一种喷带车定位设备
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107088647A

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201710507993.5

    申请日:2017-06-28

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/16

    CPC分类号: B22D11/06 B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种喷带车定位设备,包括支架、控制器和精度检测装置,支架的底部设置有若干支撑件,支架上设置有沿水平方向延伸的导轨,导轨上设置有若干可承载喷嘴包的喷带车,支架上设置有可驱动喷带车沿导轨往复移动的主驱动装置,支架上还设置有与喷带车的管路配合的移动拖链;喷带车的两侧分别设置有沿竖直方向延伸的竖直导轨以及分别驱动喷嘴包沿各竖直导轨移动的竖直驱动装置,喷带车的两侧还分别设置有沿水平方向延伸的水平导轨以及分别驱动喷嘴包沿各水平导轨移动的水平驱动装置,喷带车的中部还设置有与喷嘴包配合的角度调节装置。该喷带车能够在生产过程中实现对喷嘴与冷却辊相对位置及配合角度的及时调整。

    一种底注炉移动设备
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107081411A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710509824.5

    申请日:2017-06-28

    IPC分类号: B22D11/10 B22D11/06

    CPC分类号: B22D11/10 B22D11/064

    摘要: 本发明公开了一种底注炉移动设备,其支架的底部设置有若干支撑件,支架上设置有沿水平方向延伸的导轨,导轨上设置有可承载底注炉的移动车,支架上设置有可驱动移动车沿导轨往复移动的驱动装置,支架上还设置有与底注炉的管路配合的移动拖链;支架的一侧为与上游冶炼炉配合的接料工位,支架的另一端为与下游喷带包及冷却辊配合的浇注工位,导轨位于接料工位与浇注工位之间。设备运行过程中,将底注炉置于移动车内,之后通过驱动装置带动移动车沿导轨移动至接料工位或浇注工位以实施相应的接料或浇注作业,其移动过程简便高效,能够显著提高底注炉的工位转移效率,并使相关设备的整体运行效率及相关工艺的实施效率得以相应提高。

    一种铁基非晶合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106636983A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710081332.0

    申请日:2017-02-15

    摘要: 本发明提供了一种如式(Ⅰ)所示的铁基非晶合金的制备方法,包括以下步骤:A)按照式FeaBbSic的铁基非晶合金的原子百分比配料,将配料后的原料进行冶炼,将冶炼后的原料进行精炼;B)将精炼后的原料进行制带,得到如式(Ⅰ)所示的铁基非晶合金;本申请通过配料‑冶炼‑精炼‑制带的过程,制备了一种综合磁性能较好的铁基非晶合金,进一步的,本申请在制带之后进行了热处理,并通过限定热处理的温度、时间与磁场强度,同时配以冶炼与制带过程中的参数,进一步提高了铁基非晶合金软磁性能‑低铁磁损耗、低激磁功率与低矫顽力以及高的饱和磁感应强度;FeaSibBcMd (Ⅰ)。

    一种连续生产纳米晶带材的方法及系统

    公开(公告)号:CN104399918B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201410651978.4

    申请日:2014-11-17

    IPC分类号: B22D11/06

    摘要: 本发明属于纳米晶加压超薄带制备领域,具体涉及一种连续生产纳米晶带材的方法及系统;该方法包括线上喷包加热环节和线下喷包加热环节,且两个环节均采用可与喷包分离的加热套进行加热,线上喷包加热环节中的加热套位于带材生产线上,为线上加热套,线下喷包加热环节中的加热套位于带材生产线下,为线下加热套;该系统的喷包加热装置包括线上喷包加热装置和线下喷包加热装置;其当生产发生异常时,也无需中断生产,具有节约资源、提高生产效率的特点。

    具有超高磁导率的铁基非晶磁粉芯的制备方法

    公开(公告)号:CN103730224B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310732322.0

    申请日:2013-12-27

    摘要: 本发明属于合金软磁粉芯技术领域,具体的说,涉及一种具有超高磁导率的铁基非晶磁粉芯的制备方法;包括如下步骤:步骤一,对铁基非晶薄带进行热处理;步骤二,粉碎以得到铁基非晶粉末;步骤三,对所述铁基非晶粉末进行筛分和配比,然后混合成粗粉和细粉组成的混合粉末;步骤四,分别采用钝化剂、偶联剂、绝缘剂和粘结剂、润滑剂对所述混合粉末依次进行钝化、偶联、绝缘包覆、润滑处理,然后压制成型;步骤五,对所述成型的磁粉芯依次进行退火处理和喷涂绝缘处理;本发明采用粗粉、细粉混合和偶联处理的方法,能够有效的解决大颗粒非晶粉末压制成型的问题,并制得磁导率达到200以上的具有超高磁导率的铁基非晶磁粉芯。

    一种非晶磁粉芯的冷却处理方法

    公开(公告)号:CN103667673B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310649085.1

    申请日:2013-12-06

    发明人: 姜海滨 江志滨

    IPC分类号: C21D10/00 H01F41/02

    摘要: 本发明涉及一种非晶磁粉芯的处理方法,具体涉及一种非晶磁粉芯的冷却处理方法;其包括如下步骤步骤一,将非晶磁粉芯穿过固定于水冷却炉内的金属棒,关闭水冷却炉的炉门,所述金属棒的长度方向与水冷却炉的长度方向平行;步骤二,在水冷却炉的外壁上绕一层漆包线,打开直流电源,使水冷却炉内产生磁场,磁感线垂直穿过磁粉芯的环状面;步骤三,磁粉芯冷却至常温后,关闭直流电源,取出磁粉芯;其能够适应更大的磁粉芯压制密度范围,能够有效的消除由于粉末钝化、绝缘不均匀对非晶磁粉芯的电气性能造成的影响。

    一种非晶磁粉芯的热处理方法

    公开(公告)号:CN103658642B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310647403.0

    申请日:2013-12-06

    发明人: 姜海滨 江志滨

    IPC分类号: B22F3/00 H01F41/02

    摘要: 本发明涉及一种非晶磁粉芯的处理方法,具体涉及一种非晶磁粉芯的热处理方法;包括如下步骤:步骤一,将非晶磁粉芯穿过固定于管式热处理炉内的金属棒,关闭管式热处理炉的炉门,所述金属棒的长度方向与管式热处理炉的长度方向平行;通入惰性保护气体,启动加热系统,按照预先设定好的温度曲线进行加热;步骤二,在管式热处理炉的外壁上绕一层漆包线,打开直流电源,使管式热处理炉内产生磁场,磁感线垂直穿过磁粉芯的环状面;步骤三,热处理结束,依次关闭直流电源、加热系统、惰性气体,取出磁粉芯;能够适应更大的磁粉芯压制密度范围,能够有效的消除由于粉末钝化、绝缘不均匀对非晶磁粉芯的电气性能造成的影响。

    一种抗氧化性强的铁基非晶带材的制备方法及其装置

    公开(公告)号:CN103624225B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201310600706.7

    申请日:2013-11-22

    发明人: 庞靖 王玲 李晨

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/12

    摘要: 本发明提供了一种抗氧化性强的铁基非晶带材的制备方法及其装置。该方法包括:将结晶器甩出的铁基非晶带材进行缓冲和调整;将缓冲和调整后的铁基非晶带材表面涂抹抗氧化物质;将涂抹完成后的铁基非晶带材进行卷取成卷。本发明通过在线在带材表面喷涂抗氧化物质,起到隔绝空气作用,以提高非晶带材抗氧化能力,降低非晶带材性能在不同环境下对湿度的灵敏性。且涂抹过程在带材生产过程中进行,可提高生产效率,同时也便于操作和生产。

    一种连续浇注设备
    60.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206869052U

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201720769993.8

    申请日:2017-06-28

    IPC分类号: B22D11/10 B22D11/14

    摘要: 本实用新型公开了一种连续浇注设备,包括基座,所述基座上设置有回转台和控制模块,所述回转台上设置有至少两个浇注炉,所述基座上还设置有可驱动所述回转台定轴转动的第一驱动装置;所述基座的一侧设置有冶炼炉,所述冶炼炉靠近所述基座的一侧设置有导流槽。设备运行过程中,由于将多个浇注炉设置于具备定轴转动能力的回转台上,使得各浇注炉能够交替换位作业,从而保证整个熔炼、接料、浇注作业过程连续实施,设备运转连贯高效,有效提高了设备运行效率和相关浇注作业的实施效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利