一种脱磷炉渣和脱碳炉渣的热焖方法

    公开(公告)号:CN103397120A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310319491.1

    申请日:2013-07-26

    IPC分类号: C21B3/06

    CPC分类号: Y02W30/543

    摘要: 本发明提供了一种脱磷炉渣和脱碳炉渣的热焖方法,包括如下步骤:用热态脱磷炉渣倒入焖渣坑将焖渣坑烤干;将脱磷炉渣或脱碳炉渣分别倒入多个烤干的焖渣坑中,对每个焖渣坑中的炉渣翻渣、打水、碎渣,然后分别倒入另一炉炉渣,重复翻渣、打水、碎渣操作,至将每个焖渣坑倒满炉渣;将倒满炉渣的焖渣坑盖上焖渣盖,采用三段打水焖渣方式进行焖渣。本发明提供的一种脱磷炉渣和脱碳炉渣的热焖方法,方法简单易行,可降低焖渣坑放炮的安全隐患,并能有效提高焖渣效率和焖渣质量,具有显著的经济效益。

    一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法

    公开(公告)号:CN102825236A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210319733.2

    申请日:2012-08-31

    IPC分类号: B22D11/22 B22D11/18 C21C5/30

    摘要: 本发明公开了一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法,包含:转炉冶炼采用全程吹氩模式;在精炼中,在完成其它合金成分和温度的调整后,最后调整硼的合金化;控制浇铸时钢水的N含量≤50ppm,B含量≤80ppm;对连铸坯二次冷却的强度为比水量≤0.90/kg;二次冷却在连铸的各阶段冷却水量占总水量的比分别是足辊区15~20%、竖直段区15~22%、弧形段区15%~40%,矫直区3%~5%;所连铸坯在弯曲区的窄面温度大于1000℃,矫直区的窄面温度大于870℃。本发明提供的消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法,有效的降低了钢水中的氮含量,消除了角部横裂纹,避免了切角损失,还避免了热损失。

    连铸扇形段喷嘴工作状态判定系统及判定方法

    公开(公告)号:CN103487249A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310464089.2

    申请日:2013-10-08

    IPC分类号: G01M13/00 G01K7/00

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种连铸扇形段喷嘴工作状态判定系统及判定方法,判定系统包括:无线测温节点、无线传感器网关及上位机。无线测温节点设置在连铸扇形段喷嘴附近,用于采集连铸扇形段同一排所有喷嘴的即时温度信息。无线传感器接收无线测温节点采集的即时温度信息,并将接收的即时温度信息发送至上位机。上位机比较每个喷嘴的即时温度信息,判断喷嘴是否出现了堵塞。本发明提供的连铸扇形段喷嘴工作状态判定系统,可以避免人工操作,节省了大量的人力和物力,提高了检测结果的准确性;同时还提高了对喷嘴堵塞情况检测的工作效率。

    一种防止连铸板坯粘连的方法

    公开(公告)号:CN103480815A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310435858.6

    申请日:2013-09-23

    IPC分类号: B22D11/20

    摘要: 本发明属于连铸板坯技术领域,涉及一种防止连铸板坯粘连的方法,适用于防止低碳钢或超低碳钢的连铸板坯粘连。当推钢结束时所述导向辊边部与所述垛板台处板坯推钢侧的距离为5~10mm。导向辊采用双排导向辊,所述导向辊组内间距100~120mm,所述导向辊直径230~250mm,长度400~420mm。导向辊标高比垛板台标高高,其高度差为3~5mm。在所述垛板台辊道支撑梁处设置5组导向辊,且每组间间距1270~1300mm。本发明的有益效果是板坯与辊道间滚动摩擦距离更长、推钢过程更为稳定;通过缩短推钢行程,降低垛板台上、下块坯间的滑动摩距离,推钢机使用寿命更长,降低了推钢机的维修费用。