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公开(公告)号:CN114888388B
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202210697897.2
申请日:2022-06-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/008 , B23K1/20 , B23K35/24 , B23K103/18
Abstract: 一种钎焊钛合金与镍基高温合金的方法,涉及一种钎焊异种合金的方法。本发明是要解决现有的TA15钛合金与K4648镍基高温合金的钎焊连接方法所得到的焊接接头室温力学性能差的技术问题。本发明以TiZrCuNi钎料为基,再通过球磨混粉的方法在其中添加增韧纳米Nb颗粒。由Ti‑Nb的二元相图可知,Ti和Nb完全固溶,因此加入的增韧纳米Nb颗粒和钎料具有很好的相容性。采用本发明的TiZrCuNi/Nb复合钎料对TA15钛合金与K4648镍基高温合金均实现了成功连接,当在890℃的钎焊温度条件下保温10min,钎料成分为TiZrCuNi/10wt.%Nbnp时,室温剪切强度达到111.2MPa。
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公开(公告)号:CN115925436A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211678056.3
申请日:2022-12-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/00
Abstract: 一种利用低熔玻璃焊膏连接铁氧体和微波介质陶瓷的方法,涉及一种绿色低熔玻璃焊膏的制备及应用其连接铁氧体和微波介质陶瓷的方法。本发明是要解决目前功能性陶瓷连接时金属钎料会导致接头的介电性能与母材相差较大,影响器件的使用性能以及金属钎料与功能性陶瓷的热膨胀系数差异,焊后接头存在较大的残余应力,极可能出现热裂纹等缺陷的技术问题。本发明使用绿色低熔玻璃钎料,不仅实现了钎料与母材热膨胀系数的匹配,而且由于该种钎料流动性较好,对钇铁石榴石铁氧体和微波介质陶瓷均具有良好的润湿性,在较低的温度下实现了钇铁氧体和微波介质陶瓷的无缺陷连接,大大提高了钇铁石榴石铁氧体和微波介质陶瓷接头的功能‑结构的可靠性。
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公开(公告)号:CN114211076A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202210012613.1
申请日:2022-01-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 一种氮化硅陶瓷/镍基高温合金的连接方法,涉及一种用于陶瓷/高温合金的连接方法。本发明是要解决目前陶瓷和高温合金连接热失配的技术问题。本发明操作简单,焊前不需要对待焊试样表面进行任何改性处理实现陶瓷与金属的直接钎焊,通过中间层的加入即可实现陶瓷和金属的有效连接;中间层中的Ni层在满足陶瓷侧等温凝固的需求的条件下,无需再增加添加辅助层即可实现与镍基高温合金的连接,简化了试样装配的复杂性并节省实验材料。
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公开(公告)号:CN108147671A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201711470632.4
申请日:2017-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于连接氮化硅陶瓷的微晶玻璃钎料及其制备方法,它涉及一种微晶玻璃钎料及其制备方法。本发明是为了解决目前的微晶玻璃钎料热膨胀系数较高且不适于连接氮化硅等低热膨胀系数陶瓷的技术问题。本发明的微晶玻璃钎料由MgO、Al2O3、Li2O、B2O3和SiO2组成。本发明的微晶玻璃钎料的制备方法如下:一、原料混合;二、熔炼、淬火;三、球磨成粉。本发明的MgO-Al2O3-SiO2-Li2O-B2O3玻璃钎料粉体属于中温玻璃钎料,粒径<20μm,在35℃~600℃之间的玻璃热膨胀系数为4.6×10-6/℃,与被连接陶瓷在600℃以下热膨胀系数较为接近。本发明应用于焊接领域。
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公开(公告)号:CN105643038A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610217879.4
申请日:2016-04-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 钎焊多孔Si3N4陶瓷与Invar合金的方法,它涉及一种钎焊方法。本发明为了解决Invar合金在钎焊冷却过程中会在陶瓷与金属界面上形成较大的残余热应力,降低接头强度的技术问题。本方法如下:一、将Ag-Cu-Ti钎料与粘结剂混合,然后涂在多孔Si3N4陶瓷下表面,将Ag-Cu钎料与粘结剂混合,然后涂在Invar合金的上表面,再将Cu箔片夹在Ag-Cu-Ti钎料与Ag-Cu钎料间,得试样;二、试样上面加上压块放于真空烧结炉中,在300℃保温,然后在850~950℃保温,再降温。采用本发明方法的接头强度可达73MPa。本发明属于钎焊领域。
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公开(公告)号:CN101690992A
公开(公告)日:2010-04-07
申请号:CN200910309204.2
申请日:2009-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/22 , B23K20/24 , B23K103/18 , B23K103/20 , B23K103/14 , B23K103/12 , B23K103/10
Abstract: 制备异种金属材料过渡接头的方法,它涉及了制备异种金属材料接头的方法。它解决了现有方法连接的异种金属存在接头可靠性低及气密性差的缺陷。本发明的制备方法是:一、将金属材料A进行打磨;二、将金属材料去油清洗、在空气条件下加热并保温;三、将加热后的金属材料A与金属材料B进行热压连接;四、保温;即得到异种金属材料的过渡接头。第二种方法是:一、将金属材料A进行打磨;二、将金属材料去油清洗、在真空或惰性气体条件下加热并保温;三、将加热后的金属材料A与金属材料B进行热压连接;四、保温;即得到异种金属材料的过渡接头。本发明制备出的异种金属材料过渡接头具有连接强度高、接头气密性好、工作可靠性高等优点。
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公开(公告)号:CN101274853A
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200810064549.1
申请日:2008-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/622
Abstract: 一种Sc-α-sialon陶瓷材料及其制备方法,它涉及一种α-sialon陶瓷材料及其制备方法。它解决了现有技术不能获得纯的Sc-α-sialon陶瓷的问题。本发明Sc-α-sialon陶瓷材料的通式为Scm/3Si12-(m+n)Al(m+n)OnN16-n。方法:一、氮化硅、氧化铝、氮化铝和氧化钪经湿混、烘干后得混合粉末;二、将混合粉末装入模具,然后放入放电等离子烧结炉中保温烧结,即得Sc-α-sialon陶瓷材料。本发明获得了纯的Sc-α-sialon陶瓷材料,所得陶瓷材料具有高达19.7GPa的硬度,且有长棒状α-sialon晶粒的形成使得材料韧性好,达4.4MPm1/2。
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公开(公告)号:CN101269970A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810064496.3
申请日:2008-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/622
Abstract: 掺杂复合稀土的α-sialon陶瓷及其制备方法,它涉及一种α-sialon陶瓷及其制备方法。本发明解决了现有的热压、无压等烧结方法很难获得Sc-α-sialon相,因而限制了氧化钪的应用的问题。本发明陶瓷的通式为(ScxRy)Si12-(m+n)Al(m+n)OnN16-n,本方法如下:将混料进行湿混、烘干后放入模具中,然后在氮气保护、压力为30MPa的条件下,升温、保温后即得。本发明方法在Y3+的共同作用下使Sc3+能够进入到α-sialon结构中,充分利用了氧化钪。本方法所得材料具有21GPa的硬度,而且长棒状α-sialon晶粒的形成使得材料韧性好,约为5.3MPm1/2。
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公开(公告)号:CN119566623A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411870222.9
申请日:2024-12-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用金刚石颗粒增强AgCuInTi复合钎料钎焊石墨/铜异种材料的方法,涉及一种钎焊石墨/铜异种材料的方法。本发明是要解决由于石墨和铜的热膨胀系数差别很大,使用直接钎焊的方式会在接头中产生极大的残余应力,从而导致无法获得可靠接头的技术问题。本发明将AgCuInTi钎料和金刚石颗粒通过球磨方式混合均匀制备出复合钎料,用于在真空下钎焊石墨/铜异种材料。本发明成功实现了石墨/铜异种材料的可靠连接,接头的室温抗剪切强度能达到30MPa,解决了异种材料接头中残余应力大的问题,可以实现石墨/铜异种材料构件在核电、辐射防护等领域的应用。
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公开(公告)号:CN118961337A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411071695.2
申请日:2024-08-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N1/28 , G01N23/203
Abstract: 一种用于7系铝合金材料高标定率的EBSD试样制备方法,涉及一种铝合金材料高标定率的EBSD试样制备方法。本发明是要解决现有的7系铝合金EBSD试样在制备过程中没有普适的电解抛光工艺,且样品表面易出现腐蚀坑,严重影响衍射花样产生的技术问题。本发明在机械抛光的基础上进一步采用SiO2溶胶抛光,可以去除样品表面在机械磨光过程中产生的应力层,有利于在EBSD测试时产生强的菊池花样;SiO2溶胶可以对不同硬度的组织和析出相进行抛光,从而使样品表面更加平滑,缓解机械抛光过程中硬质第二相对铝基体的挤压变形作用,进一步提升EBSD的成像质量,便于7系铝合金在制备加工热处理过程中微观组织和织构的研究和分析。
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