一种灶具控制方法、装置、灶具和存储介质

    公开(公告)号:CN117685591A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311800060.7

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本发明实施例提供了一种灶具控制方法、装置、灶具和存储介质。方法包括:当灶具上放置有锅具,且灶具开启工作模式时,获取锅具的倾斜信息和灶具上温度检测装置对锅具温度进行检测得到的第一锅具温度;根据锅具的倾斜信息和第一锅具温度,确定目标锅具温度;根据目标锅具温度,控制灶具的工作状态。通过本发明的实施例,可以结合锅具的倾斜信息和灶具上的温度检测装置检测的第一锅具温度,确定锅具的实际温度,也即目标锅具温度。从而,当锅具放置倾斜导致灶具上的温度检测装置与锅具贴合不完全,无法准确检测到锅具的实际温度时,也可以根据锅具的倾斜信息重新对温度检测装置检测的第一锅具温度进行校正,得到准确的目标锅具温度。

    控制方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117075657A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311260808.9

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本申请提供的一种控制方法、装置、设备及存储介质,通过在保温目标放入保温装置的情况下,以预设时间间隔检测预设次所述保温目标对应的各个检测单元范围的第一温度;基于所述第一温度,确定各个检测单元范围的记忆温度;检测所述保温目标对应的各个检测单元范围的第二温度;在目标检测单元范围的第二温度小于所述目标检测单元范围的记忆温度的情况下,控制所述保温装置为所述目标检测单元范围进行加热,以使各个检测单元范围的温度与所述记忆温度之间的差值小于温度阈值,能够实现对不同部位分别进行保温,从而实现对温度更精确的控制。

    一种制氧机
    53.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113082933B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202110354616.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供的制氧机,包括:制氧系统,包括气路依次连通的过滤装置、气体压缩装置、气体分离装置和气体检测装置;温湿控制系统,设置在所述制氧系统的气路下游端,适于调节排放气体温度和湿度;集水装置,设置在所述温湿控制系统的气路下游端,适于收集冷凝水。通过在制氧系统的气路下游端设置温湿控制系统,可以调节制氧机流出气体的温度,提高气体湿度,使其更加适宜用户使用,同时,通过在温室控制系统的下游端设置集水装置,避免湿度增加造成高氧气体带有冷凝水,避免用户吸入不适,提高用户的使用体验。

    空气质量数据的显示控制方法及装置、设备、存储介质

    公开(公告)号:CN116147126A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211333631.6

    申请日:2022-10-28

    Abstract: 本发明提供一种空气质量数据的显示控制方法及装置、设备、存储介质,所述方法包括:当空气净化设备启动净化功能时,采集空气净化设备进风口处的第一空气质量数据;当空气净化设备的运行时长大于预设的进入数据压缩显示阶段的时长阈值时,对空气净化设备的运行时长进行采集时间段划分,提取各个采集时间段采集到的第一空气质量数据的均值、区域最大值和区域最小值,根据待绘制曲线的横坐标对应的最大数据显示量,采用曲线形式按照采集时间先后顺序依次更新显示距离当前显示时间最近的多个采集时间段的均值。本发明能够在不增加成本的情况下,更加准确的显示环境空气质量的变化,让用户更清楚历史时间段的空气质量变化情况,带来更好的用户体验。

    风速控制方法、装置、空气净化器、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN116085972A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310087672.X

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 本发明涉及空气净化器领域,公开了风速控制方法、装置、空气净化器、电子设备及存储介质,所述方法应用于空气净化器,包括:获取当前环境的光照强度;基于所述光照强度控制空气净化器的风速。通过获取当前环境的光照强度,基于所述光照强度控制空气净化器的风速,例如,当用户晚上需要休息时,关灯后光线变暗,控制空气净化器以预设的最小风速进行运行,不仅节约用电,还避免风速过大,产生的噪音干扰用户休息;当白天光照强度大,光线变亮,智能控制空气净化器以相应的风速进行运行,可对不同的光照强度设定相应的风速运行模式,因此,可根据用户的不同场景智能调控净化器风速,而无需用户物理按键操作,提高了空气净化器的智能化程度。

    健康管理设备与厨电的联动方法、健康管理设备及厨电

    公开(公告)号:CN113923069B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111162222.X

    申请日:2021-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种健康管理设备与厨电的联动方法,应用于健康管理设备,包括:获取待组网的第二设备的设备信息,其中所述第二设备中包括厨电;在将所述第二设备加入所述健康管理设备的第一朋友圈白名单之后,接收所述第二设备的第二朋友圈白名单,其中所述第二朋友圈白名单中包括与所述第二设备建立第二朋友圈的第二已组网设备;查找所述第二朋友圈白名单中包含的所述第二已组网设备,在所述第一朋友圈白名单中加入所述第二已组网设备;利用所述第一朋友圈白名单进行所述健康管理设备与所述第二设备的联动。由此可以利用朋友的朋友即是朋友的原理,快速组建朋友圈,实现健康管理设备与厨电的联动。

    一种燃气阀控制电路及燃具
    57.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115755710A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211490870.2

    申请日:2022-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种燃气阀控制电路及燃具,该燃气阀控制电路包括:电源模块,设置有电压输出端,所述电压输出端依次通过分压电阻与双线圈电磁阀的副线圈接地;电压检测模块,设置有电压检测端,所述电压检测端连接在所述分压电阻与所述副线圈之间;断电复位模块,与所述分压电阻并联;所述断电复位模块具有未接入电路中的状态,以及,通路时与所述分压电阻并联,且无法与所述分压电阻断开并联的状态;所述断电复位模块与所述分压电阻并联后,流经所述副线圈的电流变大,所述双线圈电磁阀关闭。当电压检测模块检测到高电平时,说明副线圈已经损坏,用户可以通过断电复位模块亲自关闭双线圈电磁阀,从而可以避免火灾的发生,保证用户的使用安全。

    一种热控制系统、应用该系统的充气泵及其热控制方法

    公开(公告)号:CN115750281A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211449580.3

    申请日:2022-11-18

    Abstract: 本发明提供了一种热控制系统、应用该系统的充气泵及其热控制方法,涉及充气泵技术领域。其中,一种热控制系统,包括壳体、设置于所述壳体内的第一热源和第二热源,所述壳体在靠近所述第一热源和第二热源处分别设置有第一气孔和第二气孔,所述第一气孔与第二气孔之间形成供气体流动的气流流道;所述壳体内还设置有气流控制组件,所述气流控制组件包括:风扇,位于所述第一气孔和第二气孔之间,用于控制气流在所述气流流道内的流动;以及驱动件,与所述风扇相连,用于驱动风扇正转或反转。基于本发明的技术方案,可同时解决充气泵内锂电池常温使用发热及低温使用性能下降的问题,可有效延缓气缸、电池等部件寿命衰减,并充分保证锂电池供电效率。

    一种烹饪设备的加热控制方法、装置、介质及烹饪设备

    公开(公告)号:CN115568764A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211299365.X

    申请日:2022-10-20

    Abstract: 本发明提供了一种烹饪设备的加热控制方法、装置、介质及烹饪设备,该方法包括:获取用户选择的烹饪模式及待烹饪食材的目标烹饪温度;检测待烹饪食材在腔体内的第一位置;基于烹饪模式确定参与烹饪的各加热管及各自对应的温度补偿参数;基于目标烹饪温度、参与烹饪的各加热管与第一位置的位置关系及各自对应的温度补偿参数,分别计算参与烹饪的各加热管的目标加热温度;控制参与烹饪的各加热管按照其对应的目标加热温度进行加热。通过利用用户选择的烹饪模式、目标烹饪温度以及食材与各加热管的位置关系对各加热管的目标加热温度进行精准控制,以保证食材在烹饪过程中维持目标烹饪温度,从而保障食材的烹饪效果,提高用户的使用体验。

    一种充气泵、充气泵的充气控制方法及装置

    公开(公告)号:CN115163470A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210731052.0

    申请日:2022-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种充气泵、充气泵的充气控制方法及装置,其中充气泵的充气控制方法包括:在充气泵为待充件当次充气过程中,获取所述充气泵的当前充气压力;根据所述充气泵为所述待充件充气的历史充气数据,确定所述充气泵为所述待充件充气时的停止压力;当所述当前充气压力达到所述停止压力时,控制所述充气泵停止充气。其中停止压力是根据历史充气数据确定的,而不是设定的,因此停止压力比较准确,进而可以准确的控制充气泵停止充气。

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