一种低温反应烧结的硅酸盐微波介质材料制备方法

    公开(公告)号:CN118221428A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202311569481.3

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 本发明涉及电子信息陶瓷制造技术技术领域,具体涉及一种低温反应烧结的硅酸盐微波介质材料制备方法,通过硅酸盐微波介质材料的化学通式进行配备,得到原料;将原料、锆球和无水乙醇在行星球磨中混合后取出烘干,得到粉体材料;将粉体材料制成小圆柱,在大气气氛中烧结,得到低介低损的硅酸盐微波介质材料,实现低介的硅酸盐的低温反应烧结中,可满足LTCC要求,同时满足优良的Q×f值。

    一种钛酸钡基陶瓷材料及制备方法

    公开(公告)号:CN115368132A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210863256.X

    申请日:2022-07-21

    Abstract: 本发明涉及电介质陶瓷材料的储能技术领域,具体涉及一种钛酸钡基陶瓷材料及制备方法,包括对BaCO3、TiO2、Bi2O3、MgO、Na2CO3和SrCO3进行预烧保温,得到钛酸钡基陶瓷粉体;将钛酸钡基陶瓷粉料放入球磨罐中进行预处理后,进行压坯预烧,得到第一产物;将第一产物倒入球磨罐中进行混合后分离,得到粉体,用模具对粉体进行压制,得到圆片;将圆片在马弗炉中按烧结条件进行烧结,得到钛酸钡基陶瓷材料,通过引入强铁电体Bi(Mg1/2Ti1/2)O3和(Bi0.5Na0.5)0.7Sr0.3TiO3与BaTiO3反铁电体形成均匀固溶体,以提高陶瓷材料最大极化强度和击穿场强,提升了介电陶瓷材料的储能密度,从而解决现有的介电陶瓷材料储能密度较低的问题。

    低介电常数Ba-Ca-R-Si基微波介质陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115286375A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210832766.0

    申请日:2022-07-14

    Abstract: 本发明涉及微波介质陶瓷及其制造技术领域,具体涉及低介电常数Ba‑Ca‑R‑Si基微波介质陶瓷材料及其制备方法,包括对原料进行配比得到配比原料,对所述配比原料进行预处理,得到预处理原料,对所述预处理原料进行加工,得到原料颗粒,对所述原料颗粒进行压制,得到低介半成品原料,通过所述低介半成品原料制成陶瓷材料,对所述配比原料进行预处理得到预处理材料,多所述预处理材料进行加工得到原料颗粒,对所述原料颗粒进行压制得到低介半成品原料,使用所述低介半成品原料可以制备陶瓷材料,从而解决了现有的低介低损LTCC材料选择面不足的问题。

    一种高储能和高效率的铌酸钠基陶瓷材料及制备方法

    公开(公告)号:CN112209713B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202011084501.4

    申请日:2020-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种高储能和高效率的铌酸钠基陶瓷材料及制备方法,化学组成式为:(1‑x)NaNbO3‑xmol%Bi(Mg0.5Sn0.5)O3(0.03≤x≤0.09),其中x为Bi(Mg0.5Sn0.5)O3的摩尔比。制备方法包括基于Na2CO3和Nb2O5制取NaNbO3;基于Bi2O3、MgO和SnO2制取Bi(Mg0.5Sn0.5)O3;将NaNbO3和Bi(Mg0.5Sn0.5)O3进行配比得到高纯粉体;加入氧化锆球与无水乙醇球磨5小时,取出在烘箱内100~110℃下烘干;加入5wt%聚乙烯醇(PVA)进行造粒;使用60和120目的筛网过筛;取60‑120目大小的粉体用模具压成直径为8mm,厚度为1.2mm的小圆柱,并进行排胶;将排完胶的小圆柱分别在1100~1250℃下烧结2小时即得到所需陶瓷材料。本发明制备的固溶体陶瓷材料,其烧结温度低(≤1250℃),拥有极高的储能密度和储能效率,具有很大的商业应用前景。

    电介质陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111704463B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202010702377.7

    申请日:2020-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种电介质陶瓷材料及其制备方法,将纯度为99.8%无水碳酸钠、99%五氧化二铌、99%碳酸钡和98.5%氧化镁原料烘干处理称取倒入球磨罐中,得到混合物;将无水乙醇、混合物、氧化锆以1:1:2质量比进行第一次球磨,烘干过筛;将第一次球磨后的干粉在800‑900℃空气中预烧4小时后,研磨过筛;将预烧后的粉料、氧化锆与无水乙醇以1:2:1的质量比进行第二次球磨,烘干;将第二次球磨烘干后的粉体加入5wt%聚乙烯醇进行造粒,用模具和脱模液压机得到成形的陶瓷块体;将陶瓷块体在550℃下排胶4小时,烧结得到电介质陶瓷材料。本发明制备的固溶体陶瓷材料,烧结温度较低,储能性能优异,具有很大的商业应用前景。

    一种新型铌酸钠基陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113185288A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110443209.5

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种新型铌酸钠基陶瓷材料及其制备方法,包括如下步骤:制备NaNbO3‑0.1Bi(Ni0.5Zr0.5)O3粉体;制备(Bi0.5Na0.5)0.7Sr0.3TiO3主晶相;分别称量0.6‑1mol所述0.9NaNbO3‑0.1Bi(Ni0.5Zr0.5)O3粉体、0‑0.1mol所述(Bi0.5Na0.5)0.7Sr0.3TiO3主晶相进行混合,形成混合物;将所述混合物倒入球磨罐中进行转速湿法球磨,混合磨细后进行烘干、过筛网,得到烘干粉体,之后加入聚乙烯醇至所述烘干粉体中进行造粒、再压制成圆柱,然后进行排胶;待排胶完成后,之后进行烧结保温,得到陶瓷样品,之后进行测试分析,其中陶瓷样品为:0.6{0.9NaNbO3‑0.1Bi(Ni0.5Zr0.5)O3}‑0.4(Bi0.5Na0.5)0.7Sr0.3TiO3。本发明制备出的新型铌酸钠基陶瓷材料具备高储能密度和高效率,且具有出色的热稳定性、频率稳定性和良好的疲劳耐久性。

    MgO-Al2O3-GeO2三元体系微波介质材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110627480A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910820400.X

    申请日:2019-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种MgO-Al2O3-GeO2三元体系微波介质材料的制备方法。以纯度≥99%的MgO、Al2O3和GeO2为主要原料,按摩尔比MgO:Al2O3:GeO2=3:1:3配料,将物料湿式球磨混合4h,干燥后在1100℃空气气氛下预烧4h;将预烧后的粉体进行二次球磨后添加5 wt%聚乙烯醇进行造粒,造粒后压制成直径为12mm、厚度为6mm的小圆柱,于500~600℃排胶4小时,随炉冷却后得到瓷料,再将瓷料在1250~1350℃下烧结4小时,即制得MgO-Al2O3-GeO2三元体系微波介质材料。本发明方法操作简单,制备的MgO-Al2O3-GeO2三元体系微波介质材料的微波性能优异:低的介电常数(εr),高的Q×f值以及较小的τf值,可用于谐振器、基板、滤波器等微波器件的制造。

    LiCa3ZnV3O12微波介电陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN109111227A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811111716.3

    申请日:2018-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种LiCa3ZnV3O12微波介电陶瓷的制备方法。按LiCa3ZnV3O12的化学计量比配料,然后按照混合粉体、氧化锆球与无水乙醇质量比为1:2:1向混合粉体中依次加入氧化锆球和无水乙醇,球磨4小时,然后在100~120℃下烘干,烘干后的粉体以200目的筛网过筛处理,再直接压制成直径为12mm、厚度为6mm的圆柱状样品;然后以5℃/min的升温速率将样品升温至825~925℃,并保持该温度烧结4小时,即制得LiCa3ZnV3O12微波介电陶瓷。本发明方法相比于传统的固相反应法,在省去预烧、二次球磨、造粒和排胶等一系列步骤的情况下成功制备出具有致密微观结构、较高Q×f值以及近零τf值的微波介质陶瓷。在进一步降低成本、简化实验操作的同时保证了材料的性能,具有一定的应用潜力。

    一种宽烧结温区Li2MgTiO4微波介电陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN107311645A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710563081.X

    申请日:2017-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种宽烧结温区Li2MgTiO4微波介电陶瓷的制备方法。将Li2CO3、MgO和TiO2粉体分别湿式球磨4h,以乙醇为球磨介质,干燥后放烘箱备用;以得到的备用Li2CO3、MgO和TiO2粉体为原料,按Li2MgTiO4的化学计量比配料,之后将物料湿式球磨混合4h,以乙醇为球磨介质,干燥后在1000℃空气气氛下预烧4h;将预烧后的烧块破碎后湿式球磨4h,以乙醇为球磨介质;球磨后的物料干燥后添加粘结剂并造粒,之后压制成型,最后将坯体在1125~1300℃下烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,剂量占粉末总量的7%。本方法操作简单,制备的Li2MgTiO4微波介质陶瓷烧结温区宽,微波介电性能优异。

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