-
公开(公告)号:CN116516165A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310597390.4
申请日:2023-05-24
申请人: 浙江大学 , 太仓中化环保化工有限公司 , 浙江省化工研究院有限公司
摘要: 本发明涉及贵金属的回收技术领域,公开一种无机盐溶液光化学法提取贵金属元素的方法,包括:将含贵金属物料与无机盐溶液混合后在氙灯照射下,静置分离得到含贵金属元素的液相;所述无机盐溶液为过硫酸盐和卤化金属盐的混合水溶液。本发明利用过硫酸根离子在氙灯照射下产生硫酸根自由基氧化贵金属,从贵金属二次资源中高效溶解贵金属元素,没有用到任何挥发性无机酸和有机溶剂,达到简化流程,减少过程存在的危险性及废水排放的效果,对贵金属元素的溶解率高,可在短时间内达到钯和金的全溶,与传统王水浸出等方法相比,具有运输方便、使用安全、没有挥发性气体排放等优点。
-
公开(公告)号:CN104725181A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310737685.3
申请日:2013-12-20
申请人: 中石化洛阳工程有限公司 , 浙江大学
摘要: 本发明公开了一种含氧化合物制丙烯反应生成气的初分离工艺,以解决现有技术中含氧化合物制丙烯气体产物在后续冷却工序中对设备腐蚀,以及使用急冷塔预处理时产生大量工艺废水和回收困难,且能量利用率低等问题。本发明的技术方案主要是:将含氧化合物制丙烯反应器(7)出口产物通入脱酸反应器(8)中进行脱酸,脱酸后的反应气经过多级间接换热直接利用其高温热能,再送入产物分离器(10)中进行初分离。本发明可应用于含氧化合物制丙烯的工业生产中。
-
公开(公告)号:CN102942435B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210437364.7
申请日:2012-11-06
申请人: 浙江大学
CPC分类号: Y02P20/584 , Y02P30/42
摘要: 本发明公开了一种使用移动床技术将甲醇转化为丙烯的反应工艺,包括以下步骤:(1)将甲醇原料与返回烃混合加热后一起通入到预反应区与再生催化剂接触进行醚化反应,生成一次产物流;(2)将一次产物流与稀释剂换热后通入主反应区与一次积炭的催化剂进行制烯烃反应,从反应器出口得到富含丙烯的二次产物流;(3)将二次产物流送去分离区,经脱水及脱氧化物后,得到产物丙烯以及其它副产物,将其它副产物中的乙烯、部分C4烯烃、C4烷烃、C5烃、C6烃合并之后作为返回烃返回至预反应区。使用该工艺可以节省来自公用工程的取热,保证催化剂对丙烯的选择性一开始就保持在高水平,同时也保证了产品分布的稳定性。
-
公开(公告)号:CN103755510A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410005437.4
申请日:2014-01-03
申请人: 浙江大学
CPC分类号: Y02P30/42
摘要: 本发明公开了一种利用醇烃共炼技术生产丙烯的工艺,步骤如下:(1)将由甲醇和/或二甲醚、C4或C4/C5馏分及稀释气组成的原料气通入共炼反应区,与催化剂接触发生共炼反应,得到共炼反应产物;(2)将步骤(1)得到的共炼反应产物与炼油装置或乙烯装置产物送入分离区,经脱水及脱氧化物后,分离得到所述的产物丙烯及其它烃类副产物,所述烃类副产物中的C4、C5馏分经粗分离后返回至共炼反应区。本发明通过将甲醇和/或二甲醚与C4或C4/C5馏分共炼,有效中和二者单独反应时存在的强热效应,降低了热量交换难度;通过与炼油装置或乙烯装置共用分离区实现一体化生产,提高炼油装置或乙烯装置的C4或C4/C5馏分的附加值。
-
公开(公告)号:CN103694077A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310643527.1
申请日:2013-12-03
申请人: 浙江大学
摘要: 本发明公开了一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺。它包括产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺或产丙烯反应工艺,将甲醇与稀释剂1通入DME反应器与催化剂接触发生醚化反应,一次产物与稀释剂2以及回炼烃混合换热后通入OTP反应区与催化剂接触进行制烯烃反应,得到二次产物送去分离区,经脱水及脱氧化物后,得到产物丙烯以及产物高辛烷值汽油组分,并将其它副产物作为回炼烃返回至OTP反应器继续反应。本发明采用两步法工艺,在“一剂两用”的前提下,通过控制醚化反应的深度,分别选择高产丙烯方案或产丙烯联产高辛烷值汽油组分方案,同一套生产设备装置可快速适应市场对产品的不同需求,通过调变工艺来满足生产要求。
-
公开(公告)号:CN102344328B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201110208634.2
申请日:2011-07-25
申请人: 浙江大学
CPC分类号: Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P30/42
摘要: 本发明公开了一种使用移动床技术将甲醇转化为丙烯的半连续方法,包括:将分子筛催化剂与稀释剂混合后通入第一反应区,甲醇原料通入第一反应区与分子筛催化剂接触反应,产生第一股物流;第一股物流通入第二反应区与分子筛催化剂接触反应,产生第二股物流;第二股物流甲醇原料换热后,经脱水和脱氧化物后进行分离,得到第二反应区返回料、第二反应区出料和第三反应区进料,第二反应区返回料并入第一股物流;第三反应区进料通入第三反应区与分子筛催化剂接触产生第三股物流;分子筛催化剂采用催化剂收集器,定期输送到再生装置中再生后,间歇地并入分子筛催化剂中循环。仅用一种分子筛催化剂即实现了甲醇到丙烯的三段反应,从而提高丙烯收率。
-
公开(公告)号:CN103467237A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310419866.1
申请日:2013-09-13
申请人: 浙江大学
摘要: 本发明公开了一种对苯二甲酸残渣催化脱羧制备芳烃的方法,包括以下步骤:对苯二甲酸残渣经干燥、粉碎、高温气化后,在450℃~550℃和0~2MPa、脱羧催化剂的作用下进行脱羧反应,所述高温气化温度至少为350℃;将脱羧反应得到的产物冷却至200℃~240℃,经气固分离,将分离得到的气体进一步冷却至20℃~80℃,再经气液分离,得到气体和芳烃混合液;得到的芳烃混合液经精馏处理,分别获得苯和除苯外的芳烃混合液。本发明兼顾了环境保护和经济效益,为PTA残渣的综合利用提出了一个新的方向,该方法能够获得苯、甲苯等低沸点芳烃,经济效益高,节能环保。
-
公开(公告)号:CN103333040A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310251451.8
申请日:2013-06-21
申请人: 浙江大学
摘要: 本发明公开了一种低能耗的丙烯生产工艺,包括以下步骤:(1)将原料甲醇与稀释气混合后进行醚化反应,得到的一次产物与稀释气的流股与蒸汽水、回炼烃混合换热后,进行制烯烃反应得到二次产物;(2)将二次产物进行分离得到丙烯、乙烯、C1~C3烷烃、C4~C6含烯烃和烷烃的组分以及C7及以上含芳烃的重组分;(3)将分离得到的净化水汽化后作为部分蒸汽水循环至步骤(1),将分离得到的乙烯、C1~C2烷烃、C4~C6产物作为回炼烃,返回至OTP反应器继续制烯烃反应。该制备方法解决了MTP工艺中需要使用大量蒸汽水才能得到高丙烯收率与选择性的问题,通过稀释气、回炼烃、催化剂积炭量综合调控,最终实现节水节能的目的。
-
公开(公告)号:CN104557401B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510033499.0
申请日:2015-01-23
申请人: 浙江大学
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明公开了一种使用移动床技术增产丙烯和芳烃的方法.(1)将第一反应区原料与稀释剂通入第一反应区与A分子筛催化剂接触反应;第一反应区物流包括氢气、C1~C5烃、芳烃组分以及C5以上非芳烃组分;(2)将第一反应区物流经处理后,再通入分离区1进行分离,分离区1的返回料按比例一部分并入第一反应区原料,分离区2进料通入分离区2进行分离(;3)第二反应区原料与稀释剂以及步骤(2)中的剩余部分分离区1返回料一起通入第二反应区与分子筛催化剂B接触发生芳构化反应,产生第二反应区物流,并入步骤(2)中第一反应区物流。该方法一方面提高了催化剂稳定性,另一方面通过多反应区调控以及循环烃选择性回炼实现灵活增产丙烯和芳烃。
-
公开(公告)号:CN103467237B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310419866.1
申请日:2013-09-13
申请人: 浙江大学
摘要: 本发明公开了一种对苯二甲酸残渣催化脱羧制备芳烃的方法,包括以下步骤:对苯二甲酸残渣经干燥、粉碎、高温气化后,在450℃~550℃和0~2MPa、脱羧催化剂的作用下进行脱羧反应,所述高温气化温度至少为350℃;将脱羧反应得到的产物冷却至200℃~240℃,经气固分离,将分离得到的气体进一步冷却至20℃~80℃,再经气液分离,得到气体和芳烃混合液;得到的芳烃混合液经精馏处理,分别获得苯和除苯外的芳烃混合液。本发明兼顾了环境保护和经济效益,为PTA残渣的综合利用提出了一个新的方向,该方法能够获得苯、甲苯等低沸点芳烃,经济效益高,节能环保。
-
-
-
-
-
-
-
-
-