-
公开(公告)号：CN109136454A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811172759.2
申请日：2018-10-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C5/35
CPC分类号： C21C5/35
摘要： 本发明公开了一种300t转炉低氧控制方法，所述方法包括：降低吹炼过程枪位；控制动态过程矿石的加入量；延长终点降枪时间；通过对所述吹炼过程枪位、动态过程矿石加入量和终点降枪时间的控制，保证转炉得到的终渣TFe≤17％；对所述终渣进行倒渣、溅渣操作；控制所述溅渣时间，降低终点钢水含氧量。解决了现有技术中由于转炉底吹复通效果差，转炉碳氧积高，导致转炉终点氧含量高的技术问题。达到了通过控制各参数实现底吹眼全炉役可视化，增强底吹搅拌效果，优化冶金动力学条件，实现转炉低氧控制，降低钢水中的含氧量，从而提高钢水洁净度，提高终钢质量、降低生产成本的技术效果。
-
公开(公告)号：CN108277342A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810162345.5
申请日：2018-02-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C22B1/248
CPC分类号： C22B1/2406 , C22B1/248
摘要： 本发明提供一种生产冷固球团的方法，属于钢铁工业技术领域。所述方法包括:将所述含尘气体由气体状态转换为液体状态；对转换为所述液体状态的所述含尘气体进行在线消化；对在线消化后的所述含尘气体进行搅拌；对搅拌后的所述含尘气体进行压制，以制成初球；对所述初球进行烘烤；对所述烘烤后的所述初球进行固结，以生产出冷固球团。本发明达到了对除尘灰中的有用资源进行二次利用的技术效果。
-
公开(公告)号：CN107723577A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710827692.0
申请日：2017-09-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种半钢冶炼方法，应用于转炉炼钢技术领域，该方法包括：将增碳剂从炼钢厂地下料仓通过皮带运送至中位合金仓中；将经过半钢冶炼形成的钢水出钢至半钢包中；启动中位合金仓对应的合金电振，以从中位合金仓中备料增碳剂至合金称量斗，基于合金秤量斗称取当前次出钢所需剂量；在出钢至半钢包中的钢水量达到预定出钢量时，向半钢包内加入当前次出钢所需剂量的增碳剂。本发明解决了转炉生产出的半钢成品的碳含量比较低的技术问题。实现了增加了半钢中的碳含量。增碳剂加入方式简单、增碳剂熔化迅速，不需要额外的实施设备。
-
公开(公告)号：CN110093473B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201910215593.6
申请日：2019-03-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明属于炼钢生产技术领域，尤其涉及一种高氮马口铁的生产方法。该生产方法包括：步骤1)：将废钢、铁水装入到转炉内；步骤2)：在转炉内，根据入炉废钢、铁水重量、成分，计算机模型对供氧吹炼的参数进行计算，并进行吹炼；步骤3)：吹炼结束后，控制转炉吹炼结束时钢水温度在要为1660‑1680℃范围；并测试钢水成分；步骤4)：根据获得的钢水成分，调整钢水中的合金成分；步骤5)：钢水中的合金成分调整完毕后，出钢。本发明的一种高氮马口铁的生产方法，通过对供氧吹炼中的底吹介质、底吹强度以及供氧强度的参数进行设定，从而能提高高氮马口铁终点命中率，解决了传统转炉冶炼工艺钢水氮含量难以达到目标含量要求的问题。
-
公开(公告)号：CN109504818A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811591288.9
申请日：2018-12-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，公开了一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，包括：在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面；其中，所述覆盖剂的组分按照质量百分比，由75～95％的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。本发明提出的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法通过在转炉全三脱工艺中，转炉脱磷后半钢出钢过程中，加入覆盖剂使其在铁水温度下迅若南瓜花在铁水表面形成一层液态渣膜隔绝空气和热量散失，从而避免冒烟的同时还能够控制迅速失温，保证产品质量。
-
公开(公告)号：CN107868858A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710957691.8
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C21C7/0645 , C21C7/068
摘要： 本发明公开了一种低硫低磷钢的生产方法，该方法采用双转炉工艺对铁水进行脱磷脱碳处理，且先在铁水中加入脱硫剂，进行机械搅拌法脱硫KR脱硫处理，然后扒渣、脱磷；然后在脱磷炉中加入废钢、第一渣料进行第一次吹炼；在第一次吹炼后，半钢兑入脱碳炉，然后在脱碳炉加入第二渣料后进行第二次吹炼，在第二次吹炼之后S≤0.003％，P≤0.006％；然后在第二次吹炼之后，出钢渣，洗脱硫脱磷。本发明通过转炉双联冶炼，可以减少钢水氮含量、降低炼钢过程成本，即可生产S+P≤0.008％的低硫低磷钢，避免了LF精炼可能造成的洁净度恶化、冶炼周期长和钢水增氮，同时有利于连铸生产节奏的匹配。
-
公开(公告)号：CN102367500B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110260346.1
申请日：2011-09-05
申请人： 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C5/34
摘要： 一种双联工艺脱碳转炉的自动控制方法，属于转炉炼钢自动控制技术领域。在现有的相关二级系统基础上，设计了一种动态事件触发方式，包括氧量绝对值事件，相对主吹结束氧量事件，相对吹炼结束事件，相对于出渣完成事件，百分比事件，取代了原有的只相对于氧量百分比的固定的方式；同时设计了氧枪、加料模式根据装入铁水Si含量，铁水Mn含量和铁水温度进行自动模式匹配的方式，二级系统根据半钢实际情况，自动选择相应的模式数据，下发给一级PLC系统相应的控制数据，来完成整个吹炼过程的自动控制。优点在于，提高了双联工艺脱碳转炉自动控制水平，同时提高了转炉吹炼终点的双命中率。
-
公开(公告)号：CN115181852A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210793215.8
申请日：2022-07-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 程峥明 , 张庆国 , 郭俊祥 , 王同宾 , 杨红军 , 苏震霆 , 陈辉 , 宁文欣 , 尹世超 , 边吉明 , 郭亚朋 , 关顺宽 , 秦登平 , 陈虎 , 骆振勇 , 危尚好 , 王东 , 郭艳永
摘要： 本发明特别涉及一种转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球，属于含铁固废再利用技术领域。一种转炉用冷压球的制备方法，包括步骤：得到钢渣。将钢渣经破碎和筛分，得到预选钢渣和循环钢渣。将预选钢渣经球磨和水洗，而后经磁选，得到铁精粉和铁豆。将铁精粉和铁豆与粘结剂和水混合搅拌后压制成型，得到球坯。将球坯经干燥，得到转炉用冷压球。该制备方法能够兼顾冷压球制备过程中的成本和冷压球的铁含量，制备得到的转炉用冷压球不仅具备较高的铁含量，并且制备过程中无需进行高温还原，能源消耗显著降低。
-
公开(公告)号：CN110117690A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910501008.9
申请日：2019-06-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明涉及转炉冶炼技术领域，特别涉及一种脱磷耳轴套钢的吹洗方法，包括：采用六孔氧枪喷头对转炉耳轴套钢进行吹洗；控制总吹洗时间为2-4min，所述耳轴套钢厚度为1000-1500mm；控制吹洗枪位范围为4.0m-5.5m。本发明提供的脱磷耳轴套钢的吹洗方法，采用六孔氧枪喷头对转炉耳轴套钢进行吹洗；控制总吹洗时间为2-4min，所述耳轴套钢厚度为1000-1500mm；控制吹洗枪位范围为4.0m-5.5m。通过上述方案及工艺参数的设定，能够对脱磷耳轴套钢进行有效吹洗，防止脱磷耳轴套钢堆积，避免对脱磷炉的生产造成影响。
-
公开(公告)号：CN103397136A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310300680.4
申请日：2013-07-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种少渣冶炼条件下稳定转炉炉底残厚的溅渣方法，是针对300吨转炉冶炼出钢结束后的溅渣操作，采用六孔锥度氧枪，喷头的马赫数为2.1，溅渣氮气流量为1000Nm/min；并根据转炉终点氧含量的不同选择不同的溅渣方案。本发明提供的一种少渣冶炼条件下稳定转炉炉底残厚的溅渣方法，通过优化溅渣枪位，优化调渣剂配比，减小了转炉冶炼中的炉底侵蚀，稳定了转炉炉底的残厚，降低了原料消耗，节约了成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
33 条记录 (耗时 0.023 秒)
