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公开(公告)号:CN105797413A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610299863.2
申请日:2016-05-09
申请人: 南通市康桥油脂有限公司
IPC分类号: B01D3/02 , B01D3/10 , B01D5/00 , C11B3/12 , C11C1/10 , F28B1/02 , F28F9/24 , F28G9/00 , F28G13/00
CPC分类号: B01D3/02 , B01D3/10 , B01D3/105 , B01D5/0003 , B01D5/006 , C11B3/12 , C11C1/10 , F28B1/02 , F28F9/24 , F28G9/00 , F28G13/005
摘要: 一种截留真空带料凝冻器,涉及油脂化工——脂肪酸的负压蒸馏技术领域。在进气口和出气口之间的筒体内沿筒体的长度方向设置若干折流板,各折流板的上、端分别与筒体的内壁连接,两块相邻的折流板分别在筒体内相反的水平方向各留有小半圆形的空隙;在各折流板的最下端附近的筒体上分别开设导流孔,并在各导流孔上连接导流管。本发明产品可用于串接于真空泵的进口前,可以有效地将蒸馏釜中带出气体所含的硬脂酸分离出来,使得进入真空泵中的气体纯度提高,可以有效地保护真空泵不被硬脂酸堵塞,保障蒸馏的顺利进行。
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公开(公告)号:CN104039943B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201280057941.8
申请日:2012-11-01
申请人: 阿尔法拉瓦尔股份有限公司
IPC分类号: C11B3/14
摘要: 本发明涉及一种处理植物油和/或动物脂肪的方法,包括真空蒸汽汽提操作,在高温下从气相中冷凝中性油,保留并送回到汽提塔,将蒸汽、挥发性脂肪酸、微量营养素连同其他挥发物送到低温冷凝区,并在低温冷凝区中冷凝挥发性脂肪酸、微量营养素连同其他挥发物,产生冷凝物和蒸汽、不可冷凝气体以及痕量脂肪酸和其他较轻烃蒸气的流。本发明可包括蒸馏步骤,其在高温和低温冷凝区之间或者低温冷凝区之后。
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公开(公告)号:CN103415499B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201280012069.5
申请日:2012-03-03
申请人: 考格尼斯知识产权管理有限责任公司
IPC分类号: C07C67/03 , C07C69/52 , C07C69/587 , C11B3/14
CPC分类号: C07C67/54 , C07C67/60 , C07C69/587 , C11C1/10 , C11C3/003
摘要: 本发明涉及一种后处理含有EPA和/或DHA与具有1-6个碳原子的一元醇的酯、其他脂肪酸与具有1-6个碳原子的一元醇的酯和游离胆甾醇的混合物的方法,其中该方法包括向该混合物中加入酯交换催化剂,将至少一些游离胆甾醇转化成酯化胆甾醇并随后蒸馏该混合物,其中蒸馏以得到如下产物的方式进行,该产物与上述混合物相比基于该产物中以游离或键合形式存在的所有脂肪酸以更高相对量含有均呈其与具有1-6个碳原子的一元醇的酯形式的EPA和/或DHA。此外,本发明涉及一种可以由本发明方法得到的产物,其中该产物含有10-99.99重量%EPA和/或DHA与具有1-6个碳原子的一元醇的酯和0.0001重量%至最大0.3重量%呈游离或键合形式的胆甾醇。
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公开(公告)号:CN105481682A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410481938.X
申请日:2014-09-19
申请人: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
CPC分类号: C07C51/09 , C07C67/02 , C11B7/0041 , C11B7/0058 , C11C1/08 , C11C1/10 , C11C3/003 , C11C3/10 , G01N30/02 , G01N2030/027
摘要: 本发明涉及一种以普通植物油为原料制备高含量共轭亚油酸产品的方法。本发明包括植物油的醇解、纯化、异构化三个步骤,植物油的醇解是以甘油酯为原料制备相应的甲酯或乙酯;甲酯或乙酯的纯化是利用银化硅胶柱层析,得到含量高于85%的亚油酸甲酯或乙酯;纯化后的亚油酸甲酯或乙酯经碱催化共轭化得高含量的共轭亚油酸,可根据实际需要再制备共轭亚油酸系列产品。本发明解决了以往单纯依靠红花籽油制备高含量共轭亚油酸的现状,拓宽了共轭亚油酸的来源渠道,同时开辟了一种高效分离纯化亚油酸的工艺,所得共轭亚油酸纯度高,满足医药、保健品等行业的应用。
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公开(公告)号:CN104673502A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201510056722.3
申请日:2015-02-03
申请人: 江苏西方环保科技有限公司
摘要: 本发明公开了废弃油脂生产生物柴油连续酯化工艺,包括以下步骤:步骤一:将废弃油脂、催化剂、甲醇通过计量泵连续打入连续酯化反应器进行连续酯化反应,出料;步骤二:进入含水甲醇分离器,分离为过量甲醇与水以及反应好的物料;过量甲醇与水进入甲醇精馏塔;物料进入连续催化剂分离器,分离为催化剂和具备酯交换反应的去酯交换物料。本发明的工艺流程清晰,能够使得酸值仅在2mgKOH/g左右,易于处理,实现了废弃油脂生产生物柴油酯化连续化生产。
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公开(公告)号:CN101743298B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN200980000557.2
申请日:2009-06-26
申请人: 巴西石油公司
IPC分类号: C11C1/08 , C11C1/10 , C10M101/04 , C10M105/42
CPC分类号: C11C1/10 , C10M101/04 , C10M105/42 , C10M2207/301 , C10M2207/401 , C10N2230/08 , C10N2230/10 , C10N2230/64 , C11C1/08
摘要: 描述了用于提纯长链酯的方法,随后将所述长链酯用作润滑剂。这种提纯方法包括使用醇、优选乙醇或甲醇作为溶剂,通过液-液萃取将存在于所述长链酯中的游离脂肪酸除去,其中所述长链酯在提纯之后的总酸值为小于1mg KOH/g样品,这使得其具有氧化稳定性的特性,所述氧化稳定性使其适合用作润滑剂。
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公开(公告)号:CN104194929A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410450190.7
申请日:2014-09-04
申请人: 陈汉卿
发明人: 陈汉卿
摘要: 本发明公开了一种油脂提炼系统,其包括,水循环系统,其包括冷冻水循环单元、热水循环单元以及常温水循环单元,所述冷冻水循环单元包括冷冻水设备和冷冻水管路,所述热水循环单元包括热水设备和热水管路,所述常温水循环单元包括常温水管路;脱酸脱臭系统,其包括预热单元、蒸发单元、第一冷凝单元、第一导热油管路和第二导热油管路;以及,脱色系统,其包括第一再热单元、第一蒸馏单元、第二冷凝单元、第三导热油管路和第四导热油管路。该系统在提出全新的工艺流程的基础上,有效地实现了油脂提炼的系统化和自动化。
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公开(公告)号:CN104159454A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201280063833.1
申请日:2012-12-21
申请人: 荷兰洛德斯克罗科兰有限公司
发明人: K·巴格干 , 雅尼娜·卢韦勒·韦勒曼 , 乔安·弗兰克斯
摘要: 一种从植物油中去除缩水甘油酯的方法,其包括使油与按油重量计至少0.5%的酸活化的漂白土接触,以及在低于200℃的温度下使油脱臭至少30分钟。
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公开(公告)号:CN103998413A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201280060675.4
申请日:2012-12-07
申请人: 花王株式会社
摘要: 本发明涉及由甘油和选自脂肪酸和脂肪酸甘油酯中的1种以上的具有酰基的化合物得到含有单脂肪酸甘油酯的混合物的制造方法,该含有单脂肪酸甘油酯的混合物的制造方法具有:工序(i),在催化剂的存在下使甘油和选自脂肪酸以及脂肪酸甘油酯中的1种以上的具有酰基的化合物进行加热反应得到含有单脂肪酸甘油酯的混合物;工序(ii),是包括对所述混合物添加甘油冷却所述混合物的工序,添加温度比所述混合物的温度低并且为液体的甘油;工序(iii),将所述工序(ii)中得到的含有单脂肪酸甘油酯的混合物和甘油分层来进行分离。
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