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公开(公告)号:CN105879926A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610357059.5
申请日:2016-05-26
Applicant: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
Abstract: 一种脱氢环化催化剂再生方法,涉及化工领域,尤其涉及一种循环流化反应再生MDA中脱氢环化催化剂再生方法。针对现有催化剂再生效果不理想的缺陷,提供一种对失活催化剂再生后,催化剂再次利用效率高的脱氢环化催化剂再生方法。该方法对失活催化剂进行H2进行再生,再进行CO2进行预反应,继续通入氧化性气体继续进行再生,最后进行预碳化处理。本发明处理过程简单,可以最大程度回复催化剂的活性,得到的催化剂应用于MDA反应与现有再生技术得到的催化剂作为MDA反应后产物产率比较,较现有方法处理,其产率明显提高。
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公开(公告)号:CN105817271A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610221865.X
申请日:2016-04-11
Applicant: 广东工业大学
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584 , B01J38/10 , B01J23/62 , B01J23/626 , B01J23/96 , C07C5/3337 , C07C2523/62 , C07C11/06
Abstract: 本发明公开了一种低碳烷烃脱氢催化剂的再生方法,属于催化剂再生技术领域。本发明所述的低碳烷烃脱氢催化剂的再生方法包括如下过程:(1)将失活的脱氢催化剂通入惰性气体吹扫降温至200℃;(2)切换惰性气体为含还原气体的混合气,经多步程序变温吹扫来消除积炭;(3)再次用惰性气体吹扫处理;经过上述三个步骤处理后的催化剂即可以切换反应气继续进行低碳烷烃脱氢反应。本发明提供的低碳烷烃脱氢催化剂再生方法,由于避免使用氧气,再生效率高,缩短了催化剂再次进行反应的时间,避免催化剂烧结,再生后催化剂的催化活性达到新鲜催化剂的水平。
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公开(公告)号:CN105567306A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410549429.6
申请日:2014-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于固体酸烷基化的模拟移动床反应与再生装置及原料反应与催化剂再生的方法,该装置包括原料与产物区、再生物料区、多路程控阀控制设备和逆流模拟移动床反应器,在多路程控阀控制设备的控制下,原料与产物区的原料导入逆流模拟移动床反应器中进行烷基化反应,逆流模拟移动床反应器中产生的产物返回至原料与产物区,再生物料区的催化剂再生介质导入逆流模拟移动床反应器中对催化剂进行再生,逆流模拟移动床反应器中催化剂再生后的物料返回至再生物料区。所述装置及方法实现了固体酸烷基化反应、产物抽出、催化剂缓和再生和催化剂深度再生的连续平稳运行,延长了操作周期和装置的寿命,大大提高了装置操作运行的经济性。
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公开(公告)号:CN105567305A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410548768.2
申请日:2014-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于固体酸烷基化的模拟移动床反应与再生装置及原料反应与催化剂再生的方法,该装置包括原料与产物区、再生物料区、旋转阀和逆流模拟移动床反应器,在旋转阀的控制下,原料与产物区的原料导入逆流模拟移动床反应器中进行烷基化反应,逆流模拟移动床反应器中产生的产物返回至原料与产物区,再生物料区的催化剂再生介质导入逆流模拟移动床反应器中对催化剂进行再生,逆流模拟移动床反应器中催化剂再生后的物料返回至再生物料区。所述装置及方法实现了固体酸烷基化反应、产物抽出、催化剂缓和再生和催化剂深度再生的连续平稳运行,延长了操作周期和装置的寿命,大大提高了装置操作运行的经济性。
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公开(公告)号:CN105536883A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610004283.6
申请日:2016-01-05
Applicant: 福建紫荆环境工程技术有限公司
Inventor: 石磊
IPC: B01J38/00 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/48 , B01J35/10 , B01J23/30 , B01D53/96 , B01D53/88 , B01D53/56
CPC classification number: B01J38/00 , B01D53/565 , B01D53/8628 , B01D53/88 , B01D53/96 , B01D2258/0283 , B01J23/30 , B01J35/1014 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/485
Abstract: 本发明公开了采用等离子体处理失效SCR脱硝催化剂的干法再生方法,将等离子体清洗法应用于失效SCR脱硝催化剂清洗,再采用气液双相双流体雾化喷雾技术将活性物质雾化涂覆于催化剂清洗后的表面,后续的热风干燥和煅烧工艺再将涂覆的活性物质变成氧化物构成催化剂的活性物质。本发明再生效率高、成本低、环保性强,其中等离子体干法清洗可在不破坏物理性能前提下实现高效深度清洁,且完全避免了废水处理问题。
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公开(公告)号:CN104203410B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201380015312.3
申请日:2013-03-06
Applicant: 环球油品公司
CPC classification number: C10G35/09 , B01J23/94 , B01J23/96 , B01J27/32 , B01J38/10 , C07C5/3337 , C07C2523/42 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C11/04 , C07C11/06
Abstract: 提供了一种用于管理催化剂上硫的方法。所述催化剂为脱氢催化剂,在脱氢工艺期间硫聚集。从废催化剂上汽提硫化合物,在再生工艺前冷却所述催化剂。所述方法包括控制需要在再生前从催化剂上去除硫的量。
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公开(公告)号:CN105377426A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201480029391.8
申请日:2014-05-22
Inventor: 萨伊·P·卡蒂卡乃尼 , J·裴 , S·李
CPC classification number: C07C4/06 , B01J23/755 , B01J23/76 , B01J23/83 , B01J23/892 , B01J23/894 , B01J35/002 , B01J35/026 , B01J37/031 , B01J37/088 , B01J37/18 , B01J38/06 , B01J38/10 , B01J2523/00 , C01B3/40 , C01B2203/0233 , C01B2203/066 , C01B2203/1041 , C01B2203/1058 , C01B2203/1064 , C01B2203/1235 , C01B2203/1247 , C10L3/06 , H01M8/0618 , H01M2008/1293 , Y02E60/525 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P70/56 , B01J2523/3712 , B01J2523/375 , B01J2523/847
Abstract: 一方面,本发明提供一种用于将柴油型液态烃转化为富甲烷气的催化剂。该催化剂包含镍组分、二氧化铈组分和氧化钆组分。与现有技术的市售催化剂相比,所述催化剂提供高转化率、选择性和稳定性。所述催化剂组合物能够提高用于移动式和固定式燃料电池应用的整体燃料电池效率。
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公开(公告)号:CN105130816A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510569870.5
申请日:2015-09-09
Applicant: 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
IPC: C07C69/753 , C07C67/303 , B01J38/58 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/00
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C67/303 , B01J38/00 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/58 , C07C69/753
Abstract: 本发明涉及一种六氢化邻苯二甲酸二异丁酯的制备工艺。以邻苯二甲酸二异丁酯为原料,在催化剂作用下与氢气反应得到六氢化邻苯二甲酸二异丁酯。采用担载型金属催化剂,采用氢气对催化剂进行活化。催化剂活化后,氢气和原料邻苯二甲酸二异丁酯经预热、混合后,从反应塔顶部进入反应塔,在加氢条件下进行反应,反应塔底部得到产品以及剩余氢气,氢气经气液分离罐除沫、循环氢压缩机压缩后返回反应塔再次利用。失活的催化剂经过溶剂洗涤、烧炭以及还原后恢复活性。该发明具有产品纯度高、工艺路线简单、原材料易采购等优点。
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公开(公告)号:CN102994144B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201110267118.7
申请日:2011-09-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G49/04 , B01J23/887 , B01J23/94 , B01J38/10
Abstract: 本发明涉及一种石油烃类裂解碳四、碳五馏分的饱和加氢方法,所用催化剂为镍基加氢催化剂,其特征在于加氢工艺条件为:反应器入口温度30~50℃,反应压力1.0~4.0MPa,液体体积空速1.0~5.0h-1,氢油体积比为100~400;镍基加氢催化剂采用在载体上负载活性组分及助剂组分制得,包括主活性组分Ni、助活性组分Mg、Mo、Sn、X1和载体X2。该催化剂具有较高的加氢活性,可以在较低温度下进行加氢反应,并且具有良好的热稳定性以及抗水、抗结焦的特点。本发明的加氢方法可以得到特别优异的加氢效果,特别适用于石油烃类裂解碳四、碳五馏分的饱和加氢。
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公开(公告)号:CN104203410A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201380015312.3
申请日:2013-03-06
Applicant: 环球油品公司
CPC classification number: C10G35/09 , B01J23/94 , B01J23/96 , B01J27/32 , B01J38/10 , C07C5/3337 , C07C2523/42 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C11/04 , C07C11/06
Abstract: 提供了一种用于管理催化剂上硫的方法。所述催化剂为脱氢催化剂,在脱氢工艺期间硫聚集。从废催化剂上汽提硫化合物,在再生工艺前冷却所述催化剂。所述方法包括控制需要在再生前从催化剂上去除硫的量。
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