一种多组分侧线热耦合精馏的工艺方法

    公开(公告)号:CN102641604A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210094865.X

    申请日:2012-04-01

    发明人: 蔡智 凌昊 沈本贤

    CPC分类号: Y02P20/57

    摘要: 本发明涉一种多组分侧线热耦合精馏的工艺方法,在两个精馏塔间增加一个侧线连接,可大幅降低精馏能耗。该工艺方法最少包括两个精馏塔,原料进入第一个精馏塔,轻组分在第一个塔的塔顶馏出,中间组分和重组分在塔釜馏出,它作为第二个塔的进料物流。在第一个塔的侧线抽出含有极少量的轻组分的中间组分和重组分混合物,侧线中间组分含量明显高于塔釜物流中的中间组分含量,降低了中间组分的反混程度,并将之作为第二个塔的新增进料物流,其进料塔板位置位于原进料位置之上。本发明较传统的精馏方法具有明显的节能效果。可普遍应用三组分、四组分和多组分混合物的精馏分离过程。

    一种分壁精馏塔的控制方法

    公开(公告)号:CN102631791A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210095256.6

    申请日:2012-03-31

    摘要: 本发明公开了一种分壁精馏塔的控制方法,采用四个控制回路,分别为:塔顶馏出物组成控制回路,通过塔顶馏出物组分浓度控制塔顶回流量;侧线馏出物组成控制回路,通过侧线馏出物组分浓度控制侧线流量;塔釜馏出物组成控制回路,通过塔釜馏出物组分浓度控制塔釜热负荷;预分馏段顶部气相组成控制回路,通过预分馏段顶部气相重组分浓度控制分壁精馏塔内部的分液比。所述控制回路均优选为PID控制回路。本发明的控制方法,可以在进料流量或者进料组分含量发生变化时,实现全塔的平稳控制,保证产品质量,并确保全塔能耗处于最优范围。

    乳化微晶蜡及其制备方法
    53.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1253537C

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN02111946.5

    申请日:2002-06-04

    IPC分类号: C10G73/40

    摘要: 本发明公开了一种乳化微晶蜡及其制备方法,所述乳化微晶蜡包括微晶蜡、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助乳化剂等组分,其制备方法是将一定量的微晶蜡和非离子表面活性剂、助乳化剂放入带有搅拌装置的容器中,低速搅拌加热使其熔化并混合均匀,并加热至乳化温度;将一定量的阴离子表面活性剂置于另一容器中,加入一定量的水并加热使其溶解,并升温至乳化温度,制成表面活性剂水溶液;搅拌下,将表面活性剂水溶液缓慢加入到反应器中,然后恒温搅拌一定时间;搅拌冷却至室温,罐装后即为产品。该产品稳定放置至少60天,水分散性好,制备所需设备简单,工艺条件易于操作,生产成本较低。

    自乳化石蜡及其制备方法
    54.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1183231C

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN02111948.1

    申请日:2002-06-04

    IPC分类号: C10G73/40

    摘要: 本发明公开一种自乳化石蜡及其制备方法,所述自乳化石蜡包括:改性石蜡:70%90%(重量百分比,以下同);乳化剂5-20%;表面活性剂:1.2-20%。该乳化蜡的制备方法:制备时将乳化剂和原料改性蜡按各自配方组成在一定温度下熔化混合均匀,室温下冷却成型。使用时,取一定量的自乳化蜡将其在热水中溶解,便可以形成稳定的乳化液。该产品的乳化液稳定性放置至少20天不见分层,水溶性好,外观为乳白色。由于所述自乳化蜡在使用时能自发乳化于水中,从而节约运输庞大体积的蜡乳化液所需要的运输费用,而且可以现用现制,避免普通蜡乳化液因长时间储存而变质。

    阳离子乳化蜡及其制备方法

    公开(公告)号:CN1388222A

    公开(公告)日:2003-01-01

    申请号:CN02111945.7

    申请日:2002-06-04

    IPC分类号: C10G73/40

    摘要: 本发明公开一种阳离子乳化蜡及其制备方法,所述阳离子乳化蜡包括石蜡、阳离子表面活性剂、助乳化剂和水,其制备方法是将一定量的石蜡和助乳化剂放入带有搅拌装置的容器中,低速搅拌加热使其熔化并混合均匀,并加热至乳化温度;将一定量的阳离子表面活性剂置于另一容器中,加入一定量的自来水并加热使其溶解,并升温至乳化温度,制成表面活性剂水溶液;搅拌下,将表面活性剂水溶液缓慢加入到反应器中,然后恒温搅拌一定时间;搅拌冷却至室温,罐装后即为产品。该产品稳定性放置至少60天,水分散性好,制备所需设备简单,工艺条件易于操作,生产成本较低。其可作为纺织品的抗静电剂和柔软剂。

    一种ZIF-8成型方法
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118834409A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410923027.1

    申请日:2024-07-10

    摘要: 本发明属于多孔材料制备及其应用技术领域,涉及一种ZIF‑8成型方法,包括:将ZIF‑8粉料与水或硝酸中的一种,以及粘结剂混合,加入胶溶剂揉搓成团,压片,成球,干燥,得到球形ZIF‑8材料;所述粘结剂包括田菁粉、甲基纤维素、酸性白土中的至少一种。与现有技术相比,本发明通过优化其合成条件,得到可以大批量制备沸石咪唑酯骨架材料ZIF‑8的方法及其成型方法,并且本发明制备的球形沸石咪唑酯骨架材料,机械强度良好,骨架结构无明显破坏,达到工业化生产及应用的效果。

    一种石脑油定向吸附分离方法
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118389171A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410498488.9

    申请日:2024-04-24

    IPC分类号: C10G53/08 C10G25/08

    摘要: 本发明提供了一种石脑油定向吸附分离方法,涉及石油化工技术领域。本发明采用双脱附剂工艺流程,利用高碳烷烃(正十二烷、正十四烷或正十六烷)与吸附剂更强的吸附作用力,解决了低碳烷烃脱附剂脱附不完全,分离产率低等问题,从而显著提高了工艺的分离效率。同时,利用低碳烷烃(正戊烷或正己烷)置换吸附剂上的高碳烷烃,可以避免高碳烷烃在吸附剂上残留,影响吸附剂的循环使用。本发明采用双脱附剂工艺流程,既能保证分离效率高,又能同时提高吸附剂的利用率。本发明可以高效地分离石脑油中的正构烷烃,作为优质的裂解制乙烯(丙烯)原料;分离出的富含异构烷烃、环烷烃和芳烃的吸余油,可以作为优质的催化重整制芳烃原料。

    一种低碳烯烃/烷烃混合物的吸附分离方法及其应用

    公开(公告)号:CN115504855A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211144485.2

    申请日:2022-09-20

    摘要: 本发明涉及一种低碳烯烃/烷烃混合物的吸附分离方法及其应用,具体方法包括:先将2个吸附器串联设置,并通入含乙烯、丙烯和烷烃混合物的混合气,进行丙烯、乙烯吸附;之后将这2个吸附器并联设置,并通入脱附剂,分别得到丙烯或乙烯单组分产品,同时完成吸附材料再生;其中吸附材料包括CaA、AgA、NiA或NiY分子筛中的至少一种;脱附剂包括二氧化碳或氮气中的一种。与现有技术相比,本发明可分离得到高纯度的丙烯和乙烯单组分产品;同时本发明通过有效降低吸附材料与烯烃化合物之间的吸附作用能从而实现烯烃的有效脱附,避免了升温脱附过程中烯烃易聚合、吸附剂结焦失活快的问题,并且也避免了真空脱附带来的高能耗和反复充泄压导致的处理效率低等问题。