包括控制电弧炉入炉废钢水分、LF渣系成分、VD高真空度时间、VD高真空度吹氩强度、分级控制铸坯堆垛缓冷。本发明提供的方法可降低钢液初始氢含量、增加精炼过程钢液脱氢程度、充分排出铸坯内部残留氢,使最终轧制坯‑材钢板内部残余氢达到安全范围。该操作方法便捷有效,利用较低的成本就可以达到充分消除氢致裂纹危害的目的,轧后坯‑材无白点、内部裂纹等缺陷。本发明生产的厚度≥30mm的坯‑材钢板,轧后钢板探伤合格率≥99.51%,轧后钢板氢含量检测≤0.9ppm。

    一种电炉冶炼9Ni钢的方法

    公开(公告)号:CN108715913B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201810580966.5

    申请日:2018-06-07

    发明人: 兰瑞金 董亚楠

    摘要: 本发明公开了一种电炉冶炼9Ni钢的方法,所述方法包括EAF炉初炼、VD炉真空残氧脱碳、LF炉精炼和VD炉真空处理工序;所述VD炉真空残氧脱碳工序,钢水包进入VD炉,真空度达到≤200Pa,解除真空,钢水中的碳脱到:C≤0.01%。本发明采用EAF炉初炼,控制出钢钢水温度和成分,之后进入VD真空脱碳,再进入LF炉精炼工序脱氧及调整成分,最后经VD炉真空处理,合理控制浇注温度。本发明生产的9Ni钢,成分合格,夹杂物少,轧出的钢板厚度≤50mm,屈服强度Rp0.2≥515MPa,抗拉强度Rm:690~825MPa;‑196℃下最小冲击功≥21J,侧向膨胀≥0.381mm。

    一种电炉生产45#大型扁钢锭的方法

    公开(公告)号:CN111041331A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911367093.0

    申请日:2019-12-26

    摘要: 本发明公开了一种电炉生产45#大型扁钢锭的方法,扁钢锭重量30~50t,所述方法包括EAF炉初炼炉钢铁料配料、出钢条件、出钢物料加入控制、LF炉精炼增碳及造渣脱氧去夹杂物、真空处理及模铸浇注温度控制,EAF炉初炼炉钢铁料配料铁水的控制;出钢时控制钢水碳含量;LF炉精炼先用增碳剂,再加适量渣料、脱氧剂,形成白渣保持足够的时间;VD炉真空处理控制真空保持时间及不同阶段的氩气流量;模铸浇注控制温度。本发明方法生产的45#钢,脱氧剂使用量少,钢中夹杂物少,轧制的钢板厚度200~500mm,探伤合格率达到98.4%以上,效益显著。