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公开(公告)号：CN114196437B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202010981452.8
申请日：2020-09-17
IPC分类号： C10G67/02 , B01J23/883 , B01J35/10
摘要： 本发明公开了一种全循环加氢裂化工艺及加氢反应系统，所述工艺为首先将原料油进行分割，得到轻组分和重组分；轻组分、重组分分别进入第一加氢反应区，在氢气存在下进行反应，反应流出物经分离后得到气体、轻质液体产品、轻循环油和重循环油；重循环油进入第二加氢反应区进行反应，处理后得到的反应流出物进入第一加氢反应区。所述反应系统包括分馏塔、第一加氢反应区、气液分离单元、分馏单元和第二加氢反应区。本发明可以解决装置运行周期缩短的问题，同时实现提升产品质量的加工目的。
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公开(公告)号：CN116064077A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111271812.6
申请日：2021-10-29
摘要： 本发明公开了一种蜡油加氢装置的开工方法。该方法是对蜡油加氢装置完成催化剂装填、气密性检查、循环氢系统的建立之后，控制循环氢每小时体积流量为总催化剂装填体积的100～800倍，向蜡油加氢装置的反应区入口注入NO气体，NO的体积注入速率为循环氢体积流量的10％～30％，将反应区入口温度提高至200～240℃，当循环氢中NO2体积分数为5％～30％时，停止注入NO气体，然后依次进行氢气置换、硫化，硫化完成后引入原料油正常生产。采用本发明开工方法对蜡油加氢装置进行开工，可以提高催化剂的稳定性，延长装置运转周期。
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公开(公告)号：CN114736710B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202110018995.4
申请日：2021-01-07
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开一种劣质重油加氢处理方法，所述方法包括如下内容：（1）劣质重油经分馏塔分离成轻馏分油、重馏分油；（2）任选步骤（1）获得的轻馏分油经加氢处理反应后获得加氢处理生成油；（3）步骤（1）获得的重馏分油同碱金属接触进行碱金属脱硫反应；（4）步骤（3）反应后的物料经分离后获得的液相产品，任选同步骤（2）加氢处理生成油混合或者同步骤（1）的轻馏分油混合，经分馏塔分离制得石脑油、柴油、蜡油。所述方法可将劣质廉价的重油转化为优质原料，过程简单、安全可靠。
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公开(公告)号：CN113122321B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN201911424067.7
申请日：2019-12-31
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开了一种提高重石脑油芳潜的加氢裂化方法。该方法包括：（1）高氮原料油与氢气进入加氢反应器，在350~370℃的反应温度下进行加氢精制反应；（2）加氢精制生成油分割为轻馏分和重馏分；轻馏分与重馏分的切割温度为440~520℃；（3）加氢裂化反应器包括上游的加氢精制催化剂床层与下游加氢裂化催化剂；轻馏分直接进入加氢裂化反应器床层中间；重馏分馏分从裂化反应器入口进入，先后与加氢精制和加氢裂化催化剂接触反应；（4）加氢裂化流出物经过分离、分馏，得到包括重石脑油在内的加氢裂化产品。本发明方法提高了所得重石脑油组分的芳烃潜含量，具有较高的应用前景。
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公开(公告)号：CN114736710A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110018995.4
申请日：2021-01-07
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开一种劣质重油加氢处理方法，所述方法包括如下内容：（1）劣质重油经分馏塔分离成轻馏分油、重馏分油；（2）任选步骤（1）获得的轻馏分油经加氢处理反应后获得加氢处理生成油；（3）步骤（1）获得的重馏分油同碱金属接触进行碱金属脱硫反应；（4）步骤（3）反应后的物料经分离后获得的液相产品，任选同步骤（2）加氢处理生成油混合或者同步骤（1）的轻馏分油混合，经分馏塔分离制得石脑油、柴油、蜡油。所述方法可将劣质廉价的重油转化为优质原料，过程简单、安全可靠。
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公开(公告)号：CN111821990B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201910308825.2
申请日：2019-04-17
摘要： 本发明公开了一种渣油加氢保护剂载体、催化剂及其制备方法。所述载体为改性氧化铝基载体，所述改性氧化铝基载体含有改性元素、第一加氢活性金属组分；所述改性氧化铝基载体包括主体改性氧化铝和棒状改性氧化铝，所述的主体改性氧化铝为具有微米级孔道的氧化铝，其中至少部分棒状改性氧化铝分布在主体改性氧化铝的外表面和孔直径D为5‑10μm的微米级孔道中；所述改性元素为钒，所述第一加氢活性金属组分为钼。采用本发明加氢保护剂载体制备的催化剂具有大分子扩散性能好、容杂质能力强、沥青质转化率高等特性，特别适用于渣油加氢处理工艺中。
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公开(公告)号：CN111822012B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN201910308838.X
申请日：2019-04-17
IPC分类号： B01J27/16 , B01J21/04 , B01J27/19 , B01J23/883 , B01J32/00 , B01J35/10 , B01J37/02 , B01J37/08 , C10G45/08
摘要： 本发明公开了一种氧化铝载体、加氢脱金属催化剂及其制备方法。所述氧化铝载体包括主体氧化铝和棒状氧化铝，至少部分棒状氧化铝分布于主体氧化铝的外表面和微米级孔道中；外表面棒状氧化铝含炭，微米级孔道中棒状氧化铝含改性元素。所述氧化铝载体由以下方法制备：用含改性元素的溶液浸渍物理扩孔剂，然后与拟薄水铝石混捏成型、干燥、焙烧，制备氧化铝载体中间体；将其浸入碳酸氢铵溶液中，密封热处理、干燥；用含炭溶液喷淋浸渍上述物料外表面，再经干燥、焙烧制得氧化铝载体。该氧化铝载体兼顾大孔径和较高的比表面积及机械强度，适用于重油加氢脱金属催化剂。
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公开(公告)号：CN114437822A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111212427.4
申请日：2021-10-19
IPC分类号： C10G67/14
摘要： 本发明公开一种生产燃料油的方法和系统及其应用以及燃料油及其应用，该方法包括：（1）将含硫原料油与碱金属接触进行预反应得到预反物料，所述预反应在非临氢条件下进行；（2）将所述预反物料与供氢剂接触进行加氢反应；（3）将步骤（2）获得的物料经过分离后获得液相产品燃料油和固体混合物。本发明的方法可将劣质廉价的原料油例如重质渣油转化为燃料油，碱金属利用效率高，过程安全可靠。
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公开(公告)号：CN114196437A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010981452.8
申请日：2020-09-17
IPC分类号： C10G67/02 , B01J23/883 , B01J35/10
摘要： 本发明公开了一种全循环加氢裂化工艺及加氢反应系统，所述工艺为首先将原料油进行分割，得到轻组分和重组分；轻组分、重组分分别进入第一加氢反应区，在氢气存在下进行反应，反应流出物经分离后得到气体、轻质液体产品、轻循环油和重循环油；重循环油进入第二加氢反应区进行反应，处理后得到的反应流出物进入第一加氢反应区。所述反应系统包括分馏塔、第一加氢反应区、气液分离单元、分馏单元和第二加氢反应区。本发明可以解决装置运行周期缩短的问题，同时实现提升产品质量的加工目的。
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公开(公告)号：CN114057213A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010729017.6
申请日：2020-07-27
摘要： 本发明的大孔氧化铝材料的制备方法，包括如下内容：（1）向反应容器内加入一定量的有机溶剂和金属盐，并流加入酸性铝盐水溶液I和碱性铝盐水溶液I，进行中和成胶反应，反应结束后，将溶胶和有机溶剂分离，分离的溶胶中含一定量有机溶剂；（2）在反应容器内加入一定量的底水，然后加入步骤（1）得到的溶胶混合，在一定温度和压力下，并流加入酸性铝盐水溶液Ⅱ和碱性铝盐水溶液Ⅱ，进行中和成胶反应；（3）成胶反应结束后，向上述反应体系中加入聚合单体和引发剂，反应体系在高温、高压下进行老化聚合反应，反应结束后，物料进行过滤、干燥和焙烧，得到大孔氧化铝材料。该材料的孔径＞200μm的孔占90%以上，适用于大分子的于催化、吸附过程。
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