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公开(公告)号：CN106350666A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610815323.5
申请日：2016-09-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： C22B1/2406 , C21B13/0046 , C22B1/22
摘要： 本发明公开了一种超厚料层烧结生产方法，在烧结生产过程中，进行两次布料，两次点火，在第一次布料后第一次点火前和在第二次布料后第二次点火前均布入含碳球团；第一次布加混合料的厚度为600mm～800mm，将含碳球团布入第一次布加到烧结机上的混合料中，布入边缘混合料的含碳球团量为中间的1倍～2倍，点火抽风烧结；烧结进行10min～25min后，第二次布料，布料厚度为400mm～600mm，将含碳球团布入第二次布加的烧结混合料中，布入边缘的含碳球团量为中间的1倍～2.5倍，进行第二次点火抽风烧结。本发明使上部混合料和下部混合料同时进行烧结，料层厚度可以提高到1.3m～1.4m；优化上部和边缘料层的热量供应和矿化时间，提高烧结矿质量，降低固体燃耗。
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公开(公告)号：CN106350665A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610815800.8
申请日：2016-09-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22B1/22
CPC分类号： C22B1/22
摘要： 本发明公开一种降低烧结返矿率的采用预烧结的超厚料层烧结方法，优化点火温度以及配置适宜数量的保温罩并通入高氧量的热风，可以有效的提高上下层烧结矿表面的点火质量，延长表面烧结矿的矿化时间，降低烧结矿的冷脆现象。而通过对上层烧结混合料的合理配煤和调水，以及降低布料器的辊数，使上层烧结混合料透气性变好。同时根据上层混合料的特性，抑制了料层燃料和粒度的偏析，不至于料层燃烧太快，通过综合的技术措施，可以使上层烧结矿以及整个烧结料层的返矿率得到有效降低。
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公开(公告)号：CN106337118A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610815437.X
申请日：2016-09-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22B1/22
CPC分类号： C22B1/22
摘要： 本发明公开一种采用预烧结的超厚料层复合式配料方法。在原有带式焙烧机上增设一套混合料布料器和点火器，整个烧结生产采用一套抽风系统；首次布料后点火烧结，在预先烧结时间8～40min后，在首次布料层表面进行第二次布料，首次布料层厚度和第二次布料层厚度之和≥900mm；对首次布料层、第二次布料层分别采用不同的配料方案制作混合料，其中首次布料层混合料中，精矿、粉矿所占比例分别为70％～90％，10％～30％；第二次布料层混合料中，精矿、粉矿所占比例分别为20％～70％，30％～80％；其中的精矿粒度小于200目的部分大于80％，粉矿平均粒径大于3mm。应用本发明，烧结矿转鼓强度提高。
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公开(公告)号：CN106337115A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610815797.X
申请日：2016-09-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22B1/212
CPC分类号： C22B1/212
摘要： 本发明公开了一种抽风和鼓风相结合的超厚料层烧结方法及烧结机，进行两次布料、两次点火；第一次布加烧结混合料厚度600mm～800mm，点火抽风烧结；从出第一点火系统开始沿台车运行方向5～20m的烧结区域内台车下部的抽风机和上部的鼓风机同时作用于烧结混合料；当烧结台车运行到距第一套点火系统的距离为烧结机总长度的 时，第二次布料厚度400mm～600mm，第二次点火抽风烧结；从出第二点火系统开始沿台车运行方向5～30m的烧结区域内台车下部的抽风机和上部的鼓风机同时作用于烧结混合料；其他烧结区域仅抽风烧结。本发明通过优化上部鼓风压力和下部抽风压力，使上下层混合料同时烧结，同时到达终点，提高烧结料层厚度和烧结矿产量，降低固体燃耗，改善烧结矿质量。
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公开(公告)号：CN202061891U
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201120088179.2
申请日：2011-03-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/68
摘要： 本实用新型提供一种定宽机模块，其传动侧模块的工作面由三个斜面和一个曲面组成；第一斜面与水平交角α1＜20°，第二斜面与水平交角α2＜13°，第二斜面与曲面相切，第三斜面与水平交角α3为12°，第三斜面与曲面相切。第一斜面水平长度：第二斜面水平长度：曲面水平长度：第三斜面水平长度比例为12：22：23：11。由于改变了传动侧模块工作面的形状，使之有利于金属流动量的均衡一致，可根据出炉板坯宽度方向上两侧温差，灵活调整模块一侧工作面的曲面形式，从而有效控制经定宽机侧压后的板坯侧弯，既可极大简化生产工艺，又可减少侧弯缺陷，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN202849455U
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201220490721.1
申请日：2012-09-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 本实用新型提供一种单供高炉炉缸冷却的供水装置，包括水泵站、脱气罐、过滤器、空冷器、流量计及管路系统；连通水泵站的给水总管尾部并联至少3根给水支管，各给水支管的另一端连接在炉缸给水环管的横管上；炉缸排水环管的横管上连接有至少3根排水支管，各排水支管另一端并联在排水总管上，排水总管经由脱气罐、过滤器及空冷器后与水泵站连接。本实用新型可使炉缸冷却水供水量达到原系统的1.4倍以上，不仅实现了炉缸供水量可调，增加了高炉炉缸冷却水量，而且为炉缸提供比炉缸、炉身同时供水系统的水温降低10-15℃的冷却水，从而极大提高炉缸冷却效果，延长炉缸的使用寿命。
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公开(公告)号：CN200991718Y
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200620168750.0
申请日：2006-12-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本实用新型提供一种冷轧机组用多功能一体化乳液箱，包括磁过滤室、撇油室和净液室，其特点是在箱体的顶部还安设有真空过滤装置，脏乳液依次经真空过滤装置、磁过滤室和撇油室处理后进入净液室。所述的真空过滤装置由过滤网带分割成上部的脏液室和下部的真空室，真空吸口位于真空室的上方，过滤网带由不锈钢网链和滤纸组合而成，滤纸通过真空力吸附在不锈钢网链的上表面。本实用新型集真空过滤、磁过滤、撇杂油、搅拌和颗粒度恢复功能于一身，占地面积小，流程短，降低了投资和能耗，运行可靠，乳液的净化效果好，能满足冷轧机组的工艺要求，尤其适用于现场有限空间的大流量供乳要求。
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公开(公告)号：CN206069961U
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201621048641.5
申请日：2016-09-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22B1/212
摘要： 本实用新型公开了一种抽风和鼓风相结合的烧结机，有两套布料系统和点火系统，第一套布料系统和点火系统位于机头，第二套布料和点火系统位于烧结机中部，第一套点火系统和第二套布料系统的距离为烧结机总长度的从出第一套点火系统开始沿台车运行方向的烧结台车上方设有第一鼓风罩，鼓风罩的长度为5～20m；从出第二套点火系统开始沿台车运行方向的烧结台车上方设有第二鼓风罩，鼓风罩长度为5～30m；采用两套抽风系统，抽风系统设置于烧结机整个烧结区域的下方。本实用新型通过优化上下层混合料的风量，使上下层混合料同时进行烧结，同时到达终点，提高烧结料层厚度和烧结矿产质量，降低固体燃耗。
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公开(公告)号：CN200987932Y
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200620168747.9
申请日：2006-12-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B01D33/04
摘要： 本实用新型提供一种冷轧机组用的乳液真空过滤机，通过过滤网带将过滤机箱体分割成上部的脏液室和下部的真空室，真空吸口位于真空室的上方，其特点是所述的过滤网带由不锈钢网链和滤纸组合而成，滤纸通过真空力吸附在不锈钢网链的上表面，过滤网带呈凹状布置，并通过中间的2个支承辊来加大凹面的深度。本实用新型投资少，体积小，噪音低，耗能低，过滤能力大，效果好，运行可靠，设备的点检、维护工作量小，自动化程度高，控制简单，更换滤纸方便。本实用新型根据现场有限的空间，将设备设计成平床式，降低高度后叠放在乳液工作箱的顶上，不占用土地，完全能满足冷轧机组的工艺使用要求。
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公开(公告)号：CN206069960U
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201621048593.X
申请日：2016-09-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本实用新型提供一种烧结用混料装置，所述混料装置呈立式结构，所述混料装置包括上料系统、混料机，卸料系统，控制系统，打水装置，其控制系统连接上料系统和混料机；所述混料机包括升降装置、电机、减速机、筒体、刮刀，所述筒体固定于地面，所述筒体底部连接侧壁处设置活动扇形出料口，所述升降装置与电机控制所连接的刮刀升降旋转，卸料系统包括机械式传动装置、导料槽，所述机械式传动装置连接位于筒体底部活动扇形出料口，所述导料槽位于出料口底部。应用本实用新型，混匀效率极高，混匀能力极强，混匀过程不粘料，提高烧结矿成分稳定性，烧结矿质量稳定性，有效提高烧结矿产质量，自动化强度高，降低劳动强度。
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