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公开(公告)号：CN107628725A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610564268.7
申请日：2016-07-18
Applicant: 中南大学
IPC: C02F9/14 , C02F3/28 , C02F101/30 , C02F103/32 , C02F1/24 , C02F3/02
Abstract: 本发明公开一种用于蓝莓果脯加工中超高浓度有机废水的处理方法，包括如下步骤：1)加片碱中和果酸：投加片碱直至将废水pH调整至8.0左右；2)加入净水剂PAC和絮凝剂PAM，进行混凝、气浮分离；3)在内循环厌氧反应器进行厌氧处理；4)一级好氧处理：从IC反应器的沉淀区排出的水进入一级好氧处理，池内溶解氧控制在2-4mg/L，水力停留时间18h；5)二级好氧处理：经一级好氧处理后的出水再进入二级好氧池进一步生化处理，溶解氧控制在2-4mg/L，水力停留时间15h；后经沉淀池排放。本发明将蓝莓果脯加工过程中产生的污染物的超高浓度有机废水经IC反应器的高效厌氧处理，极大地降低了后续生化处理的负荷。
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公开(公告)号：CN106591188A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611160226.3
申请日：2016-12-15
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C12N1/20 , C12N15/101
Abstract: 本发明公开了一种浸矿微生物的若干浸矿关键基因差异表达研究材料与方法，与现有技术相比，本发明在五种不同能源条件下对嗜酸氧化亚铁硫杆菌分别在亚铁、单质硫、硫代硫酸钠、硫偶联三价铁缺氧以及黄铁矿条件下进行生长特性考察。结果表明，在亚铁和硫条件下，菌体生长最旺盛，菌体活性高。Real‑Time PCR分析结果表明sreA基因在黄铁矿吸附菌中表达量最高，P21基因在硫条件下表达量最高。推测这两个基因和硫的代谢有关。生物信息学分析和结构预测分析表明硫还原酶没有信号肽，定位在细胞质中，硫氰酸酶有信号，定位在周质空间，这两种酶都有α螺旋、β折叠及随机卷曲结构，硫还原酶在硫代谢中主要起着电子传递中心的作用，硫氰酸酶在硫转移中起着重要作用，具有研究的价值。
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公开(公告)号：CN104328283B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410667262.3
申请日：2014-11-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/238
Abstract: 本发明涉及一种采用中度嗜热菌提取废弃线路板中铜的方法，将经人工拆解、粉碎后的废弃线路板经摇床水力分选得到金属和废渣；将废渣投入改良后的9K培养基中，调整pH至2，以混合菌种嗜铁钩端螺旋菌、嗜酸喜温硫杆菌、嗜热硫氧化硫化杆菌和嗜热嗜酸铁质菌为浸出菌种，浸出，得到富铜溶液和浸渣；采用中空纤维式膜系统过滤富铜溶液，得到菌种和含铜滤液，菌种再次投入浸出系统中重复使用；采用羟酮肟和羟醛肟复配物Lix984作为萃取剂，萃取含铜滤液，得到负载铜有机相和萃余液；采用10～30％的硫酸溶液反萃取负载铜有机相，得到反萃取液和空白有机相，电积反萃取液得到阴极铜和电积贫液。本发明的方法实现了废弃线路板的绿色、经济、全值回收，流程短、投资小、效率高、处理成本低，适合于各类废弃线路板的回收。
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公开(公告)号：CN105237426A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510770356.8
申请日：2015-11-12
Applicant: 中南大学
IPC: C07C229/76 , C07C227/18
Abstract: 本发明提供了一种控制链式甘氨酸亚铁络合物结晶粒度和均匀度的方法。本发明的主要过程为：链式苷氨酸亚铁络合物水热合成时投料固液比为1.5-2.5，水热合成后，控制析晶温度为30℃-50℃，加入占原料甘氨酸重量2-5％小于100μm的细粒产品作晶种，控制了适宜的降温速率0.5℃/min-5℃/min和搅拌速率200rpm—700rpm，使甘氨酸亚铁络合物降温至25℃结晶析出。本发明的优点或积极效果是：利用了甘氨酸亚铁络合物现有的简单合成工艺，无须专门的真空循环结晶设备和结晶工艺，有效地改善甘氨酸亚铁络合物的结晶粒度和均匀度，降低了细粉产品量，生产效率高，成本低，结晶工艺简单。
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公开(公告)号：CN101956071A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010526619.8
申请日：2010-10-31
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22B3/18 , C22B15/0067 , Y02P10/214 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/238
Abstract: 本发明公开了一种铜矿石的生物冶金浸矿微生物组合菌液及其回收金属铜的方法，将经过适应性培养，连续扩大培养以及矿石堆适应性培养后的浸矿微生物组合后用于浸矿，针对不同对象的矿石采取不同浸出方法，包括块矿、粉矿、尾矿和铜冶炼炉渣等的生物冶金处理方法；获得合格浸出液后采取萃取-电积制备电铜和短流程置换获得海绵铜两种产品。适用于不同条件下的工业化生产，实现了低品位铜矿资源的高效利用，能够有效的保护矿区生态环境，获得经济效益和环境友好的双赢局面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101560485A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200910043514.4
申请日：2009-05-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于黄铜矿浸矿的中度嗜热富集物，包括下述5种浸矿微生物：喜温硫杆菌Acidithiobacillus caldus S2，嗜铁钩端螺旋菌Leptospirillum ferriphilum YSK，嗜酸硫化杆菌Sulfobacillus acidophilus ZW－1，热氧化硫化杆菌Sulfobacillus thermosulfidooxidans YN22，和嗜热嗜酸铁质菌Ferroplasma thermophilum L1，该富集物最适生长pH值为1.4～2.0，最适生长温度为45～48℃。与现有黄铜生物堆浸所用微生物相比，本发明的富集物不仅提高了浸出反应动力学，缩短浸出周期；而且减少黄铜矿浸出后期的钝化抑制现象，提高黄铜矿生物浸出速率和浸出率；且该富集物能够耐受生物浸出后期高浓度的金属离子。
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公开(公告)号：CN100413983C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200610032460.8
申请日：2006-10-25
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及到一种利用硫氧化细菌在微生物浸矿过程中消除黄铜矿表面钝化膜的方法。筛选嗜酸喜温硫杆菌，与嗜铁钩端螺旋菌复配形成复合菌种。该复合菌种与单纯的嗜铁钩端螺旋菌相比，对黄铜矿浸出速度和浸出率大大提高。铁氧化细菌代谢产生元素硫在黄铜矿表面聚集形成钝化膜阻止进一步的浸出，而在硫氧化细菌的存在下，元素硫不断被氧化成硫酸促进黄铜矿的溶解。该菌种复配技术有利于开发利用占我国铜矿资源70%以上的原生硫化矿(黄铜矿)。
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公开(公告)号：CN118165863A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410130998.0
申请日：2024-01-31
Applicant: 中南大学
IPC: C12N1/20 , B09C1/10 , C02F3/34 , C12R1/01 , C02F101/20 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种硝酸盐还原耦合锑厌氧氧化菌及其应用，属于微生物技术领域。所述氧化菌为植物杆菌，分类命名为Phytobacter sp.X4，保藏于中国典型培养物保藏中心(CCTCC)，保藏编号为CCTCC NO:M 20232534。该菌株对Sb(III)的耐受浓度可达8.5g/L，在厌氧条件下，其能够利用硝酸盐作为电子受体对Sb(III)进行氧化，对10mM Sb(III)的氧化率可达61.8％。此外，在高浓度Sb(III)处理下，其均能保持完整的细胞形态。该菌株对锑的高氧化率极大的降低了锑对环境及生物的毒性，并且其高抗性也使其成为应用于锑污染修复的理想生物工具。
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公开(公告)号：CN117887962A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410075652.5
申请日：2024-01-18
Applicant: 中南大学
IPC: C22B3/18 , C12N1/36 , C22B15/00 , B01D53/84 , B01D53/60 , B01D53/62 , B01D53/56 , B01D53/50 , C12R1/01
Abstract: 本发明公开了一种提高硫化矿浸出微生物固碳和浸矿效率的方法，属于生物冶金技术领域，其主要步骤包括：选取硫化矿浸出效率较高的三株嗜酸菌S.thermosulfidooxidans、A.ferrooxidans和L.ferrooxidan接种于9K基础培养基中培养，添加高浓度有色金属冶炼烟气对其进行培养和驯化，再通过菌群复配和响应面分析法，进而提高硫化矿浸出微生物的固碳效率和浸矿效率。该方法可使硫化矿浸出微生物的碳固定率达到10.52mg/L/d，硫化铜中铜的浸出率相对于无烟气组达到85.03％的时间缩短了3～5天。此外，在浸出14天后，浸矿微生物浓度达到3.45×109cells/mL。本发明具有快速便捷、高效固碳和浸出率高等优点，在生物冶金技术领域具有良好应用前景。
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公开(公告)号：CN116590374A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310427942.7
申请日：2023-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种多酶偶联一锅法不对称制备精草铵膦的方法。所述不对称制备精草铵膦的反应包括：在同一容器中，利用D‑氨基酸氧化酶、L‑谷氨酸脱氢酶和甲酸脱氢酶使外消旋型D,L‑草铵膦转化为L‑草铵膦，同时实现了还原型辅酶的再生，并消除了副产物对后续产物分离纯化的影响。本申请所述方法能够实现D,L‑草铵膦的绿色，高效拆分以及精草铵膦的大规模工业化制备。
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