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公开(公告)号：CN103510004B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310438864.7
申请日：2013-09-24
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低牌号冷轧无取向电工钢的制造方法，钢种按成分冶炼，钢水连续浇铸成厚度60～90mm的薄板坯；薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热，加热炉的温度控制在1150～1250℃，加热时间为0.3～2.0h；薄板坯再经热轧制成2.0～2.2mm厚度的热轧板；热轧板经酸洗连轧、退火和涂层而制成0.5mm厚度的电工钢带成品；本发明通过合理调整控制钢种化学成分配比，将钢中Si含量控制在0.15%以下，采用薄板坯连铸连轧工艺，电工钢的生产成本低，经济性好；同时，本发明得到的电工钢成品的磁性能优异，铁损P1.5/50≤7.0W/Kg，B5000磁感≥1.75T。
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公开(公告)号：CN103614615A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310438531.4
申请日：2013-09-24
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本冷轧无取向电工钢的制造方法，钢种按成分冶炼，钢水连续浇铸成60～90mm厚度的薄板坯，薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热，加热炉的温度控制在1100～1250℃，加热时间为0.2～1.5h；薄板坯再经热轧制成2.0～2.5mm厚度的热轧板；热轧板经酸洗连轧、退火、涂层而制成0.5mm厚度的电工钢带成品；该冷轧无取向电工钢的制造方法，电工钢的生产成本低；经该方法制造的电工钢成品的磁性能优异，且磁性能波动小，其铁损P1.5/50≤5.30W/Kg，磁感B5000≥1.71T。
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公开(公告)号：CN103526001A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310438623.2
申请日：2013-09-24
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定频压缩机用冷轧无取向电工钢的制造方法，钢水连续浇铸成厚度60～90mm的薄板坯，薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热，加热炉的温度在1120～1250℃，加热时间为0.4～2.5h；薄板坯再经热轧制成2.0～2.5mm厚度的热轧板；热轧板经酸洗、冷轧、退火及涂层而制成0.5mm厚度的电工钢带成品；该定频压缩机用冷轧无取向电工钢的制造方法，采用了薄板坯连铸连轧工艺，电工钢的生产成本低；通过合理控制钢种成分配比，电工钢成品的磁性能优异，铁损P1.5/50≤4.9W/Kg，磁感B5000≥1.72T，磁各向异性≤20%，能满足定频压缩机的使用需求，提高其工作效率。
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公开(公告)号：CN103290315A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310226954.X
申请日：2013-06-07
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als，按质量百分数计算，上述成分的含量为：C≤0.10、0.09≤Mn＜0.40、Si≤0.10、P≤0.040、S≤0.012、0.015≤Als≤0.07，以及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的生产方法。采用上述技术方案，通过冶炼化学成分控制、恰当的工艺制定，获得了具有较高力学性能并且具备良好的直流磁性能的冷轧退火钢板。这种冷轧钢板具备高屈服强度和导磁性能，使用中能够经受大的负荷而不发生变形。
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公开(公告)号：CN101560342B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200810233916.6
申请日：2008-12-17
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C09D5/25 , C09D5/08 , C09D133/00 , C09D125/08 , C09D131/04 , C09D167/00 , C09D175/04 , C09D125/04 , C09D161/06 , C09D167/08 , C09D163/00 , C09D183/04 , C09D127/12 , C23C22/42
Abstract: 本发明公开了一种具有优良耐蚀性能的无取向电工钢半有机磷酸盐绝缘涂料，其主要组分包括水溶性磷酸盐、钨酸盐、有机树脂、水、钛酸酯偶联剂、有机溶剂等；以100重量份水溶性磷酸盐为基准，上述绝缘涂料中各组分的含量(重量份数)为：钨酸盐1-15，有机树脂20-200，水500-2000，钛酸酯偶联剂0.1-3，有机溶剂10-50，其它涂料助剂0.1-3。本发明所述的半有机磷酸盐绝缘涂料不含有欧盟RoHS指令所限用的有害成分，可以满足环保要求；同时所述涂层的耐蚀性比一般磷酸盐涂层更加优良，且具有良好的绝缘性、附着性、冲片性、焊接性、耐热性等，能够满足电机、变压器生产企业对电工钢涂层的使用要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102220594A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110144511.7
申请日：2011-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明公开了热轧钢带酸洗的电阻加热方法及其装置。本发明方法，首先电阻加热，即使电阻连接电源后发热，把钢带加热到70～300℃；然后，加热过的钢带进入酸洗槽，钢带把酸液加热到60～98℃，钢带与酸发生反应，去除表面的铁的氧化物。本发明采用电阻内加热方法，依靠导电辊与钢或氧化物的接触电阻或钢带电阻的发热进行钢带的直接快速加热，然后高温钢带进入酸洗槽，依靠钢带的蓄热加热酸洗溶液，实现快速酸洗，达到氧化物快速溶解的目的，获得表面无氧化物的钢带。这种加热方法改变了现有提高钢带和酸液温度的方法，该方法加热时不与酸液直接接触、加热速度快，基本上避免了胶体和氧化物膜悬浮体在加热器中的沉积、胶花引起的堵塞情况的出现。
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公开(公告)号：CN102220073A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110100240.5
申请日：2011-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D7/12 , C09D5/25 , B05D7/24
Abstract: 本发明公开了一种无铬半有机绝缘涂料，组分为35份～55份水溶性饱和聚酯树脂、8份～15份全甲醚化三聚氰胺树脂、3份～10份改性三聚磷酸铝、1份～6份植酸锌钙、7份～12份磷酸锌、5份～9份云母粉、10份～16份钛白粉、4份～8份高岭土、0.5份～1.5份二甲基乙醇胺、2份～8份乙二醇丁醚、0.2份～1.0份聚丙烯酸铵、0.1份～0.5份聚醚改性硅氧烷、0.1份～0.3份有机硅消泡剂，使用这种涂料制成的涂层绝缘性、附着性、耐热性、冲片性和焊接性好，涂层中不会存在条纹、气泡、色差等缺陷，保质期长。
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公开(公告)号：CN101255298B
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200710302549.6
申请日：2007-12-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学 , 马鞍山金科特种涂料有限公司
IPC: C09D133/00 , C09D5/18
Abstract: 本发明公开了一种无取向电工钢无铬绝缘涂料，包括金属磷酸盐、有机树脂、钼酸盐，其中金属磷酸盐、有机树脂、钼酸盐的重量比为：1∶0.1-2∶0.0005-0.2。本发明与现有技术相比，在保证涂料环保的同时，所形成的涂层在750℃退火后不掉粉，并且仍然保持良好的层间电阻和耐蚀性。
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公开(公告)号：CN101857754A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010209268.8
申请日：2010-06-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C09D133/00 , C09D163/00 , C09D7/12 , C09D5/25
Abstract: 本发明提供了一种综合性能良好的电工钢绝缘涂料，其特征在于：涂料中含有六价铬盐、钙盐、镁盐、硼酸盐、磷酸盐、二氧化硅、有机树脂乳液、多元醇、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、涂料助剂等；按重量比计算，涂料中六价铬盐所占的比例为1～40％，钙盐所占的比例为0.01～10％，镁盐所占的比例为0.5～35％，硼酸盐所占的比例为0.2～20％，磷酸盐所占的比例为0.05～15％，二氧化硅所占的比例为0.05～10％，有机树脂所占的比例为0.5～40％，多元醇所占的比例为0.5～15％，聚醚改性聚二甲基硅氧烷所占比例为0.05～1％，涂料助剂所占比例为0.03～3％。采用该涂料的涂层具有良好综合性能。
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公开(公告)号：CN101560342A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200810233916.6
申请日：2008-12-17
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C09D5/25 , C09D5/08 , C09D133/00 , C09D125/08 , C09D131/04 , C09D167/00 , C09D175/04 , C09D125/04 , C09D161/06 , C09D167/08 , C09D163/00 , C09D183/04 , C09D127/12 , C23C22/42
Abstract: 本发明公开了一种具有优良耐蚀性能的无取向电工钢半有机磷酸盐绝缘涂料，其主要组分包括水溶性磷酸盐、钨酸盐、有机树脂、水、钛酸酯偶联剂、有机溶剂等；以100重量份水溶性磷酸盐为基准，上述绝缘涂料中各组分的含量(重量份数)为：钨酸盐1－15，有机树脂20－200，水500－2000，钛酸酯偶联剂0.1－3，有机溶剂10－50，其它涂料助剂0.1－3。本发明所述的半有机磷酸盐绝缘涂料不含有欧盟RoHS指令所限用的有害成分，可以满足环保要求；同时所述涂层的耐蚀性比一般磷酸盐涂层更加优良，且具有良好的绝缘性、附着性、冲片性、焊接性、耐热性等，能够满足电机、变压器生产企业对电工钢涂层的使用要求。
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