预焙阳极残极质量追踪方法

    公开(公告)号:CN103455946B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201210174371.2

    申请日:2012-05-31

    IPC分类号: G06F19/00 G06Q50/04

    CPC分类号: Y02P90/30

    摘要: 本发明涉及一种残极质量追踪方法,尤其涉及一种铝电解用预焙阳极残极质量追踪方法。 将来自于电解车间残极质量检验站检验每块残极的外形尺寸、裂纹状况及裂纹位置数据输入到电解车间服务器;组装车间残极清理检验站检验每块残极的清理状况,并将结果数据输入到组装车间服务器;通过数据转换中间件将电解车间服务器、组装车间服务器及质检中心服务器中存储的所有残极相关指标发送到炭素厂数据处理与质量追踪服务器,同时将上述结果直接发送到客户端服务器。本发明的优点效果:提高预焙阳极质量及焙烧炉使用寿命,降低生产管理及运行成本。

    煅烧焦质量影响性分析工艺控制方法

    公开(公告)号:CN104516316A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310443445.2

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: G05B19/418 C25C3/12

    摘要: 本发明涉及一种煅烧焦质量影响性分析工艺控制方法。将来自于煅烧车间PLC数据通过车间总线数据转换终端送到煅烧车间数据分析服务器,离线测量数据采集终端将采集的数据送到煅烧车间数据分析服务器,原料库服务器内生焦性能信息通过第一车间级数据交互平台中间件送到煅烧车间数据分析服务器,煅烧车间数据分析服务器对接收到的数据分析结果发送到综合控制参数影响性分析模块,综合控制参数影响性分析模块对分析结果进行煅烧焦质量影响性权重分析,并在煅烧车间数据分析服务器上显示,同时将影响性权重分析结果通过第二车间级数据交互平台中间件发送到客户端服务器。优点效果:本发明降低生产过程能耗及运行成本。

    预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN104516273A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310444295.7

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: G05B19/04 C25C3/12

    CPC分类号: G05B19/41865

    摘要: 本发明涉及一种预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统与方法。由下述结构构成:球磨粉纯度测试站,对球磨粉纯度进行测试,并将测试的球磨粉纯度数据发送到配方数据分析服务器;配方数据分析服务器,对球磨粉纯度测试站发送来球磨粉纯度数据进行归类存储和纯度分析判断,并与客户端服务器进行双向通信;客户端服务器,接收配方数据分析服务器的数据信号,向配方数据分析服务器查询历史数据及分析结果。本发明的优点效果:本发明通过对球磨粉纯度的有效控制,确保生阳极生产过程中液体沥青使用量的有效控制,提高生阳极碳块质量的稳定性,进而提高整个预焙阳极质量控制水平,降低生产运行成本,减少铝电解过程温室气体排放水平。

    一种炭素原料高温电煅烧系统及方法

    公开(公告)号:CN102530923B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201010577886.8

    申请日:2010-12-08

    IPC分类号: C01B31/04

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明涉及一种高温电煅烧系统及方法,尤其涉及炭素行业包括无烟煤、普通煅烧石油焦、生延迟石油焦、沥青焦和针状焦等用于生产炭素石墨化材料的一种炭素原料高温电煅烧系统及方法。包括电煅炉,在电煅炉的顶部设有排气管,电煅炉的下部设有惰性气体进气管。本发明的优点效果:改变了传统方法冷却热能浪费的现象,降低吨产品电耗,并能够加快煅烧带产品的升温速率,提高电煅炉产能,而且由于冷却用惰性气体在炉内流动的趋边效应,提高了炉内边部被煅烧产品的温度,改善了产品煅烧程度的均匀性。

    逆流罐式煅烧炉
    55.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103086348A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110339113.0

    申请日:2011-11-01

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 本发明涉及一种逆流罐式煅烧炉,包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙,料罐的上方设有挥发份集中通道,前墙内设有前墙挥发份竖道,后墙内设有后墙挥发份竖道,前墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和最底层火道,在最底层火道入口处设有挥发份拉板,后墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和倒数第二层火道及中间部位火道,在倒数第二层火道和中间部位火道的入口处设有挥发份拉板,在最底层火道的下方设有预热空气通道,预热空气通道的入口处设有预热空气拉板,预热空气通道与最底层火道于前墙处连通,首层火道与烟道连通,料罐下方设有冷却水套。本发明能提高最高煅烧温度,从而提高产品质量。

    浸渍罐的密封环保护装置
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102949964A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110251861.3

    申请日:2011-08-30

    IPC分类号: B01J3/03

    摘要: 本发明涉及密封环保护装置,尤其涉及一种适应炭素、冶金等行业的浸渍罐的密封环保护装置。浸渍罐的密封环保护装置,包括内壳体,与内壳体连接的内封头,在内封头上设有法兰组件,内壳体外设有连接环,连接环与内壳体之间设有隔板,连接环与外封头焊接,密封圈镶嵌在连接环端面上。本发明的优点效果:本发明可以使附着液体沥青从内壳体的流出,保护了密封圈,又因为内封头、内壳体、隔板、连接环和外封头组成一个空腔,通过法兰组件将其内抽成真空,还可以达到保温的目的。本结构简单,成本低廉且经久耐用。

    预焙阳极的生产工艺控制方法

    公开(公告)号:CN102364404A

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN201110344487.1

    申请日:2011-11-04

    IPC分类号: G05B19/418 C25C3/12

    CPC分类号: Y02P90/02

    摘要: 本发明涉及一种铝电解用预焙阳极的生产工艺控制方法,将来自于预焙阳极生产工序现场计算机PLC数据通过现场总线数据转换终端及离线测量数据采集终端数据利用现场级数据通讯平台中间件自动导入并归类存储到数据分析服务器;数据分析服务器完成整个预焙阳极生产从原料石油焦、沥青性能参数、煅烧过程技术参数、生阳极制备过程技术参数、焙烧过程技术参数及组装技术参数的实时监控、快速响应;炭素厂数据分析服务器将各车间数据分析服务器数据分析结果及其质量追踪与影响性分析结果通过厂域级数据交互中间件发送到客户端服务器。提高整个预焙阳极生产效率及阳极质量,降低生产过程能耗及运行成本。

    一种电极焙烧炉强制冷却方法及装置

    公开(公告)号:CN101608869B

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN200810011886.4

    申请日:2008-06-17

    IPC分类号: F27D9/00

    摘要: 本发明涉及石墨电极生产领域的电极焙烧炉,特别是涉及一种电极焙烧炉强制冷却方法及装置。电极焙烧炉强制冷却方法,包括下述步骤:将可移动冷却装置移动到需冷却炉室的上游炉室的火井口上,启动可移动冷却装置后需冷却炉室炉底的热风,经由上游炉室的火井被抽出,经排风口排出,冷风是从需冷却炉室的料箱上部格子砖孔进入炉底、并被设在上游炉室火井口处的可移动冷却装置抽出。本发明具有以下优点:动力消耗极低,大大节约了由于漏风而浪费的能源,节约了占用车间的面积、缩小了车间厂房跨度,强制冷却操作时设备噪音低,有利于改善操作者的环境条件,冷却装置体积小、结构简单,可节省设备投资和维护费用,经济实用,易于实施。

    回转窑两段煅烧石油焦的系统及方法

    公开(公告)号:CN101955785A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910012571.6

    申请日:2009-07-16

    IPC分类号: C10B57/10 C01B31/02

    摘要: 本发明公开了一种煅烧石油焦的系统及方法,特别是涉及碳素、化工行业的回转窑两段煅烧石油焦的系统及方法。回转窑两段煅烧石油焦的方法,利用回转窑煅烧产生的部分高温余热烟气,掺入部分冷风,使烟气温度达到适宜烘干的温度,采用此中温烟气将石油焦内的水分变为蒸汽后随烟气排走,而石油焦的挥发份却不挥发,降低石油焦的含水率。它降低了石油焦的含水率,使石油焦含水率在0.5%以下进入回转窑煅烧。本发明利用余热烟气,可以显著降低石油焦的烧损,提高煅烧焦的真密度,减少煅烧焦的灰份,达到提高煅烧焦质量、节能目的。本工艺可以利用这部分烟气的热量,达到节能减排之目的。

    炭素煅烧回转窑余热回收方法及系统

    公开(公告)号:CN101749960A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810229427.3

    申请日:2008-12-09

    IPC分类号: F27D17/00 F22B1/18

    摘要: 本发明涉及炭素生产领域的炭素煅烧回转窑,特别是涉及一种炭素煅烧回转窑余热回收方法及系统。炭素煅烧回转窑余热回收方法,包括下述步骤:高温煅后焦从炭素回转窑窑头流入换热设备,与气体进行热交换,所产生的高温气体被输送到余热利用锅炉,进行第二次热交换,生产出蒸汽;被余热利用锅炉排出的低温气体经除尘设备处理后输送到换热设备。本发明高温煅后焦冷却效率高、效果好,并可提高煅烧实收率;可降低煅后焦的灰份含量,提高煅后焦质量;可改善操作人员和设备的生产环境条件;可节约了水资源,杜绝水污染;可节约占地面积。