一种铜熔炼炉渣自热调质与有价金属分区回收方法

    公开(公告)号:CN119951860A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510322485.4

    申请日:2025-03-19

    Abstract: 本发明提供一种铜熔炼炉渣自热调质与有价金属分区回收方法,包括:S1、通过工业硫酸盐废弃物与廉价碳质还原剂制备炉渣调质剂;S2、在铜冶炼造锍熔炼排渣过程中,将调质剂加入到熔渣中,利用熔渣潜热完成物相调整反应;S3、待熔渣缓冷后,将渣包内上下两部分物料进行分类处理,上部分进行常规破碎、磨矿、浮选回收有价金属;S4、下部分富锍渣进直接返熔炼系统或破碎、磨细后通过“磁选‑反浮选”回收铜精矿。本发明一种铜熔炼炉渣自热调质与有价金属分区回收方法,用以废治废理念对铜熔炼渣和硫酸盐废渣进行协同低碳处置,具有金属回收率高、成本低、环境友好、流程及物料简单等优点,具有良好的经济效益和环境效益,工业化推广难度较小。

    一种电解锌电积阳极泥制备电池级硫酸锰的方法

    公开(公告)号:CN118343842A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410492359.9

    申请日:2024-04-23

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种电解锌电积阳极泥制备电池级硫酸锰的方法,涉及湿法冶金领域。本发明通过将水洗、干燥以及球磨后的锌电积阳极泥与硫酸溶液搅拌混合并持续通入SO2还原气体进行阳极泥锰浸出,并将反应后的浆液进行压滤处理,然后将滤液pH值调节至中性并过滤,最后将所得滤液转移至双膜三室电解槽中在电流以及阴阳离子交换膜的作用下,中间室的Mn2+等阳离子进入阴极室,而S2O62‑等阴离子进入阳极室内,从而实现Mn2+和S2O62‑的分离,从而提高后续硫酸锰的生成率。本发明的制备方法极大提高了硫酸锰的生成率,并优化了电池级硫酸锰的提纯工艺流程。

    一种湿法炼锌硫酸锌溶液除氟材料及其应用

    公开(公告)号:CN117446845A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311412014.X

    申请日:2023-10-27

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明申请是关于一种湿法炼锌硫酸锌溶液除氟材料及其应用,本发明按质量比,P123:异丙醇铝=1:1‑4的比例,配取P123和异丙醇铝,然后将配取的P123溶于无水乙醇中,然后加入配取的异丙醇铝,再加入硝酸,搅拌均匀后,经干燥和焙烧处理得到除氟剂,焙烧的温度小于等于450℃。通发明通过优化后,得到了孔比表面积高达455㎡·g的优质产物,该产物在用于湿法炼锌硫酸锌溶液除氟时,在用量极少的情况下,可以展现出优异的除氟性能。本发明工艺简单,所得产品性能优良,便于大规模的工业化应用。

    一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法

    公开(公告)号:CN114933285B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202210481671.9

    申请日:2022-05-05

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法,具体地,是从铜阳极泥中选择性地浸出硒、碲,并将碲还原成金属碲,有效地富集铜、银、金等有价金属的方法。本发明采用氧压碱浸—Na2S浸出—SO2还原工艺。本发明氧压碱浸工艺中,超过99%的碲富集在渣中,Na2S浸出工艺中碲的浸出率可达94%,SO2还原工艺中碲的回收率能达95%以上。本发明实现了铜阳极泥中硒和碲的分步脱除,碲的回收,铜、银、金等有价金属的富集,具有碲回收率高、操作简单、无烟气污染、成本低等优势。

    一种煤矸石带式烧结脱碳机上冷却的方法

    公开(公告)号:CN115321864B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202211062586.5

    申请日:2022-08-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种煤矸石带式烧结脱碳机上冷却的方法,包括以下步骤:(1)将粗粒级煤矸石破碎至预定粒度;(2)将破碎后的煤矸石和水按照设定比例充分混匀,得到混合料,将混合料进行制粒;(3)将制粒小球在带式烧结机中布料、点火、抽风烧结,获得脱碳后的煤矸石烧结料;(4)将脱碳后的煤矸石烧结料在烧结机上进行分段冷却,得到冷却后的煤矸石烧结料;(5)将冷却后的煤矸石烧结料破碎并细磨,得到煤矸石活性混合材。本发明采用机上鼓风分段冷却,快速降低煤矸石烧结料温度,使其热能储存于玻璃体等不稳定相中,避免“机外冷却环节,煤矸石卸料时由于缓慢冷却,产生稳定的莫来石相”的发生。因而,机上分段冷却能显著改善煤矸石烧结料的活性。

    一种铁矿粉球团的烧结工艺

    公开(公告)号:CN114540615B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202210061511.9

    申请日:2022-01-19

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿粉球团的烧结工艺,充分利用料层的蓄热作用,以及烧结过程料层上部温度低而下部温度高的特点,为了保证料层温度的均一性,采用三层布料方式,及料层下部燃料较少、中部次之、上部燃料较多,使得整个料层温度均匀。通过分层布料,调控料层燃料与温度相匹配,从而改善烧结矿的固结效果,降低固体能耗。通过原料预处理工艺,改善原料亲水性能,然后通过造球工艺,改善生料的透气性;在烧结环节,又通过干燥过程,降低烧结料水分,避免烧结过程因为水分过高,改善烧结过程热态透气性能。改善了烧结过程传质和传热的动力学条件,提高了烧结过程氧化气氛,促进球团烧结固相固结和液相固结的合理调配,提高烧结矿强度。

    一种煤矸石环形烧结脱碳工艺

    公开(公告)号:CN115368047B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202211062107.X

    申请日:2022-08-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种煤矸石环形烧结脱碳工艺,包括:(1)将粗粒级煤矸石破碎至预定粒度;(2)将破碎后的煤矸石、复合添加剂和水按照设定比例充分混匀,得到混合料;(3)将混合料进行造球,得到制粒小球;(4)将制粒小球在环形烧结机中布料、点火、抽风烧结和机上冷却,获得脱碳后的煤矸石烧结料;(5)将脱碳后的煤矸石烧结料破碎,得到煤矸石活性混合材。本发明提供了一种煤矸石环形烧结脱碳工艺,利用环形烧结机独有的水平回转布置结构,消除了空行程,提高设备利用率;同时,环形烧结机相比于带式烧结机,其密封性好,漏风率低。因此,可提高煤矸石烧结的利用系数、降低烧结电耗。

    一种利用煤矸石烧结活化制备胶凝材料的方法

    公开(公告)号:CN115448623B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211054213.3

    申请日:2022-08-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用煤矸石烧结活化制备胶凝材料的方法,包括:(1)将粗粒级煤矸石破碎至预定粒度;(2)将破碎后的煤矸石、复合添加剂和水按照设定比例充分混匀,对所得混合料进行制粒;(3)将制粒小球在烧结机中布料、点火、抽风烧结,得到脱碳后的煤矸石烧结料;(4)将脱碳后的煤矸石烧结料在冷却机中进行冷却;(5)将冷却后的煤矸石烧结料破碎并细磨,得到煤矸石活性混合材;(6)将煤矸石活性混合材、粉煤灰、生石灰和石膏按照预定比例混合后,进行注模、拆模和养护,得到煤矸石基胶凝材料。本发明利用处理量大的带式烧结和竖炉分段式冷却机处理煤矸石,降低其碳物质含量、提高活性,改善煤矸石基胶凝材料的性能。

    一种黑铜泥中铜及稀散金属回收的方法

    公开(公告)号:CN113862464B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202110999559.X

    申请日:2021-08-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种黑铜泥中铜及稀散金属回收的方法,具体地,是从黑铜泥中经济地回收铜、碲,稳定地固化砷,有效地富集锑、铋等稀散金属的方法。本发明采用焙烧‑水浸‑酸浸‑固化沉砷工艺。本发明水浸工艺中铜浸出率可达91.42%,酸浸工艺中砷和碲浸出率可达99.79%、97.00%,固化沉砷工艺中固化物稳定性符合GB5085.3‑2007要求。本发明实现了铜、碲的回收,砷的固化及锑、铋等稀散金属的富集,具有铜、砷和碲浸出率高、砷固化物稳定、操作简单、无污染、成本低等优势。

    一种富铝渣回收氧化铝的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114988443A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210620450.5

    申请日:2022-06-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种富铝渣回收氧化铝的方法,属于工业废渣资源化利用技术领域。本发明一种富铝渣回收氧化铝的方法,包括以下步骤:第一步,利用由含钠物料和含钙物料按设定比例组成的复合添加剂对富铝渣熔渣改性:第二步,以大于等于20℃/min的冷却速度对熔渣急冷:第三步,碱浸:将急冷后的改性渣破碎、磨矿,然后进行碱浸处理,得到铝酸钠溶液和浸出渣。本发明铝回收率大于75%。本发明铝硅分离程度高、铝回收率高,工艺简单可控,便于工业化应用。

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