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公开(公告)号：CN108114739B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201611065917.5
申请日：2016-11-28
摘要： 负载型多级孔HZSM‑5催化剂，其通过原子层沉积法将活性金属沉积至碳纳米粒子上，再放入由铝源、硅源、有机模板剂和水制备的前驱体溶液中，水热反应，在与NH4Cl溶液进行离子交换，得到所述负载型多级孔HZSM‑5催化剂，结合原子层沉积技术合成出负载型多级孔HZSM‑5，活性金属位于分子筛孔道内，既引入了活性金属，同时也引入了介孔。本发明不同于普通浸渍法，减少了金属在分子筛表面负载，从而降低分子筛表面酸性的影响。同时本发明催化剂运用于纤维素催化热裂解反应，芳烃、烯烃产率较常规分子筛有很大的提高，焦炭产率较常规分子筛有很大降低。
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公开(公告)号：CN111100171A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811255648.8
申请日：2018-10-26
摘要： 本发明涉及一种葡萄糖催化异构制备果糖的方法，包括（1）将胡椒碱加入有机溶剂中制得溶液A；（2）将葡萄糖加入水中制得溶液B；（3）将溶液A、B在50-120℃反应，反应完成后进行两相分离，水相提取果糖，有机相返回步骤（1）中。本发明方法具有果糖收率高、催化剂易于分离回收、绿色环保等优点。
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公开(公告)号：CN106957876B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201610012117.0
申请日：2016-01-11
摘要： 本发明公开了一种利用木质纤维素原料发酵制备丁醇的方法，包括（1）将木质纤维素原料进行预处理；（2）采用绿色木霉（Trichoderma viride）F4对预处理后原料进行酶解，得到纤维素和半纤维素水解混合糖液，所述绿色木霉已于2008年11月10日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.2736；（3）利用氢氧化钙对水解混合糖液进行脱毒处理；（4）以脱毒后糖液为碳源，补加营养元素制备发酵培养基；（5）将丁醇发酵菌接种至发酵培养基中，发酵制备丁醇。本发明可以同时酶解纤维素和半纤维素，并利用水解产物作为发酵底物制备丁醇，具有酶解效果好、发酵产率高等特点。
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公开(公告)号：CN106957875B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201610012116.6
申请日：2016-01-11
摘要： 本发明公开了一种利用木质纤维素原料发酵生产丁醇的方法，包括（1）将木质纤维素原料进行预处理；（2）采用黑曲霉（Aspergillus niger）T2对预处理后原料进行酶解，得到纤维素和半纤维素水解混合糖液；所述黑曲霉为专利CN200910011768.8所述的黑曲霉T2；（3）利用氢氧化钙对水解混合糖液进行脱毒处理；（4）以脱毒后糖液为碳源，补加营养元素制备发酵培养基；（5）将拜氏梭菌XH0906接种至发酵培养基中，发酵生产丁醇；所述拜氏梭菌（Clostridium beijerinckii）XH0906，已于2014年05月04日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.9124。本发明利用黑曲霉T2酶解纤维素和半纤维素，并利用水解产物中木糖和葡萄糖发酵生产丁醇，具有酶解效果好、发酵产率高等特点。
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公开(公告)号：CN109988602A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711469264.1
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明公开了一种灵活蜡油加氢处理工艺。蜡油原料与氢气混合后进入第一加氢处理反应器，通过上部加氢处理催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间抽出第一加氢处理反应器，并与LCO混合进入第二加氢处理反应器进行加氢反应；另一股物料继续向下流经下部的加氢处理催化剂床层，所得第一加氢处理反应物料和第二加氢处理反应物料进行气液分离和分馏，得到石脑油、柴油和加氢重馏分等。本发明提供了一种在一套加氢装置上灵活加工不同原料油，生产优质催化裂化原料的灵活加氢处理工艺，可以充分利用部分第一加氢处理物料所携带的热量，实现第一加氢处理反应器与第二加氢处理反应器的耦合操作。
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公开(公告)号：CN106673948B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201510758738.9
申请日：2015-11-10
IPC分类号： C07C11/09 , C07C1/20 , B01J27/138 , B01J27/128 , B01J27/24
摘要： 本发明公开了一种MTBE和TBA混合料制备异丁烯的方法。该方法采用固定床工艺，在至少两个串联的反应器中进行，前一个反应器以TBA为原料，在TBA脱水催化剂存在下进行脱水反应，脱水反应后的产物与MTBE和TBA混合料进入后一个反应器，在核壳型无定形硅铝催化剂存在下进行反应，制备异丁烯；其中核壳型无定形硅铝催化剂，以含或不含助剂组分M的无定形硅铝为核，以含助剂组分N和卤素的无定形硅铝为壳。该方法可实现了MTBE裂解和TBA脱水两种反应同时进行生成异丁烯，使TBA的转化率和MTBE的转化率均较高，并避免或减少MTBE裂解时水的加入量，降低反应能耗，生成异丁烯的选择性也较高。
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公开(公告)号：CN104946516B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201410731242.8
申请日：2014-12-05
摘要： 本发明公开了一种利用木质纤维素连续发酵生产丁醇的装置，其中一级发酵罐为搅拌釜式发酵罐；二级发酵罐为长方体管式发酵罐，管式发酵罐内部设置竖直隔板将其分割为若干相同的反应单元，隔板下端与发酵罐底部固定连接，隔板上端留有过水通道，每个反应单元设有倒立的T型挡板，T型挡板与反应单元的前后端固定连接，顶端与发酵罐顶部固定连接。采用上述装置连续发酵生产丁醇的方法，发酵前二级发酵罐为空罐，发酵液利用液位差由一级发酵罐从二级发酵罐的第一个反应单元顶部流入，并逐级溢流到每个反应单元，最终从最后一个反应单元流出。本发明可以实现丁醇的连续化生产，操作过程简单，设备利用率高，可同时获得较高的总溶剂产量和溶剂生产率。
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公开(公告)号：CN109880529A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201711277177.6
申请日：2017-12-06
IPC分类号： C09F7/06 , C10M129/93 , C08G69/00 , C09J9/00
摘要： 本发明涉及一种桐油基二聚酸的合成方法，在阻聚剂、亚油酸类分散剂、催化剂存在下，搅拌同时氮气吹扫，升温至180-230℃，优选190-210℃，开始流加桐油酸，流加完后维持反应一段时间，得到二聚酸产物。本发明所述二聚酸是由上述本发明方法合成的，二聚酸的分子式为C34H58(COOH)2。本发明以桐油酸为原料合成二聚酸，使用适宜的催化剂，降低了反应温度，具有反应条件相对温和，二聚酸收率高，三聚酸生成量少等优点。
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公开(公告)号：CN106673946B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201510757962.6
申请日：2015-11-10
IPC分类号： C07C11/09 , C07C1/20 , B01J27/138 , B01J27/128 , B01J27/24
摘要： 本发明公开了一种MTBE和TBA混合料制备异丁烯的方法。该方法包括：MTBE和TBA混合料与催化剂接触进行反应，其中所用的催化剂为核壳型无定形硅铝，以含或不含助剂组分M的无定形硅铝为核，以含助剂组分N和卤素的无定形硅铝为壳，两者有机地配合，实现了MTBE裂解和TBA脱水两种反应同时进行生成异丁烯，使TBA的转化率和MTBE的转化率均较高，生成异丁烯的选择性也较高。
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公开(公告)号：CN106669690B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201510750471.9
申请日：2015-11-09
IPC分类号： B01J23/843 , C07C33/046 , C07C29/42
摘要： 本发明公开一种铜铋催化剂其制备方法和其在合成1,4‑丁炔二醇中的应用。所述催化剂的制备，包括以下步骤：（1）配制含有铜盐和铋盐的酸性溶液；（2）配制沉淀剂溶液；（3）往反应釜中加入底水，再加入有机硼表面活性剂，升温加热至反应温度；（4）采取并流的方式，将步骤（1）的酸性溶液和步骤（2）的沉淀剂溶液滴加到反应釜中；（5）当剩余酸性溶液为步骤（1）配制酸性溶液总量的2/3~3/4时，进行老化；（6）老化结束后，将反应釜中的反应产物的1/3‑1/5转移到第二个反应釜中，继续在第二个反应釜进行反应；（7）待反应结束后，进行老化，洗涤，过滤，喷雾干燥制得铜铋催化剂。该催化剂用于合成1,4‑丁炔二醇具有耐磨性好，催化剂颗粒大小均匀适中、活性稳定性高等优点。
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