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公开(公告)号：CN104229831A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410421246.6
申请日：2014-08-25
申请人： 中国五环工程有限公司 , 华烁科技股份有限公司 , 中国氮肥工业协会
发明人： 毛俊楠 , 刘华伟 , 孔祥琳 , 王志峰 , 刘应杰 , 曹占高 , 陈伟建 , 雷军 , 王立庆 , 张国建 , 肖二飞 , 王辉 , 双建永 , 钱胜涛 , 苏建英 , 马高飞 , 王先厚 , 韦勇 , 高军 , 孔渝华
IPC分类号： C01C1/04 , C07C31/20 , C07C29/149 , C07C31/04 , C07C29/151
摘要： 本发明涉及一种合成气制合成氨并联产乙二醇的工艺，其特征在于：将合成气经变换调节CO和H2的比例后进行脱硫脱碳，然后将一部分经脱硫脱碳后的变换净化气经H2提纯工艺制备得到高纯氢气，提纯得到的高纯氢气送入乙二醇合成装置与草酸二甲酯经加氢反应制备乙二醇，另一部分脱硫脱碳后的变换净化气送入甲醇合成装置用于合成甲醇，经冷却、气液分离操作分离出粗甲醇的合成气送至深度脱碳以去除其中的CO和CO2，之后通过补氮调节体系中N2和H2比例后送入合成氨装置生产合成氨。其可实现合成氨和乙二醇的联产，特别适用于合成氨厂的改造优化。
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公开(公告)号：CN101543776B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910061853.5
申请日：2009-04-28
申请人： 华烁科技股份有限公司
IPC分类号： B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/58 , B01J23/60 , B01J23/652 , B01J21/06 , B01J23/89 , B01J23/889 , B01J23/847 , B01J23/83 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/648 , C01B31/18
摘要： 本发明公开了一种一氧化碳原料气脱氢催化剂及其制备和应用方法。该催化剂以氧化铝为载体，钯和/或铂为活性组分，2-4种MOx为助剂，M为钠、钾、镁、钛、锆、钒、锰、铁、镍、钴、铜、钼、钨或铈，催化剂的组成以载体质量计为：钯0.01％～2％和/或铂0.01～1％，2-4种MOx的总量为1％～20％。催化剂的制备方法是先用助剂金属盐溶液浸渍载体，经过干燥焙烧后，用钯和/或铂盐溶液浸渍载体，浸渍后的载体经450～850℃焙烧制得该催化剂。使用前用含氢10％以上的H2-N2混合气体或纯氢于450～650℃下通过催化剂进行活化。本发明的催化剂可对10％～99％含量的CO原料气中小于5％的氢进行深度脱除，使用温度100～300℃，空速500～9000h-1，脱氢率大于99％，出口氢含量小于100ppm，一氧化碳损耗小于0.5％。
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公开(公告)号：CN101607205B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200910063310.7
申请日：2009-07-24
申请人： 华烁科技股份有限公司
IPC分类号： B01J23/89 , B01J23/80 , B01J23/745 , B01J37/03 , B01J37/02 , C07C31/20 , C07C29/149
摘要： 本发明公开了一种草酸二甲酯加氢制乙二醇催化剂及其制备方法，其特征在于，该催化剂以硝酸铜或醋酸铜为铜源，以硅溶胶为硅源，氨水、碳酸氢铵或尿素为沉淀剂，共沉淀制备CuSi催化剂前驱体，该催化剂前驱体再浸渍Zn、Fe、Ag、Pd中的一种或两种作为助剂，然后200～500℃焙烧，最后打片成型，得催化剂。该催化剂组成按氧化合物质量百分比计，CuO 20～50％，助剂0.005％～3％，余量为SiO2，所述助剂为Zn、Fe、Ag、Pd中的一种或两种元素的氧化物。使用前催化剂用含氢1％～90％的氢氮混合气还原，还原温度150～500℃。
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公开(公告)号：CN101543784B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910061854.X
申请日：2009-04-28
申请人： 华烁科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种气相合成草酸酯催化剂的制备方法，该催化剂以α-氧化铝为载体，钯为活性组分，2种MOx为助剂，M为镁、钛、锆、钒、锰、铁、镍、铜、锌、钼或钨，催化剂的组成以载体质量计为：钯0.01％～0.75％，2种MOx的总量为0.1％～20％。制备方法是：先用助剂金属盐溶液浸渍载体，经过干燥焙烧后，再用钯盐溶液浸渍载体制得催化剂。使用前用纯氢或氢-氮混合气于150～450℃下通过催化剂进行活化。本发明的催化剂可用于CO和亚硝酸酯羰化合成草酸酯，催化剂使用反应温度为70～150℃，反应空速在500～9000h-1。催化剂具有较高反应活性和选择性，催化剂成本低。
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公开(公告)号：CN101607205A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200910063310.7
申请日：2009-07-24
申请人： 华烁科技股份有限公司
IPC分类号： B01J23/89 , B01J23/80 , B01J23/745 , B01J37/03 , B01J37/02 , C07C31/20 , C07C29/149
摘要： 本发明公开了一种草酸二甲酯加氢制乙二醇催化剂及其制备方法，其特征在于，该催化剂以硝酸铜或醋酸铜为铜源，以硅溶胶为硅源，氨水、碳酸氢铵或尿素为沉淀剂，共沉淀制备CuSi催化剂前驱体，该催化剂前驱体再浸渍Zn、Fe、Ag、Pd中的一种或两种作为助剂，然后200～500℃焙烧，最后打片成型，得催化剂。该催化剂组成按氧化合物质量百分比计，CuO 20～50％，助剂0.005％～3％，余量为SiO2，所述助剂为Zn、Fe、Ag、Pd中的一种或两种元素的氧化物。使用前催化剂用含氢1％～90％的氢氮混合气还原，还原温度150～500℃。
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公开(公告)号：CN101543784A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910061854.X
申请日：2009-04-28
申请人： 华烁科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种气相合成草酸酯催化剂的制备方法，该催化剂以α－氧化铝为载体，钯为活性组分，2种MOx为助剂，M为镁、钛、锆、钒、锰、铁、镍、铜、锌、钼或钨，催化剂的组成以载体质量计为：钯0.01％～0.75％，2种MOx的总量为0.1％～20％。制备方法是：先用助剂金属盐溶液浸渍载体，经过干燥焙烧后，再用钯盐溶液浸渍载体制得催化剂。使用前用纯氢或氢－氮混合气于150～450℃下通过催化剂进行活化。本发明的催化剂可用于CO和亚硝酸酯羰化合成草酸酯，催化剂使用反应温度为70～150℃，反应空速在500～9000h－1。催化剂具有较高反应活性和选择性，催化剂成本低。
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公开(公告)号：CN105132845B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510592590.6
申请日：2015-09-17
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种机械镀锌层热渗用填充剂，属于钢铁材料的表面化学热处理及镀覆技术领域。本发明的机械镀锌热渗用填充剂由氧化锆30%～60%，氧化锌5%～10%，氧化铝10%～25%，磷酸三钙10%～30%，钠基膨润土5%～20%组成。本发明的填充剂使用时作为机械镀锌钢铁制件在密封容器中热渗用填充介质，采用本发明填充剂，机械镀锌层在密封容器中热渗处理后表面可获得厚度均匀的渗锌层，且成品率高，渗锌速度快。
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公开(公告)号：CN105112833B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201510592408.7
申请日：2015-09-17
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种机械镀锌钢铁制件热渗用封闭剂及应用，属于钢铁材料的表面化学热处理及镀覆技术领域。本发明的机械镀锌钢铁制件热渗用封闭剂由锆英粉40%～70%，氧化锌5%～10%，刚玉粉10%～30%，磷矿粉5%～15%，石英砂10%～15%组成。本发明的封闭剂用于机械镀锌钢铁制件表面镀层在封闭容器中热渗时的填充和密封，使用本发明封闭剂时需要将单个钢铁制件完全隔离，且可重复多次使用。采用本发明封闭剂，机械镀锌层在密封容器中热渗处理后钢铁制件表面可获得厚度均匀渗锌层，且成品率高，渗锌速度快。
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公开(公告)号：CN105537508B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201610017220.4
申请日：2016-01-12
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B22C3/00
摘要： 本发明公开了一种锌铸锭模涂料，属于有色金属熔铸技术领域，用于锌及锌合金浇铸时铸锭模内腔表面的涂装。本发明的锌铸锭模涂料由石墨粉20%～30%，氧化锌7%～10%，钠基膨润土10%～15%，磷酸二氢铝5%～7%，羧甲基纤维素钠5%～8%，石英粉8%～10%和余量水组成。本发明的锌铸锭模涂料配制时先将石墨粉、氧化锌、钠基膨润土、羧甲基纤维素钠、石英粉放入温度不小于60℃的水中，最后加入磷酸二氢铝。使用时将该配制好的涂料喷涂在温度为60～80℃的铸锭模内腔表面。本发明所述锌铸锭模涂料使用方便，可在线使用，采用该涂料后锌锭或锌合金锭外观色泽均匀，完全消除了黑斑、暗斑等外观质量缺陷。
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公开(公告)号：CN105562591B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201610014245.9
申请日：2016-01-11
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B22C3/00
摘要： 本发明公开了一种铸锭模涂料及制备方法，属于有色金属熔铸技术领域，用于锌、铝等有色金属浇铸时铸锭模内腔表面的涂装。本发明的铸锭模涂料由刚玉粉18%～25%，二氧化钛5%～10%，白泥8%～12%，羧甲基纤维素钠8%～10%，六偏磷酸钠5%～8%，硼砂10%～15%和余量水组成。本发明铸锭模涂料配制时先将刚玉粉、二氧化钛、白泥、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠加入温度不小于80℃的水中，最后加入硼砂。使用时将该配制好的涂料喷涂在温度为60～80℃的铸锭模内腔表面。本发明所述铸锭模涂料使用方便，可在线使用，采用该涂料后锌、铝等有色金属锭外观色泽均匀，不存在黑斑色差缺陷。
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