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公开(公告)号：CN119800022A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510159572.2
申请日：2025-02-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼领域，提出了一种铝‑钡‑Ca2C精炼渣的制备及应用方法，方法包括：S1：获取低氮铝灰、冰晶石粉、粘结剂、金属铝、金属钡和Ca2C，将低氮铝灰、冰晶石粉、粘结剂混合均匀，得到混合料；S2：将所述混合料作为外层料，金属铝、金属钡和Ca2C作为内层料，干压成精炼渣球；S3：在铝酸钙预熔渣转炉出钢时混冲加入石灰，出钢结束得到钢液，并在钢液中加入所述精炼渣球至钢液表面，进行软吹，形成钢包渣表面；S4：再次加入所述精炼渣球和石灰至钢包渣表面，加热化渣脱硫得到铝‑钡‑Ca2C精炼渣。本发明原料简单且极易获得，同时采用的低氮铝灰以及工业冰晶石均为铝厂固废，有利于缓解冶金固废回收利用压力。
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公开(公告)号：CN116219117A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310239090.9
申请日：2023-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种重轨钢真空生产过程钢包吹氩控制钢水氢方法，属于炼钢精炼冶炼工艺领域，包括在RH精炼工艺中，对钢包采用双管底吹氩控制钢水氢。所述双管底吹氩中过程控制包括：钢水吊运到RH接受工位后，将钢包底吹氩管双管接上，开始吹氩，在钢包开到处理位，钢包液压顶升到位的全过程保持吹氩状态，并保持吹氩状态直至RH精炼工艺结束。本发明提供的RH生产过程中双管底吹氩控制钢水氢的方法，操作简单，成本较低，只需在原重轨RH生产装置中，采取双管底通入氩气，明显地降低了重轨钢的产品钢轨氢致裂纹现象的发生，提高了重轨钢的质量稳定性，对大规模炼钢生产厂来说提效明显。
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公开(公告)号：CN113337674A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110607273.2
申请日：2021-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吹气赶渣枪及赶渣方法，属于冶金生产工艺装备附件设计制造技术领域。提供一种扒渣速度快，带铁量小的吹气赶渣枪及赶渣方法。所述的吹气赶渣枪包括连接机构、支撑骨架组件、防护加重组件和喷吹赶渣组件，所述的防护加重组件包覆在所述支撑骨架组件的中下部，所述的喷吹赶渣组件布置在支撑骨架组件前端的防护加重组件内，支撑骨架组件的后端通过连接机构与外部的压缩气体连通。所述的赶渣方法先将盛有铁液的钢包倾至铁液不会流出的角度，然后启动下降吹气赶渣枪并自动开启气源，使吹气赶渣枪进入铁液中1.5m～2m的位置，通过吹入的气体翻涌脱硫渣，与此同时启动扒渣机除渣，将脱硫渣清除直到铁液表面无明显脱硫渣为止。
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公开(公告)号：CN109609719B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910093569.X
申请日：2019-01-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种二元供气转炉提钒方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明提供了一种二元供气转炉提钒方法，以针对不同钒钛铁水，调整供气吹炼条件，从而降低残钒和碳烧损、提高钒氧化率，提高半钢质量。本发明采用两种不同的气体按不同比例进行吹炼，解决了不同温度、不同硅含量铁水条件下，残钒高、钒渣V2O5低的问题，提钒后残钒显著降低，钒氧化率显著提高，半钢质量得到提高，具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN104988282B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510474423.1
申请日：2015-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法，属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低，施工操作方便，脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期，钢包内液面达到钢包高度的18‑22％时，使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧；在钢包内的液面升高至钢包高度的30‑35％时，采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧，之后进行钢种合金调控；接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后，再对钢包进行不低于3min的底吹氩；最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量，向钢包内喂入80‑150m的脱氧用铝线，这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106755714A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611044136.8
申请日：2016-11-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及转炉采用刚玉渣进行双渣法冶炼的方法。本发明要解决的技术问题是传统双渣法造渣过程存在的前期渣泡沫化严重、倒渣困难、渣中带铁量大等。为解决上述技术问题本发明提供了一种转炉采用刚玉渣进行双渣法冶炼的方法：在冶炼前期向炉内加入刚玉渣进行造渣，从而达到促进化渣和脱磷、降低初期渣中的FeO含量、减轻炉渣泡沫化的目的，使得在双渣法在冶炼中前期就能快速倒出足量的炉渣，同时将前期加入的Al2O3随炉渣倒出，有效控制了因渣中Al2O3含量增加而造成炉渣熔点低、溅渣效果差的问题。
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公开(公告)号：CN106480353A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610913938.1
申请日：2016-10-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用含钒铁水对HRB400钢进行合金化的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供一种利用含钒铁水对HRB400钢进行合金化的方法，以便充分利用含钒铁水中的钒、碳、硅元素，达到合金化的目的。本发明利用含钒铁水对HRB400钢进行合金化的方法包括以下步骤：A、含钒铁水倒入空钢包内；B、将转炉冶炼后的终点钢水加入含钒铁水中混合即得。利用含钒铁水与转炉冶炼后的终点钢水进行合金化，可充分利用含钒铁水中的钒、碳、硅元素，达到合金化的目的；降低HRB400钢的V、C、Si合金消耗，降低合金化成本。
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公开(公告)号：CN104946845B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510459103.9
申请日：2015-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，更具体地讲，涉及一种高碳铬轴承钢的生产方法。本发明要解决的技术问题是，高碳铬轴承钢生产过程中钛含量难以控制，以及控制钛含量成本高，工艺复杂。解决该技术问题的技术方案是提供一种新的高碳铬轴承钢生产方法。该方法包括以下步骤：a、含钒钛铁水在提钒转炉经提钒、脱钛、脱磷处理后得到半钢；b、半钢兑入炼钢转炉，加入少量造渣材料进行吹氧炼钢操作，终点前加入普通铬铁并补吹，得到低钛的含铬钢水；c、出钢。本发明方法采用简便的转炉双联工艺冶炼，可使用普通铬铁将高碳铬轴承钢中钛含量控制在30ppm以内。为高碳铬轴承钢的生产提供了一种新的有效重要途径同时还具有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN103540706B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210239184.8
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种新的、简单的抑制炉渣泡沫化的方法，其中，在转炉倒炉过程中，将碳质材料与钢水表面的泡沫化炉渣接触，其中，所述碳质材料为定量为40-120g/m2的纸质材料，所述碳质材料碳含量为C≥85重量%。采用本发明的纸质材料，能够有效抑制炉渣的泡沫化，提高控制炉渣喷溅的成功率和/或提高控制炉渣的溢出率。
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公开(公告)号：CN103157784B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201110427241.0
申请日：2011-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明涉及一种斜砌砖以及使用该斜砌砖的钢包包壁砌筑方法，该斜砌砖的下表面为平面且平行于其下表面的横截面为扇形，并且该斜砌砖的上表面为沿所述扇形的切向倾斜的斜面。使用根据本发明的斜砌砖和钢包包壁砌筑方法砌筑钢包时，由于在钢包砌筑过程中无需“合门”，因此与传统的砌筑方法相比操作更简单并且砌筑速度更快。
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