公开(公告)号：CN103157783B

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201110427155.X

申请日：2011-12-19

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 李平凡 ,  童贤强 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  曾建华 ,  曾耀先 ,  汪波 ,  李龙

IPC分类号： B22D41/02

摘要： 本发明公开了一种钢包包底的砌筑方法，该砌筑方法是使用耐火砖砌筑所述钢包包底，将所述耐火砖一排一排的砌筑直至覆盖整个所述钢包包底，然后使用浇注料浇注所述钢包包底，其中，在使用所述耐火砖砌筑所述钢包包底时，一部分所述耐火砖侧砌，另一部分所述耐火砖立砌。其中，立砌的耐火砖起到充当浇注料层中“骨架”以及连接耐火层和浇注料层的作用，使浇注料层的强度提高，并且使浇注料层能够更好地与耐火砖层结合，因此，与传统的包底砌筑方法中将耐火砖全部侧砌相比，在使用同等材质的钢包包底浇注料的情况下，使用本发明的砌筑方法砌筑的钢包包底浇注料层的寿命更长。

公开(公告)号：CN103157784B

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201110427241.0

申请日：2011-12-19

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 李平凡 ,  童贤强 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  曾建华 ,  曾耀先 ,  汪波 ,  李龙

IPC分类号： B22D41/02

摘要： 本发明涉及一种斜砌砖以及使用该斜砌砖的钢包包壁砌筑方法，该斜砌砖的下表面为平面且平行于其下表面的横截面为扇形，并且该斜砌砖的上表面为沿所述扇形的切向倾斜的斜面。使用根据本发明的斜砌砖和钢包包壁砌筑方法砌筑钢包时，由于在钢包砌筑过程中无需“合门”，因此与传统的砌筑方法相比操作更简单并且砌筑速度更快。

公开(公告)号：CN103045948B

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN201210571907.4

申请日：2012-12-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 郭奠荣 ,  陈亮 ,  李清春 ,  杨森祥 ,  曾耀先 ,  陈天明 ,  黄德胜 ,  解明科

IPC分类号： C22C38/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明提供了一种高铬钢及其制造方法。高铬钢的制造方法包括：(a)初炼钢水；(b)在钢水的C含量为0.04％～0.10％、P含量不大于0.010％、S含量不大于0.008％时，向钢包出钢；(c)在出钢过程中，调整钢水的Cr含量为1.8％～2.5％并调整钢水的氧含量为不大于0.0005％；(d)将钢包渣的氧化性调整为不大于1％；(e)在钢包精炼炉中精炼钢水，调整Cr含量为2.7％～3.0％、S含量为不大于0.003％；(f)对钢水进行钙化处理；(g)对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Cr含量为2.8％～3.2％；(h)对钢水进行钙化处理，从而得到高铬钢。根据本发明的高铬钢的制造方法可以防止了一次大量加入铬铁进行合金化造成的钢水温度降低，并可以通过多次加入铬铁提高铬的收得率。

公开(公告)号：CN103157784A

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201110427241.0

申请日：2011-12-19

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 李平凡 ,  童贤强 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  曾建华 ,  曾耀先 ,  汪波 ,  李龙

IPC分类号： B22D41/02

摘要： 本发明涉及一种斜砌砖以及使用该斜砌砖的钢包包壁砌筑方法，该斜砌砖的下表面为平面且平行于其下表面的横截面为扇形，并且该斜砌砖的上表面为沿所述扇形的切向倾斜的斜面。使用根据本发明的斜砌砖和钢包包壁砌筑方法砌筑钢包时，由于在钢包砌筑过程中无需“合门”，因此与传统的砌筑方法相比操作更简单并且砌筑速度更快。

公开(公告)号：CN103045948A

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201210571907.4

申请日：2012-12-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 郭奠荣 ,  陈亮 ,  李清春 ,  杨森祥 ,  曾耀先 ,  陈天明 ,  黄德胜 ,  解明科

IPC分类号： C22C38/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明提供了一种高铬钢及其制造方法。高铬钢的制造方法包括：(a)初炼钢水；(b)在钢水的C含量为0.04％～0.10％、P含量不大于0.010％、S含量不大于0.008％时，向钢包出钢；(c)在出钢过程中，调整钢水的Cr含量为1.8％～2.5％并调整钢水的氧含量为不大于0.0005％；(d)将钢包渣的氧化性调整为不大于1％；(e)在钢包精炼炉中精炼钢水，调整Cr含量为2.7％～3.0％、S含量为不大于0.003％；(f)对钢水进行钙化处理；(g)对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Cr含量为2.8％～3.2％；(h)对钢水进行钙化处理，从而得到高铬钢。根据本发明的高铬钢的制造方法可以防止了一次大量加入铬铁进行合金化造成的钢水温度降低，并可以通过多次加入铬铁提高铬的收得率。

公开(公告)号：CN102094103A

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN201110005472.2

申请日：2011-01-12

申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 聂绍刚 ,  陈靓 ,  李盛 ,  黄登华 ,  雷辉 ,  曾耀先

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 本发明公开了一种提高转炉终点碳含量的方法。提高转炉终点碳含量的方法包括：向转炉中的铁水加入废钢，然后加入渣料，将初期的渣碱度控制为2.5～3，同时控制过程升温速度；供氧，并进行吹炼，以将钢水中的磷含量控制为小于0.025％；拉碳，拉碳温度控制在1620℃～1660℃，并控制拉碳时钢水中的碳含量为0.2％～0.4％，控制所有辅料在拉碳前3min内加完，其中，采用脱磷氧枪执行供氧的步骤，在拉碳前的预定时间内将脱磷氧枪的枪位设置在距转炉内熔池的液面为1.2m～1.6m的距离。根据本发明的方法，采用了紧凑的生产组织模式，能够减少补吹次数，从而保证转炉热量得到有效的利用。