一种微合金化提升AlCrMoTaTi难熔高熵合金高温抗氧化性能的方法

    公开(公告)号:CN115838890B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202211602268.3

    申请日:2022-12-13

    IPC分类号: C22C30/00

    摘要: 本发明公开了一种微合金化提升AlCrMoTaTi难熔高熵合金高温抗氧化性能的方法,属于高温金属材料技术领域。该方法是通过在AlCrMoTaTi难熔高熵合金中添加微量元素M,M应为Si、Y、B的一种,M的添加量应≤1,元素M的微量添加,并不改变原体系的相组成,但可以富集在AlCrMoTaTi难熔高熵合金晶界,形成填充作用,当AlCrMoTaTi难熔高熵在1300℃高温氧化时,元素M可以通过晶界扩散并填充氧化膜间隙,增加氧化膜稳定性和粘附性,在经过10小时的连续氧化后,该方法可将AlCrMoTaTi难熔高熵的氧化增重降低3倍以上,氧化增重≤2mg/cm2。

    一种兼具常温与高温抗腐蚀的高熵合金激光增材制备方法

    公开(公告)号:CN115401214A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211116116.2

    申请日:2022-09-14

    摘要: 一种兼具常温与高温抗腐蚀的高熵合金激光增材制备方法。公开了激光熔化沉积制造Al0.5CoCrFeNiTi0.5高熵合金的最佳工艺参数,包括激光功率、扫描速度、扫描间距、离焦量、光斑直径等参数,并制备得到了由FCC和BCC双相结构组成的Al0.5CoCrFeNiTi0.5高熵合金。发明的增材制造Al0.5CoCrFeNiTi0.5高熵合金因为激光熔化沉积较高的冷却速率,具有高致密、显微组织细小的特点,经大量前期实验研究优化相关加工参数,最终通过激光加工参数变化实现对双相Al0.5CoCrFeNiTi0.5高熵合金两相含量以及相组织和分散均匀程度进行调控,进而使得高熵合金兼具常温与高温抗腐蚀性。

    一种采用低浓度缓蚀剂提升铝基非晶合金点蚀抗力的方法

    公开(公告)号:CN110541129B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201910292405.X

    申请日:2019-04-12

    IPC分类号: C22C45/08 C23F11/18

    摘要: 本发明公开了一种采用低浓度缓蚀剂提升铝基非晶合金点蚀抗力的方法,属于铝合金技术领域。该方法是以硝酸钠作为缓蚀剂,将缓蚀剂添加到腐蚀介质中,从而对铝基非晶合金起到缓蚀作用。本发明通过向腐蚀介质中单独施用少量硝酸钠,就可以对铝基非晶合金起到缓解腐蚀的作用:当腐蚀介质中添加少量硝酸钠,铝基非晶合金的点蚀电位提高100mV;当硝酸钠的施用量达到一定浓度,铝基非晶合金的极化行为由点蚀转变成过钝化,点蚀现象100%受到抑制,并且过钝化电位达到200mVSCE;铝基非晶合金在0.01M NaCl中,Cl‑与NO3‑浓度比达到1:3时,可以起到有效的缓蚀作用。

    一种在超音速火焰喷涂技术中优化铁基非晶涂层性能的方法

    公开(公告)号:CN110257753A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910638191.7

    申请日:2019-07-16

    IPC分类号: C23C4/129 C23C4/06

    摘要: 本发明公开了一种在超音速火焰喷涂技术中优化铁基非晶涂层性能的方法,属于超音速火焰喷涂技术领域。该方法是在利用超音速火焰喷涂制备铁基非晶涂层的过程中,使粉末颗粒撞击基板前的温度处于铁基非晶的固相线和液相线温度之间,使非晶粉末颗粒处于半熔化状态,颗粒在基板上具有良好的流动性,制备涂层的孔隙率最低、致密性最高。保证颗粒温度在TS和TL之间的基础上,粉末颗粒撞击基板前的速度越大,所制备的非晶涂层孔隙率越低。由此选择最优枪管长度210mm-240mm,枪管口径12mm-14mm。该方法制备了低孔隙率的铁基非晶涂层,从而提高铁基非晶涂层的耐腐蚀性能,推动其作为表面防护涂层材料的应用。

    一种双耦合气体雾化喷嘴
    57.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107377984A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710853475.9

    申请日:2017-09-20

    IPC分类号: B22F9/08 C22C33/00 B33Y70/00

    摘要: 本发明公开了一种双耦合气体雾化喷嘴,属于气体雾化制粉技术领域。该气体雾化喷嘴中央设有一个直径10mm~15mm柱状通孔,用于放置导流管,导流管出口端管壁内表面呈圆锥面,锥面延长线形成夹角θ,锥面上有环形均匀分布的出气孔,出气孔延长线相交呈两个锥角,称为双耦合气体雾化喷嘴。该气体雾化喷嘴设计既能避免传统紧耦合喷嘴回流区过大导致的雾化不畅现象,又不增加气体出口到金属液流的距离,具有较高的能量利用率。使用该气体雾化喷嘴获得的合金粉末具有粒径分布集中,球形度较高等优异性能。

    一种调控铝基非晶形成能力的合金成分设计方法

    公开(公告)号:CN106868430A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710085143.0

    申请日:2017-02-17

    IPC分类号: C22C45/08 G06F19/00

    摘要: 本发明公开了一种调控铝基非晶形成能力的合金成分设计方法,属于铝基非晶态合金技术领域。该方法是根据在Al‑TM(过渡族元素)‑RE(稀土元素)三元非晶合金体系中微量添加TM与RE元素不同的电子作用机制,制定公式(1)为δ=|KP‑2KF|,公式(1)中:当δ值趋近于0时,体系的总能量趋于最低,非晶形成能力则增强;根据该规律对体系的非晶形成能力进行调控,从而制备大尺寸的铝基非晶合金;该方法的提出解决了以往铝基非晶合金成分设计存在的大量资源浪费问题,并设计出了目前国际上最大尺寸的五元完全块体铝非晶合金。本发明对扩大轻质高强铝基非晶合金的应用范围具有重要的推进作用。

    一种具有超高强度和可控塑性的铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102978447A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210435848.8

    申请日:2012-11-05

    IPC分类号: C22C21/00 C22F1/04 B22D18/06

    摘要: 本发明的目的在于提供一种超高强度和可控塑性的铝基复合材料的制备方法,所述复合材料的具体成分为原子百分比为:Ni:5.5~7、Co:1~2、Y:4~5、La:1~2、Al:余量;其特征在于,所述复合材料采用等温退火方法制备,具体工艺参数为:退火温度380℃,退火时间0~120min,氩气气氛。该方法突破了以往铝基复合材料高强度和大塑性不能共存的问题,制备出的铝基复合材料具有1500MPa以上的断裂强度,并且其塑性可达到21%,已超过目前高强钢材的水平,同时具有良好的高温稳定性。它的出现为发展高性价比、高强轻质材料提供了一条新的途径,使超高强度铝基复合材料作为结构材料的应用成为可能。

    一种高性能高温固体自润滑涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102041466B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201010241989.7

    申请日:2010-07-30

    IPC分类号: C23C4/04 C23C4/12

    摘要: 本发明涉及固体润滑领域,具体为一种高性能高温固体自润滑涂层的制备方法,解决低温(-55℃)到高温(800℃)下运转机械(如箔片空气轴承)中零部件的磨损问题。该高温固体自润滑复合涂层采用的复合粉末由NiCr、Cr2O3、Ag和共熔物BaF2/CaF2组成,其中NiCr为粘合剂,Cr2O3为耐磨相,Ag为低温润滑剂,共熔物BaF2/CaF2为高温润滑剂。其中NiCr粉末、Ag粉末、共熔物BaF2/CaF2粉末均采用超声气体雾化技术制备,复合粉末采用机械混合方法制备。高温固体自润滑涂层采用大气等离子喷涂技术制备。本发明高温固体自润滑涂层可以避免或降低高温高速运转机械中零部件的磨损(如箔片空气轴承中箔片和轴的磨损),拓宽了运转机械的工作温度和速度,具有重要的工业应用价值。