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公开(公告)号：CN109848369B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201910020234.5
申请日：2013-05-24
申请人： 尼维斯工业有限公司
发明人： 埃里克·哥特伦德
摘要： 一种轨道车的摩擦楔块的制造方法，包括在铸模的上下砂型部中形成至少一个型腔，型腔限定出至少一个摩擦楔块的至少一些外部特征。毗邻型腔的至少一个型芯被插入下砂型中。型芯包括被配置为用于界定摩擦楔块的柱面的至少一个表面。索具形成于铸模的上下砂型部中。索具包括下铸口、至少一个内浇口和至少一个流道用以将熔融物引导至型腔。熔融物被倒入铸模以形成摩擦楔块铸件。摩擦楔块铸件被从铸模移除。索具被从摩擦楔块铸件移除且摩擦楔块铸件精制完成。
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公开(公告)号：CN111372705A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201880069781.6
申请日：2018-10-25
申请人： 罗图公司
发明人： 约瑟·菲让布伦
摘要： 本发明涉及一种通过模制块状金属玻璃来生产部件的装置，包括：a.模具，其包括两个界定密封模腔的刚性部分；b.用于熔化块状金属玻璃的设备，包括：bi.冷扇形坩埚或熔化坩埚竖直放置并且包括由导电和非磁性材料彼此电绝缘而形成的中空扇形；bii.围绕所述熔化坩埚程线圈形式的感应器，用于加热坩埚内容物；biii.一种产生非常高频的电流来为电感器供电的装置；其特征在于，它包括一个扇形活塞，该扇形活塞包括中空的扇形，该中空的扇形由导电和非磁性材料彼此电绝缘而形成，并在其一端封闭熔化的坩埚。
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公开(公告)号：CN103492591A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201180062960.5
申请日：2011-10-31
申请人： 纳米钢公司
CPC分类号： C22C45/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D2201/03
摘要： 本发明针对能够形成失稳玻璃基体显微成分的金属合金。该合金是铁基的并且包括镍、硼、硅和任选的铬。该合金展现延展性和相对高的拉伸强度并且可为片材、带材、线材和/或纤维形式。描述了这样的合金的应用。
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公开(公告)号：CN102310187A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110270167.6
申请日：2011-09-13
申请人： 上海华新合金有限公司
发明人： 徐清
IPC分类号： B22D25/06
摘要： 电梯曳引轮铸造方法，其包括如下步骤：混砂、造型、制芯、涂料、合型、炉料熔炼、出铁球化与孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理、产品质量检验；铸型型腔为上下两层设计，上下层之间用一个坭芯分隔；在上型上对应每个铸件型腔设置排气孔，中间的坭芯设一个排气孔。本发明使生产出的曳引轮铸件，在满足其技术要求的条件下对老铸造工艺进行改进，使生产效率提高一倍、工艺出品率由70％提高到85％，从而达到节能降耗、提高生产效益目的。
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公开(公告)号：CN101961668B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201010524712.5
申请日：2010-10-28
申请人： 淮阴工学院
发明人： 卓荣明
摘要： 本发明公开了一种能固定料垫层的球磨机沟槽式衬板及其制造方法，该沟槽式衬板采用一种改性高锰钢通过消失模铸造生产，包括衬板本体(3)，在衬板本体(3)的工作表面上设多个环形的料垫层槽(2)，料垫层槽(2)的上部槽面为下凹弧面组成的直线形圆弧面(1)，直线形圆弧面(1)下方位的料垫层槽(2)深7mm、角度70º，形成上小下大的燕尾形槽。本发明的沟槽式衬板能固定沟槽内的料垫层，使料垫层不滑动、不脱落，衬板原始硬度高，耐磨性好，特别适合制作大型矿磨机用于粗磨的筒体衬板。
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公开(公告)号：CN102000807A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010508641.X
申请日：2010-10-13
申请人： 江苏万恒铸业有限公司
摘要： 本发明涉及铸钢行业，关于高压临氢碳钢阀门铸件制造工艺，应用该工艺制造的产品，消除了碳钢铸件上较多的微裂纹、气孔、夹渣、非金属夹杂物，并使其极少量的夹杂物形态呈球状。避免高压加氢装置系统一旦因阀门泄漏引发易燃易爆恶性事故；确保铸钢材质符合和超过相应碳钢ASTM标准要求。提高了产品质量，增強了抗氢腐蚀性能，满足了阀门在临氢、高温、高压特殊工况下安全可靠使用的要求。
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公开(公告)号：CN101148711B
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200710047208.9
申请日：2007-10-18
申请人： 同济大学
摘要： 本发明公开了一种制备Mg基大块非晶合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：A、制备Mg65TM35-xYx母合金，其中TM为Cu或Zn，5≤x≤15；B、将母合金切割为块状，真空密封在石英玻璃管内；C、熔融石英玻璃管中的母合金，再快速冷却即得Mg基大块非晶合金。本发明方法可用于制备Mg基大块非晶合金。
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公开(公告)号：CN100584488C
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200810024431.6
申请日：2008-03-24
申请人： 金坛市恒旭科技有限公司
摘要： 一种铜基触媒合金的快速冷却成型浇铸模，包括冷铁座、成型模壳石墨保温帽口和紧固搭扣，成型模壳由左模壳、右模壳模合而成，由紧固搭扣固定合模，成型模壳的截面形状为圆环形，冷铁座置于成型模壳的下端，在冷铁座的上端设有与成型模壳内腔相对应的定位柱体，定位柱体外圆与成型模壳内腔之间设有膨胀间隙，其高度为成型模壳高度的1/10～1/5，石墨保温帽口设置在成型模壳的上端。使用它对铜基触媒合金进行浇铸成型，能够在熔体内形成150℃/min以上的冷却速度和由上至下的温度梯度，从而使熔体金属能够形成沿S100晶轴定向生长的柱状晶体，使合金内Zn、Pb元素产生微区浓度梯度。
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公开(公告)号：CN101444841A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810246841.5
申请日：2008-12-31
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种耐磨铸钢斗齿的制备方法属于金属耐磨材料技术领域。现有斗齿及其生产工艺存在成本高，工艺复杂等问题。本发明通过将马口铁边角料、高碳铬铁、中碳锰铁、硅铁、硼铁、锆铁和钛铁，分别按质量百分比96.3～97.0％、1.5～1.8％、0.8～1.2％、0.4～0.6％、0.025～0.035％、0.045～0.055％和0.18～0.25％混合于一体，并在压力机上压实成方块后，放入感应电炉加热熔化，并在腊模壳内浇注成斗齿，斗齿凝固后，直接入水冷却，最后在低温下回火，得到耐磨铸钢斗齿。本发明具有生产成本低、生产效率高和斗齿使用寿命长等优点。
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公开(公告)号：CN100494455C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710169301.7
申请日：2007-11-22
申请人： 株式会社神户制钢所
摘要： 提供一种不仅在进行焊接热能为60kJ/mm以上的超高热输入焊接时，而且即使在进行例如焊接热能为15kJ/mm以上的热能较大的焊接时，均能够发挥优异的HAZ韧性的钢板。本发明的钢板适当控制化学成分组成，并且满足下述(1)～(3)所规定的关系。1.0≤[Ti]/[N]≤2.5…(1)其中，[Ti]和[N]分别表示Ti和N的含量(质量%)，2.0≤1000×([Ca]+2×[S]+3×[O])≤10.0…(2) 其中，[Ca]、[S]和[O]分别表示Ca、S和O的含量(质量%)，0.1≤[1000×([Ca]+2×[S]+3×[O])]/(凝固冷却速度)≤100.0…(3) 其中，凝固冷却速度：表示铸造时钢板凝固时的平均冷却速度(℃/秒)。
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