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公开(公告)号：CN109112403B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201811049020.2
申请日：2018-09-10
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高压电机用高磁导率无取向硅钢及制造方法，按重量百分比计含有以下成分(％)：Si：2.00％～3.2％；Als：0.20％～0.90％；Mn：0.10％～0.40％；Sn：0.01％～0.10％；Sb：0.01％～0.10％；Cu：0.02％～0.10％；C+S+N+Ti：≤85ppm，且各元素含量均≤25ppm，其余成分为Fe及不可避免的杂质元素。采用本发明生产的高压电机用高磁导率硅钢产品，相对于现有成分和工艺硅钢产品，由于Sn和Sb晶界偏聚元素的添加及热轧均热和常化工艺优化，铁损P1.5/50降低0.2W/kg以上，铁损性能优化在5％以上，磁感B5000提升0.02T，磁导率μ1.5/60提升120Gs/Oe，满足高压电机用户提出的≥1300Gs/Oe要求，磁导率性能提升率在10％以上，产品经客户批量化使用验证，各项性能指标均满足高压电机设计要求。
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公开(公告)号：CN109943766B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201910358185.6
申请日：2019-04-30
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , B22D11/22 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C23G1/08 , C23G3/02 , H01F27/25
摘要： 本发明公开了一种变压器用无取向硅钢及其制备方法，属于硅钢生产技术领域。以重量百分数计，该无取向硅钢的化学成分为C≤0.0040％，Si：2.80％～3.20％，Mn：0.10％～0.60％，P≤0.050％，Als：0.50％～0.90％，Sb：0.0030％～0.020％，S≤0.0020％，N≤0.0020％，Ti≤0.0020％，Cu≤0.050％，Nb≤0.0020％，V≤0.0020％，其余为Fe及不可避免的杂质；制备工艺包括铁水预处理→转炉冶炼→RH精炼→连铸→热轧→常化→酸洗→冷轧→连续退火→涂层→硅钢成品。采用本发明生产出的无取向硅钢，铁损P1.5/50≤2.20W/kg，磁感应强度B50≥1.66T，磁致伸缩系数λ100≤20×10‑6，且易于加工，成本低；制成的变压器样机空载电流≤2.5A，空载损耗≤1.3KW，噪音≤50db。
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公开(公告)号：CN110735088A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201911154342.8
申请日：2019-11-22
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种薄板坯生产的无取向硅钢及其制造方法，属于无取向硅钢生产技术领域。本发明的无取向硅钢的化学组分的重量百分比为：C≤0.005％、Si≤1.50％、0.40％≤Mn≤0.70％、0.050％≤Als≤0.55％、0.0010％≤S≤0.0030％、0.0010％≤N≤0.0030％、Ti≤0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用薄板坯生产流程对上述组分的原料钢进行冶炼、连铸、加热、热连轧、卷取、酸洗、冷轧、成品退火、拉矫处理、涂覆绝缘层和消除应力退火等工艺处理，从而能够在不添加贵金属的条件下，获得一种Si含量在1.5％以下、Al含量在0.05～0.5％之间的低铁损、高磁极化强度的无取向硅钢，且其经消除应力退火后铁损下降比例较高，进而能够进一步提高现有无取向硅钢的电磁性能。
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公开(公告)号：CN108754091B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201810611673.9
申请日：2018-06-14
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种薄带钢快速连续加热用高温熔盐及其加热方法，所述熔盐由氯化钡与氯化钙、氯化钾或氯化钠中的任意一种或多种组成，所述熔盐的熔点为600‑700℃。本发明熔盐的组成，满足工艺温度使熔盐为液态。能够快速、均匀的把薄的电工钢带加热到900～1200℃之间需要的工艺温度。
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公开(公告)号：CN106198865B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201610504806.3
申请日：2016-06-29
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种取向硅钢脱碳退火试验系统，包括退火炉、与退火炉连接的气体采样装置、用于对气体采样装置收集的混合气体进行预处理的气体预处理装置和用于对预处理后的混合气体进行分析的检测装置。本发明的取向硅钢脱碳退火试验系统，能够实现退火温度、脱碳气氛特别是各类气体动态监测、分析，实现数据动态记录，满足取向硅钢脱碳退火工艺筛选需要，且设备投资少，运行成本低。本发明还公开了一种取向硅钢脱碳退火试验方法。
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公开(公告)号：CN108456766A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810611840.X
申请日：2018-06-14
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 一种薄带钢快速连续加热用氯化铝系熔盐及其加热方法，所述熔盐由氯化铝与氯化钾或氯化钠中的任意一种或两种组成，所述熔盐的熔点为110-240℃。采用盐浴加热，液体盐与钢带直接接触、加热速度高，温度和氧化可控性高，被加热的带钢温度均匀、变形小。液体盐是完全覆盖钢板，加热均匀，大幅度降低了温度差造成的钢板应力从而引起钢板的变形。液体盐对带钢的完全覆盖，使带钢加热过程中与氧气的隔绝，减少氧化的发生。
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公开(公告)号：CN104962703B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510306633.X
申请日：2015-06-04
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种电工钢氢离子还原方法，包括炉体(7)，炉体(7)内具有：对钢带(1)进行退火的加热段(2)和均热段(3)；在炉体(7)内支撑钢带(1)的支撑辊(6)；设置在加热段(2)和均热段(3)、对钢带(1)进行还原的等离子发生装置；使氢气在高温条件下的等离子化，提高氢气的还原速度和能力，通过氢离子将电工钢氧化物层还原，提高退火电工钢的磁性能和表面质量。
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公开(公告)号：CN104831040B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510272282.5
申请日：2015-05-25
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种电工钢退火加热装置及其退火加热方法，采用高温等离子体局部加热，完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶，同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低，实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求，也能完成更高温度的退火，在钢的冶金质量相同的条件下，获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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公开(公告)号：CN107267858A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710517789.1
申请日：2017-06-29
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种硅钢板及其制备方法，所述硅钢板包括以下重量百分比的化学成分：C≤0.010％；Si：0.50％～1.70％；Mn：0.15％～0.55％；P≤0.15％；S≤0.005％；Als：0.10％～0.50％；其它杂质元素：≤200ppm。具备上述成分的铸坯经加热炉再加热热轧后得到热轧板、热轧板经常化处理、酸洗、冷轧、退火、分卷制备得到硅钢板。本发明通过控制硅钢板的合金元素含量与热轧、冷轧及退火工艺，得到了高磁导率的硅钢板，其磁导率μ1.0在4600Gs/Oe以上。
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公开(公告)号：CN104831054B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510270623.5
申请日：2015-05-25
申请人： 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种电工钢等离子悬浮装置及其制作方法，包括支撑座和电极棒(2)；支撑座与炉底板(1)固定连接并与炉底板(1)绝缘，支撑座内设有腔体；电极棒(2)伸入支撑座的腔体内；支撑座上端面设有可供支撑座腔体内气体喷出的出口(8)，支撑座的上端面为电工钢的支撑面；支撑座下端设有可供气体从炉内进入腔体的进口(7)；电源(6)通过电路连接电极棒(2)和支撑座，与电路连接的支撑座部分为导电材质，从进口(7)进入的气体，在上腔体(41)和下腔体(31)内放电形成等离子体后从出口(8)排出，喷出到运行中的钢带，形成对钢带支撑，避免或减少退火钢带表面受损。
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