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公开(公告)号：CN105238907A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510486011.X
申请日：2015-08-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
发明人： 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 詹美珠 , 单庆林 , 王胜东 , 黄俊 , 许东利 , 田志红 , 徐永先 , 宋佳友 , 李仕儒 , 黄财德 , 安超 , 陈守关 , 王朝斌 , 张博 , 肖茂源 , 黄来情 , 杨晋 , 罗磊
摘要： 本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN101906584A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010235928.X
申请日：2010-07-22
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种环保型高表面质量免酸洗汽车大梁钢的生产方法，属于轧钢技术领域。铁水经过KR脱硫处理、全三脱转炉炼钢、LF炉精练处理后，再进行连铸；板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后，进行卷曲；最后获得满足生产需要的汽车大梁钢。因此在满足汽车大梁钢性能的基础上，通过优化汽车大梁钢的化学成分和加热制度和轧制工艺等，控制汽车大梁钢表面氧化铁皮的结构，生产出高表面质量的免酸洗汽车大梁钢。采用2250mm热连轧宽带钢轧机生产1100～2100mm宽、1.6～14.0mm厚的免酸洗510L和610L汽车大梁用钢板。通过控制化学成分和冶炼、轧制关键工艺参数，获得了满足生产需要的高表面质量的免酸洗汽车大梁用钢板。
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公开(公告)号：CN105238907B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510486011.X
申请日：2015-08-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
发明人： 陈玉鑫 , 刘建华 , 王莉 , 詹美珠 , 单庆林 , 王胜东 , 黄俊 , 许东利 , 田志红 , 徐永先 , 宋佳友 , 李仕儒 , 黄财德 , 安超 , 陈守关 , 王朝斌 , 张博 , 肖茂源 , 黄来情 , 杨晋 , 罗磊
摘要： 本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN101906584B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010235928.X
申请日：2010-07-22
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种环保型高表面质量免酸洗汽车大梁钢的生产方法，属于轧钢技术领域。铁水经过KR脱硫处理、全三脱转炉炼钢、LF炉精练处理后，再进行连铸；板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后，进行卷曲；最后获得满足生产需要的汽车大梁钢。因此在满足汽车大梁钢性能的基础上，通过优化汽车大梁钢的化学成分和加热制度和轧制工艺等，控制汽车大梁钢表面氧化铁皮的结构，生产出高表面质量的免酸洗汽车大梁钢。采用2250mm热连轧宽带钢轧机生产1100～2100mm宽、1.6～14.0mm厚的免酸洗510L和610L汽车大梁用钢板。通过控制化学成分和冶炼、轧制关键工艺参数，获得了满足生产需要的高表面质量的免酸洗汽车大梁用钢板。
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公开(公告)号：CN115537679B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202211117126.8
申请日：2022-09-14
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种500MPa级农机机架用高强钢及其制备方法，属于农机用钢领域。一种500MPa级农机机架用高强钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.03‑0.05％，Si：0.05‑0.10％，Mn：0.5‑1.0％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Al：0.02‑0.04％，Nb：0.05‑0.10％，Cr：0.30‑0.50％，N：≤0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备得到的钢的屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥550MPa、断后伸长率≥28％、屈强比≥0.93、‑20℃低温冲击功≥150J，能够解决现有的农机用钢无法兼顾强度和屈强比的技术问题。
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公开(公告)号：CN116516254A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310478203.0
申请日：2023-04-28
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
摘要： 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号：CN115558845A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211123673.7
申请日：2022-09-15
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种600MPa级农机机架用高强钢及其制备方法，属于农机用钢领域。一种600MPa级农机机架用高强钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.05‑0.10％，Si：＜0.05％，Mn：0.5‑1.0％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Al：0.03‑0.05％，Nb：0.03‑0.05％，V：0.05‑0.10％，N：0.010‑0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备得到的钢的屈服强度≥600MPa、抗拉强度≥700MPa、断后伸长率≥25％、屈强比≥0.95、‑20℃低温冲击功≥150J，能够解决现有的农机用钢无法兼顾强度和屈强比的技术问题。
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公开(公告)号：CN115537679A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211117126.8
申请日：2022-09-14
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种500MPa级农机机架用高强钢及其制备方法，属于农机用钢领域。一种500MPa级农机机架用高强钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.03‑0.05％，Si：0.05‑0.10％，Mn：0.5‑1.0％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Al：0.02‑0.04％，Nb：0.05‑0.10％，Cr：0.30‑0.50％，N：≤0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备得到的钢的屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥550MPa、断后伸长率≥28％、屈强比≥0.93、‑20℃低温冲击功≥150J，能够解决现有的农机用钢无法兼顾强度和屈强比的技术问题。
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公开(公告)号：CN114595239A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210172927.8
申请日：2022-02-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热轧板坯的自动化控制方法及系统，该方法包括：获取订单钢卷的成分要求；在板坯数据库中查找是否具有完全符合所述订单钢卷的成分要求的库存板坯；若没有完全符合所述订单钢卷的成分要求的库存板坯，查找所述板坯数据库中是否具有目标过渡板坯；所述目标过渡板坯的板坯成分和所述订单钢卷的成分要求相差小于预设阈值，且所述目标过渡板坯在轧制后的板坯性能符合所述订单钢卷的性能要求；若具有所述目标过渡板坯，基于所述目标过渡板坯和所述订单钢卷的性能要求确定热轧工艺制度；基于所述热轧工艺制度轧制所述目标过渡板坯。
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公开(公告)号：CN105964704A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610294139.0
申请日：2016-05-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 陈玉鑫 , 刘建华 , 韩乐 , 王莉 , 陈守关 , 詹美珠 , 王朝斌 , 田贵昌 , 彭国仲 , 王少军 , 闫文涛 , 白艳江 , 马海龙 , 王章岭 , 杨晋 , 徐永先 , 李向奎 , 王胜东 , 李欢 , 罗磊 , 李仕儒 , 黄财德
IPC分类号： B21B37/74 , B21B1/46 , F27D19/00 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08
CPC分类号： B21B37/74 , B21B1/46 , B21B2201/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , F27D19/00 , F27D2019/0003
摘要： 本发明公开了一种含铜钢连铸板坯加热方法及热轧工序加热炉，所述方法包括：所述含铜钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中，在第一温度下加热第一时间段，获得富铜相层厚度小于第一阈值或不含富铜相层的热坯；其中，所述第一温度小于等于富铜相生成最低温度，或所述第一温度大于等于1280℃；所述热坯经后处理工序后，获得铜脆表面缺陷检出率小于第二阈值的热轧钢卷。本发明提供的加热方法及加热炉，用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大，产线难以应用的技术问题。实现了减轻或消除了富铜相层，并增加产线操作的灵活性的技术效果。
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