-
公开(公告)号：CN109060552A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811037560.9
申请日：2018-09-06
申请人： 北京航星机器制造有限公司
IPC分类号： G01N3/18
CPC分类号： G01N3/18 , G01N2203/0048 , G01N2203/0226
摘要： 一种热环境回弹试验设备，用于对十字形试件进行回弹测量，包括：加热炉，其周向侧壁形成有四个壁孔，加热炉的顶壁开设有开口；轴向加载装置，其包括压杆和第一直线驱动机构，压杆的下端通过开口伸入至加热炉的内部，第一直线驱动机构连接至压杆的上端，以驱动压杆升降；四个支撑定位装置，支撑定位装置包括支撑定位杆、夹头以及第二直线驱动机构，支撑定位杆的一端设置有用于夹持试件的一个臂的夹头，支撑定位杆通过壁孔伸入至加热炉的内部，第二直线驱动机构驱动支撑定位杆直线运动，致使试件的中心区域处于压杆的移动路径上，可以实现对十字形试件在高温环境下双向回弹性能的有效测试。
-
公开(公告)号：CN108981411A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810898061.2
申请日：2018-08-08
申请人： 北京航星机器制造有限公司
IPC分类号： F27D21/02
CPC分类号： F27D21/02
摘要： 本发明提供了一种可视化热成形设备，属于高温设备领域。所述热成形设备前门中部开设有窗口，窗口外周贴有硅酸铝纤维棉，硅酸铝纤维棉围绕窗口构成封闭的环形，硅酸铝纤维棉外周对称安装一对导轨，玻璃门贴覆在导轨上，导轨外侧还设有一环形凹槽，该环形凹槽与导轨固定连接，凹槽开口方向正对热成形设备前门，内部设有充气密封条，凹槽的高度小于充气密封条充满气时的高度，当充气密封条内未充气时，玻璃门能够沿导轨滑动，当充气密封条内充气时，玻璃门与热成形设备前门密封连接。本发明适用于产品成形过程的可视化及大批量产品入取时的热量损耗控制。
-
公开(公告)号：CN106881387B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710161854.1
申请日：2017-03-17
申请人： 北京航星机器制造有限公司
IPC分类号： B21D22/02 , B21D26/021
摘要： 本发明一种铝合金曲面加强筋板热压成形方法，①对铝合金曲面加强筋板进行平面展开；②根据加强筋在平面展开图中的位置在板材上制备出相应加强筋；③设计并加工铝合金曲面加强筋板热压成形模具；④对铝合金曲面加强筋板进行热压成形；⑤对铝合金曲面加强筋板进行充气校形。本发明采用热压成形+充气校形组合工艺成形铝合金曲面加强筋板，解决了此类零件在常规的冷冲压或机械加工中尺寸精度和型面精度难以控制的问题，改善了零件的表面质量，避免了铸造加工中超重问题；先采用热压成形，可以有效避免冷成形工艺中回弹、起皱和开裂等缺陷的产生；后采用充气校形，保证了零件尺寸精度、型面精度以及表面质量要求。
-
公开(公告)号：CN108672560A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810359575.0
申请日：2018-04-20
申请人： 北京航星机器制造有限公司
摘要： 一种铝合金接头类构件深腔型热挤压模具及其制备方法，属于热加工模具及其设计领域，它适用于航空航天用接头类构件热挤压模具设计和热挤压成形。该模具包括：上模板(1)、凸模固定板(2)、应力圈(3)、凹模(4)、凹模垫板(5)、下模板(6)、顶杆(7)、凸模(8)、限位块(9)。本发明的优点：凸模(8)和凹模(4)间具有导向设计，保证模具在无需导柱导套导向装置下闭合状态时型面完整无错位；顶杆(7)两级过渡台阶以及拔模设计，既能增加顶杆同凹模配合强度又能减小挤压飞边便于零件脱模；模具整体外形为圆周型，可采用中频感应加热方式加热，加热效率高温度均匀性好；此模具成形出的铝合金接头类构件质量稳定，尺寸精度和型面精度较高。
-
公开(公告)号：CN107971383A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711076803.5
申请日：2017-11-06
申请人： 北京航星机器制造有限公司
IPC分类号： B21D26/055
摘要： 本发明一种实现工业态板材超塑成形的坯料确定方法，如下：①分析铝合金薄壁异形件结构，确定铝合金薄壁异形件坯料形式；②确定铝合金薄壁异形件坯料外形尺寸；③选择铝合金薄壁异形件坯料厚度；④确定铝合金薄壁异形件坯料细节；⑤选择铝合金薄壁异形件坯料状态。本发明通过铝合金薄壁异形件坯料结构确定，可以实现业态铝合金板材超塑成形，而铝合金薄壁异形件坯料则可采用拼焊、折弯、拉伸等普通常规工艺制备。铝合金薄壁异形件坯料结构确定解决了业态铝合金板材无法超塑成形出形状复杂、变形量较大的铝合金薄壁异形件问题，有效避免原工艺方法制备铝合金薄壁异形件时起皱和开裂等缺陷产生，降低了制造成本，提高了铝合金薄壁异形件生产效率。
-
公开(公告)号：CN107931382A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711028711.X
申请日：2017-10-29
申请人： 北京航星机器制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金管材弯曲用颗粒增强填充材料及均匀性控制方法和应用，特别设计一种应用于铝合金大直径薄壁管材弯曲工艺中作为管内填充材料的配比，它适用于要求成形后管材内腔和外壁表面进行荧光渗透试验无表面裂纹、焊道无开裂，并且弯曲后零件褶皱最大不超过10mm的薄壁管材压弯工艺，所述的大直径是指管材的直径为200-500mm，所述的薄壁是指管材的壁厚为3-6mm，管材弯曲时的弯曲角度不大于60°。采用本方法控制填充过程时，薄壁管材填充材料能均匀地混合冷却，减少了较大空洞的产生，降低了局部强度过高情况的发生，有效提高内腔和外壁平整、光滑，减少弯曲导致的开裂、开焊，降低弯曲后褶皱高度，提高弯曲质量。
-
公开(公告)号：CN107695151A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711076801.6
申请日：2017-11-06
申请人： 北京航星机器制造有限公司
摘要： 本发明一种转移变形区提高大直径薄壁管弯曲合格率的成形方法，属于精密钣金加工领域，适用于弯曲尺寸精度、型面精度以及表面质量要求较高的大直径薄壁管材。该方法如下：①设计大直径薄壁管材弯曲模具；②大直径薄壁管材退火处理；③大直径薄壁管材内部加入填充物；④利用大直径薄壁管材弯曲模具进行渐进弯曲成形；⑤清理大直径薄壁管材内部填充物。本发明利用大直径薄壁管材弯曲模具进行渐进弯曲成形，解决了大直径薄壁管材弯曲过程中的合格率低问题，改善了大直径薄壁管材的表面质量，有效减少常规方法中起皱和开裂缺陷的产生，保证了大直径薄壁管材尺寸精度、型面精度以及表面质量要求。
-
公开(公告)号：CN105344790B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201510931440.3
申请日：2015-12-15
申请人： 北京航星机器制造有限公司
IPC分类号： B21D22/20 , B21D26/031 , B23P15/00
摘要： 本发明提供一种铝合金薄壁球形封头整体成形方法，包括：步骤一，计算并选取板材；步骤二，设计预成形坯料；步骤三，设计制作预成形模具并进行冷拉伸预成形；步骤四，设计制作超塑成形模具并进行超塑成形；步骤五，切除余量后进行表面处理。本发明的优点：采用冷拉伸预成形+超塑成形组合工艺成形铝合金薄壁球形封头，解决了此类零件在常规的冲压、机械加工中尺寸精度和型面精度难以控制的问题，改善了零件的表面质量，避免了分体制造后焊接变形控制难题；先采用冷拉伸预成形，可以有效控制壁厚局部减薄，起到明显减重效果；后采用超塑成形，可以有效避免回弹、起皱和开裂等缺陷的产生，保证了零件尺寸精度、型面精度以及表面质量要求。
-
公开(公告)号：CN118917076A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410971278.7
申请日：2024-07-19
申请人： 北京航星机器制造有限公司
IPC分类号： G06F30/20
摘要： 本发明公开了一种兼顾红外辐射性能和本体性能的高温合金的制备方法，属于高温合金技术领域。用以解决现有高温合金经高温氧化后红外辐射性能和本体性能难以兼顾，制备出的高温合金很可能达不到性能要求，制备工艺难度大的问题。本发明提出了一种兼顾红外辐射性能和本体性能的高温合金的制备方法：设计高温氧化正交试验，完成数据库的构建，从数据库中选出兼顾红外辐射性能和本体性能要求的高温氧化参数，并用该参数进行高温合金的制备。该法参数可控，制备工艺简单，价格低廉，为兼顾红外辐射性能和本体性能的高温合金提供了一种新的制备方法。
-
公开(公告)号：CN118478225A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410717460.X
申请日：2024-06-04
申请人： 北京航星机器制造有限公司
IPC分类号： B23P23/04
摘要： 本发明公开了一种复杂异形大型蒙皮的成形模具及成形方法，属于金属材料加工技术领域；解决了现有技术中蒙皮成形过程中气密性差导致成形精度低的技术问题。本发明提供的复杂异形大型蒙皮的成形模具包括左凹模单元、右凹模单元、上凹模单元、下凸模单元和底座单元；下凸模单元设于底座单元上，左凹模单元和右凹模单元对应设于下凸模单元的左右两侧，上凹模单元设于下凸模单元的上方；模具闭合时，左凹模单元、右凹模单元、上凹模单元和下凸模单元相互配合形成过半圆台筒状的模腔；异形铝合金大型蒙皮为过半圆台筒状零件。本发明实现了过半圆台筒状蒙皮零件的成形，成形精度高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
164 条记录 (耗时 0.033 秒)
