用于转炉冶炼钢水的脱氧方法

    公开(公告)号:CN104988282B

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201510474423.1

    申请日:2015-08-05

    IPC分类号: C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法,属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低,施工操作方便,脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期,钢包内液面达到钢包高度的18‑22%时,使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧;在钢包内的液面升高至钢包高度的30‑35%时,采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧,之后进行钢种合金调控;接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后,再对钢包进行不低于3min的底吹氩;最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量,向钢包内喂入80‑150m的脱氧用铝线,这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作。

    半钢脱磷的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102220453A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110169013.8

    申请日:2011-06-22

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括:采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼,即第一次脱磷冶炼,加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83~3.21Nm3/(t钢·min),同时底吹氮气,冶炼,倒渣;第二次脱磷冶炼,加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58~4.07Nm3/(t钢·min),从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气,从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气,冶炼,挡渣出钢,得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.008%的钢水,在出钢后进行留渣操作。本发明的方法脱磷效果好,脱磷效率高,能够确保转炉冶炼工艺顺行,能减低炼钢生产成本低,并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。

    一种细颗粒钒铁的回收利用方法

    公开(公告)号:CN102051518A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010617501.6

    申请日:2010-12-31

    IPC分类号: C22C35/00 C22C33/06

    摘要: 本发明提供了一种细颗粒钒铁的回收利用方法,所述方法包括以下步骤:将细颗粒钒铁根据粒径分为三部分,第一部分的粒径大于5mm,第二部分的粒径小于3mm,第三部分的粒径在3mm~5mm的范围内;将第一部分加入RH真空精炼炉以对钢水进行合金化处理,对第二部分进行造球处理,然后将经过造球处理的第二部分加入转炉以对钢水进行合金化处理,将第三部分加入电炉以对其进行重熔回收。采用本发明的细颗粒钒铁的回收利用方法,能够实现对细颗粒钒铁的回收利用,并且节约了成本,降低了能耗。

    一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法

    公开(公告)号:CN102912068A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210398865.9

    申请日:2012-10-19

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/36

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法,所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、2~8%的CaO、5~15%的Al2O3、2~8%的MnO、5~15%的MgO、5~10%的FeO及10~20%的Fe2O3;所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料,将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点,能保证转炉半钢炼钢的高效生产,本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物,使其成为炼钢的次生资源,实现了废旧资源的循环利用,具有较大的经济价值和社会效益。

    用于转炉冶炼钢水的脱氧方法

    公开(公告)号:CN104988282A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510474423.1

    申请日:2015-08-05

    IPC分类号: C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法,属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低,施工操作方便,脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期,钢包内液面达到钢包高度的18-22%时,使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧;在钢包内的液面升高至钢包高度的30-35%时,采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧,之后进行钢种合金调控;接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后,再对钢包进行不低于3min的底吹氩;最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量,向钢包内喂入80-150m的脱氧用铝线,这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作。

    用于半钢罐罐口的防粘渣剂

    公开(公告)号:CN103302279A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310268464.6

    申请日:2013-06-28

    IPC分类号: B22D41/00 C21C5/28

    摘要: 本发明公开了一种用于半钢罐罐口的防粘渣剂。所述防粘渣剂按重量百分比计包含20%-40%的Al2O3、15%-35%的SiO2、小于5%的SiC和20%-40%的H2O。根据本发明的防粘渣剂具有优异的抗渣性,并且在半钢罐罐口上形成隔离渣的隔离膜,从而易于将渣从半钢罐罐口除去。