一种以含氧化合物为原料生产丙烯的工艺

    公开(公告)号:CN104876784A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510236510.3

    申请日:2015-05-11

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C07C11/06 C07C1/20

    摘要: 本发明公开了一种以含氧化合物为原料生产丙烯的工艺。将含氧化合物中的甲醇最大限度地转化为二甲醚后在高苛刻度的条件下与分子筛催化剂接触反应后送入分离系统,将丙烯外的剩余组分通入烃转化反应区继续生成丙烯,非丙烯部分作为循环物流返回至烃转化反应区循环反应,其中烃转化反应区所使用的催化剂来自于高苛刻度下催化含氧化合物反应后的积炭剂。本发明可以有效提高丙烯收率,减少循环物流流量,降低工艺能耗,有利于延长催化剂总寿命,可用于甲醇制丙烯的工业生产中。

    固定床反应器中结构化催化剂定点再生方法

    公开(公告)号:CN104841494A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510123259.X

    申请日:2015-03-20

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: B01J38/14 B01J38/02

    摘要: 本发明公开了一种固定床反应器中结构化催化剂定点再生方法。该方法包括如下步骤:原料气通过流向变换的形式进入结构化固定床反应器在400-700 ℃,0.15-1.00 MpaA的条件下发生反应至催化剂失活,再生气同样通过流向变换的形式与积炭催化剂在350 ℃-700 ℃,0.15-1.50 MPaA的条件下进行失活催化剂的原位烧炭再生,含氧气体流向变换周期为0.5-20.0 h。本发明可以实现积炭催化剂的定点再生,同时解决烧炭过程中催化剂烧炭不均以及床层飞温的问题,能够实现再生剂的可控预积炭,大大提高目标产物收率,可用于甲醇制丙烯的工业生产中。

    使用移动床技术增产丙烯和芳烃的方法

    公开(公告)号:CN104557401A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510033499.0

    申请日:2015-01-23

    申请人: 浙江大学

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明公开了一种使用移动床技术增产丙烯和芳烃的方法。(1)将第一反应区原料与稀释剂通入第一反应区与A分子筛催化剂接触反应;第一反应区物流包括氢气、C1~C5烃、芳烃组分以及C5以上非芳烃组分;(2)将第一反应区物流经处理后,再通入分离区1进行分离,分离区1的返回料按比例一部分并入第一反应区原料,分离区2进料通入分离区2进行分离;(3)第二反应区原料与稀释剂以及步骤(2)中的剩余部分分离区1返回料一起通入第二反应区与分子筛催化剂B接触发生芳构化反应,产生第二反应区物流,并入步骤(2)中第一反应区物流。该方法一方面提高了催化剂稳定性,另一方面通过多反应区调控以及循环烃选择性回炼实现灵活增产丙烯和芳烃。

    一种装填有径向壁流的结构化催化剂的装置

    公开(公告)号:CN104289159A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310294773.0

    申请日:2013-07-15

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: B01J8/06

    摘要: 本发明公开了一种装填有径向壁流的结构化催化剂的装置。多个结构单元装填在反应管内,结构单元包括反应物流壁流引导面板、负载了催化剂的结构化载体和具有热胀冷缩效应的膨胀环,负载催化剂的结构化载体顶端设有反应物流壁流引导面板,负载催化剂的结构化载体底端镶嵌于具有热胀冷缩效应的膨胀环上,反应物流壁流引导面板与负载催化剂的结构化载体是同轴的实心圆柱体,具有热胀冷缩效应的膨胀环是与负载了催化剂的结构化载体同轴的中空圆柱体,两中空部分横截面重合。本发明结构简单,压降小,流体分布均匀,能充分发挥结构化催化剂在传热、传质方面的优越性,实现物流的径向壁流,可用于甲醇制丙烯的工业生产中。

    喷动床反应器及其烯烃聚合的方法

    公开(公告)号:CN103212346B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201310065138.5

    申请日:2013-03-01

    申请人: 浙江大学

    摘要: 本发明公开了一种喷动床反应器及其烯烃聚合的方法。该喷动床反应器包括:喷动床反应器主体、循环气系统、固体颗粒输送装置。采用固体颗粒输送装置使得喷动流化床内的固体颗粒进行外循环,促进床层特别是环隙区内固体颗粒和气体的流动,增强反应器内颗粒混合,消除“滞留区”,提高传热效率和传质效率,减少粘壁结块发生的几率;在外循环管道上设置出料口与出料系统相连,可以提高出料效率;在反应器底部缩径段通入辅助气流,通过改变主气流和辅助气流的组成,可以调节产品性能。

    一种减少乙烯齐聚反应中聚乙烯蜡含量的方法

    公开(公告)号:CN103724146A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310706336.5

    申请日:2013-12-20

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C07C11/02 C07C2/22 C07C2/32

    摘要: 本发明公开了一种减少乙烯齐聚反应中聚乙烯蜡含量的方法,包括:将聚乙烯蜡抑制剂、助催化剂以及主催化剂加入到含有反应介质的齐聚反应器中,控制合适的反应温度,引入乙烯单体至反应压力,进行齐聚反应;所述的聚乙烯蜡抑制剂选自醚、酮、内酯、杂环化合物、有机膦化合物、单或多羧基酸化合物以及包含至少一个Si-OR键且其中R为烃基的硅化合物中的一种或多种。本发明能够在有效抑制聚乙烯蜡生成的同时,显著提高液相α-烯烃的产量,从而大幅减少乙烯齐聚反应产物中聚乙烯蜡的含量,有利于装置的安全、稳定运行以获得较高经济效益。

    一种丙烯生产工艺
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103694076A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310601598.5

    申请日:2013-11-22

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C07C11/06 C07C1/20

    CPC分类号: Y02P20/52 Y02P30/42

    摘要: 本发明公开了一种丙烯生产工艺,将C4或C4/C5馏分催化裂解工艺和甲醇制丙烯工艺串联耦合,利用C4或C4/C5馏分催化裂解产物C2~C6的烃类及一次积碳催化剂的促进作用,实现丙烯的高效制备,所得丙烯产率高于同条件下C4或C4/C5馏分催化裂解工艺和甲醇制丙烯工艺单独进行时的丙烯产率;本发明还通过将C4或C4/C5馏分催化裂解过程和甲醇制丙烯过程集成在同一套装置上,根据原料的市场价格随时调整两个反应器的进料量,优化原料组成,减少价格的变动对生产带来的影响,最大限度降低生产成本。

    一种超高分子量聚乙烯纤维制备方法

    公开(公告)号:CN103305954A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310271202.5

    申请日:2013-07-01

    申请人: 浙江大学

    摘要: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维制备方法。它的步骤如下:1)将聚á-烯烃油和分子量大于100万的超高分子量聚乙烯加热混合,经预溶胀、溶解形成半稀溶液或非溶液混合物;2)将所述混合物经齿轮输送泵送入螺杆挤出机,采用单螺杆或双螺杆或三螺杆挤出机挤压,得到挤出物料;3)将上述得到的挤出物料由熔体增压泵经过过滤器输送至喷丝板,从喷丝模板的孔中喷出,冷却;4)将冷却后的多根喷丝采用滚轮多级牵引装置牵引,超倍、多级拉伸得到超高分子量聚乙烯纤维。本发明能够在低纺丝温度、低剪切速度等低能耗条件下制得高品质纤维,且可省去需要大量有机溶剂的萃取环节,简化了传统的冻胶纺丝法的设备,节能降耗,减少环境污染。