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公开(公告)号：CN115537694B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202211265347.X
申请日：2022-10-17
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种第二代镍基单晶高温合金的重熔热处理工艺，首先在初熔温度以上进行一定时间的热处理，极大的减小了Re、W等难溶元素的偏析，然后进行短时间逐级升温的阶梯式固溶处理，消除因高温产生的初熔组织。本发明通过两次固溶处理工艺，在不损害微观组织的前提下扩大了第二代镍基单晶高温合金的热处理窗口，提高了固溶处理的上限温度，从而极大的改善各元素的均匀化程度，有效提高合金的高温性能。
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公开(公告)号：CN113182773B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110119183.9
申请日：2021-01-28
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本申请公开了一种TiAl基合金异质扩散连接接头强化方法，包括以下步骤：将焊接好的TiAl基合金异质扩散连接接头或结构件试样装入制作好的包套组件中；将包套好的试样装入加热炉中，随炉升温至1180℃～1220℃，保温10～15min后将包套好的试样转移到超塑成型机上，进行热机械变形，变形量控制在5～10％，变形完成后，将包套好的试样迅速转移到加热炉中进行随炉冷却，冷却至室温；上述热机械处理完成后，将包套好的试样通过机械加工去除包套，并进行机械加工获得所需产品。本申请针对难变形异质TiAl系金属间化合物扩散连接头，采用焊后热机械处理的方法，实现了TiAl合金和Ti2AlNb合金块体和复杂结构件连接接头的组织调控和性能优化，装配简单，工艺性好，强度提升明显。
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公开(公告)号：CN113427009B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110708091.4
申请日：2021-06-24
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种晶内分布增强体的复合材料粉末及其制备和成形方法，复合材料粉末包括金属基体粉末和增强体，其中金属基体粉末能够通过球磨过程形变为片状粉末，且增强体为纳米一维、二维增强体；通过高能球磨法控制金属基体粉末的变形过程，在球磨过程中通过粉末形貌进行粉末变形状态的判断，当粉末为片状状态时，增强体逐渐进入晶粒内部，从而获得晶内分布增强体的复合材料粉末，以晶内分布碳纳米管增强铝基复合材料粉末为例，本发明制备的晶内分散CNTs/Al复合材料粉末的氧含量为0.70％，晶内分散CNTs均匀，无明显团聚，且所得晶内分散CNTs/Al复合材料强度相比晶界分散CNTs/Al复合材料提升5.7％，延伸率提升36.4％。
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公开(公告)号：CN114934205A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210569206.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 西北工业大学 , 重庆三航新材料技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金高纯净度化的熔炼方法，包括采用电子束熔炼的方法，在高真空下制备高纯单质Ni、Co原料及将难熔合金元素Ta、W、Mo、Nb、Ti、Zr等与Ni制成中间合金；采用水冷铜坩埚悬浮感应熔炼的方法，按照布料‑烘料‑洗炉‑熔炼‑冷却的方式得到成分均匀的铸锭坯料；采用真空自耗电弧熔炼法，将第二步得到的铸锭坯料用氩弧焊焊接成电极，进一步熔炼成成品铸锭。本发明可以实现整个熔炼过程合金无接触污染，有效去除原材料中O、N、H、等气体元素及B、Pb、Sn、Sb等低熔点易挥发元素，同时还可以有效降低合金中难熔合金元素带来的高密度夹杂。使用该方法制备的高温合金铸锭具有成分均匀性好、纯净度高的特点。
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公开(公告)号：CN114214583A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111544537.0
申请日：2021-12-16
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种高效强化镍基高温合金的时效热处理工艺，包括以下步骤：S1：将炉温升至1100～1160℃，放入Inconel 625合金，保温(d×0.6+30)～(d×0.6+70)min，其中，d为Inconel 625合金的横截面直积，单位为mm；S2：取出Inconel 625合金，放入水中淬火，淬火水温为10～25℃；S3：将一次淬火后的Inconel 625合金再次放入750℃～800℃的炉中，施加拉应力，保温20～40h，其中，应力水平为100～250MPa；S4：取出Inconel 625合金，二次淬火，淬火水温为10℃～25℃。本发明通过对固溶强化后的Inconel 625合金施加拉应力，进行蠕变时效热处理，加快δ相的生成效率，无需进行几百、成千小时的加热，有效提高了其实用性，热处理过程中，拉应力的施加还使得δ相的成型速度更快、数量更多、分布更加均匀，且尺寸更为细小，大幅度提升了拉伸强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114178527A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111503324.3
申请日：2021-12-09
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种变织构钛材料的粉末冶金制备方法，包括：将高压预成型的纯钛或钛合金预热至其β转变点温度以上，并进行保温，同时将挤压筒和挤压模进行预热；其中，钛合金中添加的元素需不会使钛合金的α+β两相区扩大；将预热的纯钛或钛合金坯料迅速转移至已预热的热挤压筒内，进行热挤压，使坯料通过热挤压模孔；其中，热挤压过程需要在跨越纯钛或钛合金坯料相变点前后的时间段内完成。所得的钛棒材整体上可以被分为两部分，即材料温度在β转变温度以上挤出的部分和材料温度降到β转变温度以下挤出的部分，两部分材料织构不同。本发明制备的结构连续但织构变化的钛材料，各部位可承受不同载荷，可适应变动载荷，且制备方法简单，易于推广。
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公开(公告)号：CN111593278B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010353049.0
申请日：2020-04-29
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种TiAl合金近等温锻造方法，包括：将预处理后铸锭放入包套中，将包套端盖与包套之间密封；将装入包套的铸锭放入热处理炉中匀速升温加热至1270‑1320℃，到目标温度后保温1‑2h；将液压机压头升温至600℃；完成至少四道次锻造和保温；其中，每进行下一个道次锻造压缩前，将铸锭均沿轴向方向旋转90°，且第一道次和第二道次锻造后的回炉保温时间为1.5h，第三道次及之后道次锻造后的回炉保温时间为1.5‑2.5h；最后一道次回炉保温结束后，随炉冷却至900℃，取出、冷却、去包套后得锻坯。本发明使得锻造过程处于一种近等温的环境，在普通锻机上便可以进行操作的同时减小锻坯的开裂倾向，降低了锻造成本，可以更好地用于α凝固TiAl合金的锻造。
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公开(公告)号：CN113182773A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110119183.9
申请日：2021-01-28
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本申请公开了一种TiAl基合金异质扩散连接接头强化方法，包括以下步骤：将焊接好的TiAl基合金异质扩散连接接头或结构件试样装入制作好的包套组件中；将包套好的试样装入加热炉中，随炉升温至1180℃～1220℃，保温10～15min后将包套好的试样转移到超塑成型机上，进行热机械变形，变形量控制在5～10％，变形完成后，将包套好的试样迅速转移到加热炉中进行随炉冷却，冷却至室温；上述热机械处理完成后，将包套好的试样通过机械加工去除包套，并进行机械加工获得所需产品。本申请针对难变形异质TiAl系金属间化合物扩散连接头，采用焊后热机械处理的方法，实现了TiAl合金和Ti2AlNb合金块体和复杂结构件连接接头的组织调控和性能优化，装配简单，工艺性好，强度提升明显。
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公开(公告)号：CN112281088A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011145939.9
申请日：2020-10-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C49/14 , C22C49/11 , C22F1/18 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法，属于合金复合材料制备技术领域，所述制备方法包括以下步骤：步骤1：钛合金粉末准备；步骤2：碳纤维去缠结处理；步骤3：粉末配料；步骤4：粉末装填；步骤5：粉末高能球磨；步骤6：粉末封装；步骤7：粉末热等静压烧结；步骤8：烧结体热处理。本发明得到了一种高性能轻质结构材料，且制备方法简单，提高了碳纤维在钛合金中的分散性；利用热等静压烧结过程中较高的压力提高了碳纤维与钛合金的相容性，并提高了密度；通过热处理消除了应力集中，使产品的力学性能得到提升，扩大了其应用领域。
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公开(公告)号：CN110538914A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910832480.0
申请日：2019-09-04
Applicant: 西北工业大学 , 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种板材分段加热旋压成形方法，旋压过程中，根据旋压坯料形状的变化，实施调整每段感应加热器的角度和位置，实现在旋压过程中坯料始终处于被加热状态；分段感应加热器还能根据坯料不同位置温度的反馈，调整输出功率，坯料直径越大的位置需要的加热功率越高，通过感应加热输出功率的调整能够实现坯料的均匀加热，提高材料的变形均匀性，进而提高材料的壁厚和直径精度；由于旋轮轨迹决定了坯料形状的变化，根据旋轮轨迹确定感应加热器移动距离和旋转的角度；分段感应加热器由机械臂带动，能够完成位置移动和角度旋转，实现连续跟随加热。
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