一种具备超低腐蚀电流密度的高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118668120A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410801615.8

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: C22C30/00 C22C1/03

    摘要: 本发明公开了一种具备超低腐蚀电流密度的高熵合金及其制备方法。该高熵合金的化学表达式为AlaCrxTayMobMc,M应为Ti或V,Cr和Ta元素的配比份数必须相等,即x=y,同时0.9<x、y<1.1,0.3≤a≤0.6,0.8≤b≤1.2,0.8≤c≤1.2。该高熵合金为单相BCC结构,在3.5wt.%NaCl溶液环境中腐蚀电流密度低至9.12×10‑10A/cm2,在26.47wt.%饱和NaCl溶液环境中腐蚀电流密度为3.33×10‑8A/cm2,在36.5wt.%即12mol/L浓HCl溶液环境中腐蚀电流密度为2.51×10‑7A/cm2,并且该高熵合金在几种腐蚀环境下均具备较宽的钝化区间及较高的点蚀电位,在严苛腐蚀环境下仍具备优异的耐蚀性能。此外,本发明高熵合金采用真空电弧熔炼方法即可获得,制备方法简单。

    一种降低热喷涂超级不锈钢涂层纵向裂纹的方法

    公开(公告)号:CN112359311B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202011011252.6

    申请日:2020-09-23

    IPC分类号: C23C4/129 C23C4/06

    摘要: 本发明公开了一种降低热喷涂超级不锈钢涂层纵向裂纹产生的方法,属于热喷涂技术领域。该方法通过向超级不锈钢粉体中混入惰性陶瓷颗粒,然后将混合粉末热喷涂至基材表面,一方面在喷涂过程中高熔点未熔化的陶瓷颗粒对已喷涂的涂层具有夯实作用,使涂层致密度提高;另一方面,部分陶瓷颗粒可以镶嵌至金属涂层中,对涂层冲击过程中裂纹的扩展起到抑制作用。金属粉体与陶瓷颗粒按照体积比1:1均匀混合,陶瓷颗粒选取氧化铝或碳化硅。本发明陶瓷颗粒可使涂层致密度提高,且可以降低涂层的纵向裂纹的扩展,有效降低了热喷涂不锈钢涂层的纵向开裂,适用于腐蚀冲击环境中提高耐蚀耐磨金属涂层的使用寿命。

    一种非晶合金涂层制备过程中的基材冷却方法和非晶合金涂层制备工艺

    公开(公告)号:CN110835718A

    公开(公告)日:2020-02-25

    申请号:CN201911203818.2

    申请日:2019-11-29

    IPC分类号: C23C4/06 C23C4/129

    摘要: 本发明公开了一种非晶合金涂层制备过程中的基材冷却方法和非晶合金涂层制备工艺,属于表面工程技术领域,该方法在待喷涂基板或构件背面固定接触水冷铜本体,水冷铜本体包含一个进水孔和一个出水口,内部采用多道管路循环方式,循环水不限于自来水或高压水。热喷涂制备非晶合金涂层前,将喷涂样板或构件与水冷铜块通过机械方式紧密接触,水冷铜块通以循环冷却水,可在喷涂过程使喷涂样板或构件以保持较低温度,水冷方式制备的非晶合金涂层具有氧化程度低、非晶含量高、长期耐蚀性好等优异性能。

    一种提高合金涂层耐冲击性能的方法

    公开(公告)号:CN109594032A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811352269.0

    申请日:2018-11-14

    摘要: 本发明公开了一种提高合金涂层耐冲击性能的方法,属于非晶合金涂层技术领域。该方法是对合金涂层进行涂层冲击试验,在冲击载荷下,通过调整涂层厚度使最大剪切应力的集中位置远离涂层与基体界面,从而减轻或消除涂层发生界面开裂的几率,提高合金涂层耐冲击性能。定义涂层耐冲击性能与涂层厚度的关系式为Δ=|z/tc-1|,当Δ的值越接近于0时,最大剪切力的集中位置越接近涂层与基底的界面处,界面越易发生开裂;当Δ的值远离0时,界面开裂会减轻或消除。本发明为设计耐冲击性能涂层提供了重要的科学依据。

    一种增材制造用窄分布的球形金属粉末的制备装置和制备方法

    公开(公告)号:CN108856720A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810775712.9

    申请日:2018-07-16

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明公开了一种增材制造用窄分布的球形金属粉末的制备装置和制备方法,属于气体雾化制粉及3D打印技术领域。本发明采用超音速气体雾化方法,通过坩埚倾倒方式熔炼,将雾化制备粉末量级提升至50kg/炉次。采用独特结构中间包保温系统,夹层填砂并于内层溅射石墨,既保证高的升温速率,又具备良好的保温效果,使倾倒过程中熔液温度稳定及保持良好流动性,从而使金属液滴具备足够的球化时间及凝固时间,获得球形粉末。本发明制备方法获得粉末具备高收得率及窄粒径分布优势,同时兼具良好球形度及低的氧含量。

    一种强玻璃形成能力铁基非晶合金及高致密度耐长期腐蚀非晶合金涂层

    公开(公告)号:CN106756642B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201611190659.3

    申请日:2016-12-21

    摘要: 本发明公开了一种强玻璃形成能力铁基非晶合金及高致密度耐长期腐蚀非晶合金涂层,属于表面工程技术领域,非晶合金化学式为FeaCrbMocMxPdBeCfSig,M为Mn、Ni、W中至少一种,16≤b≤22,5≤c≤10,2≤x≤5,9≤d≤15,1≤e≤5,2≤f≤6,1≤g≤4,余量为Fe。利用单辊熔体急冷法制备获得非晶合金条带,利用超声气体雾化方法获得铁基非晶合金的粉体。利用超音速火焰喷涂技术,将该合金粉末喷涂在碳钢基板表面获得铁基非晶合金涂层。该合金材料具有完全非晶态结构、高硬度及优异的耐蚀性;粉体材料具有较高的球形度及超高的非晶度;涂层具有超高非晶含量、超低孔隙率及优异的耐长期腐蚀性能。

    一种低孔隙率和高非晶度的铝基非晶涂层及其制备装置和制备方法

    公开(公告)号:CN107761038A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710827164.5

    申请日:2017-09-14

    IPC分类号: C23C4/129 C23C4/08 C22C45/08

    摘要: 本发明公开了一种低孔隙率和高非晶度的铝基非晶涂层及其制备装置和制备方法,属于非晶合金涂层技术领域。本发明采用铝基非晶合金成分体系(Al-TM-RE),粉末粒径5-25μm,采用本制备技术制备获得的铝基非晶-纳米晶合金涂层,提高了喷涂过程中高速液流碰撞基板后的冷却速率,所获得的涂层兼具高耐磨、耐蚀的特性,非晶度超过85%,涂层厚度100μm-250μm、孔隙率≤0.5%、结合强度≥40MPa,同时在5000s内磨损量≤0.25mm3,涂层硬度≥350HV,并且在3.5wt.%NaCl溶液中点蚀电位≥-0.3VSCE,具有很强的抗局部腐蚀能力。

    一种耐1300℃高温氧化的难熔高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115747605B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202211602262.6

    申请日:2022-12-13

    IPC分类号: C22C30/00 C22C1/03 C22B9/20

    摘要: 本发明公开了一种耐1300℃高温氧化的难熔高熵合金及其制备方法,属于高温金属材料技术领域。该难熔高熵合金化学式为(AlaHfbNbcMdTieZrf)100‑xSix,其中M应为Cr、Mo的一种,a:b:c:d:e:f=1:1:1:1:1:1,0<x≤5,该难熔高熵合金材料在1300℃的高温环境下,可以形成连续致密的HfSiO4保护性复合氧化膜,抑制O‑和金属阳离子的持续扩散,在10小时内的连续氧化增重≤20mg/cm2,具备优异的抗氧化性能。该难熔高熵合金采用分别真空熔炼Hf、Nb、Zr、M高密度或高熔点元素,Al、Ti、Si低密度或低熔点元素最终合金化熔炼的制备方法获得。

    一种微合金化提升AlCrMoTaTi难熔高熵合金高温抗氧化性能的方法

    公开(公告)号:CN115838890B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202211602268.3

    申请日:2022-12-13

    IPC分类号: C22C30/00

    摘要: 本发明公开了一种微合金化提升AlCrMoTaTi难熔高熵合金高温抗氧化性能的方法,属于高温金属材料技术领域。该方法是通过在AlCrMoTaTi难熔高熵合金中添加微量元素M,M应为Si、Y、B的一种,M的添加量应≤1,元素M的微量添加,并不改变原体系的相组成,但可以富集在AlCrMoTaTi难熔高熵合金晶界,形成填充作用,当AlCrMoTaTi难熔高熵在1300℃高温氧化时,元素M可以通过晶界扩散并填充氧化膜间隙,增加氧化膜稳定性和粘附性,在经过10小时的连续氧化后,该方法可将AlCrMoTaTi难熔高熵的氧化增重降低3倍以上,氧化增重≤2mg/cm2。