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公开(公告)号：CN118578559B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411066841.2
申请日：2024-08-06
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及胶乳产品加工技术领域，尤其涉及一种胶乳产品加工用脱模装置。技术问题如下：由于发泡的膨胀性，会有部分发泡的胶乳从缝隙中溢出，胶乳产品顶部边缘溢出部分的胶乳会大面积粘连在模具盒的边缘位置，此时需要人工一点点的撕开，人工脱模效率低下。技术方案如下：一种胶乳产品加工用脱模装置，还包括：夹持组件，夹持组件安装于机床上的两侧，夹持组件位于传送机构的两侧；辅助脱模机构，辅助脱模机构安装于机床上，辅助脱模机构位于传送机构的上方：辅助脱模机构包括：龙门架，龙门架设置有两个，两个龙门架安装于机床上；起边组件，起边组件设置有对称的两个，每个起边组件安装于两个龙门架之间，两个起边组件对称设置。
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公开(公告)号：CN117228752B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202311186757.X
申请日：2023-09-14
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种化工废液防堵式处理装置及其使用方法，包括混合桶和沉淀过滤箱，混合桶的底部和沉淀过滤箱之间固定连接有输送管，顶板的底部转动连接有搅拌轴，顶板的底部设置有与搅拌轴联动的加药组件，顶板的顶部设置有输液组件，搅拌轴的底部设置有对混合桶底部沉淀物搅动的搅动组件，搅拌轴的顶部设置有离心混合组件，顶板的顶部设置有驱动搅拌轴和输液组件运动的驱动组件。本发明利用混合桶、沉淀过滤箱、搅拌轴、加药组件、输液组件、搅动组件、离心混合组件和驱动组件相配合的设置方式，在离心混合组件的作用下，对药液和化工废液离心分洒，加快其混合效率，且在搅动组件的作用下，可以避免沉淀物对混合桶造成堵塞。
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公开(公告)号：CN109354567B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN201811525210.7
申请日：2018-12-13
申请人： 丹东明珠特种树脂有限公司 , 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
发明人： 吕晓东 , 孙方宪 , 朱淑军 , 张春峰 , 刘成军 , 段宏毅 , 车平生 , 温世昌 , 管秀明 , 赵实柱 , 赵霞 , 周璇 , 王晓芳 , 李倞琛 , 高青 , 陈常蕊 , 刘晓林 , 郭佳林 , 丛培鑫 , 刑正奎 , 阚伟 , 李山明 , 韩晓辉
摘要： 本发明申请提供了一种应用甲基叔丁基醚装置改造的异丁烯叠合系统装置的叠合工艺方法。其异丁烯叠合系统装置由供料单元、叠合单元、催化蒸馏单元和抑制剂回收单元组成，其中的抑制剂回收单元由抑制剂萃取塔和抑制剂精馏回收塔连接组成，混合碳四和抑制剂于叠合反应器预反应，再经催化蒸馏塔深度叠合反应，再经抑制剂萃取塔和抑制剂精馏回收塔完成抑制剂回收和叠合产物提取，以最小的改造成本、最大限度的发挥原甲基叔丁基醚制备系统装置及其工艺设施的应用价值，高效率的完成混合碳四为原料的异丁烯组份叠合生产，叠合油的烯烃含量大于90%，满足直接作为汽油调合组份。
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公开(公告)号：CN110639623B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN201911099957.5
申请日：2019-11-12
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
IPC分类号： B01J37/18 , B01J27/232 , C07C45/00 , C07C49/10
摘要： 本发明属于仲丁醇脱氢催化剂活化技术领域，具体涉及一种仲丁醇脱氢制甲乙酮催化剂的活化方法及反应装置。首先脱除催化剂物理吸附水，然后采用氮气‑水蒸气作为稀释气，仲丁醇低空速进料活化催化剂，最后仲丁醇进料对催化剂进行强化还原。本发明所述的仲丁醇脱氢制甲乙酮催化剂的活化方法，对催化剂活化过程的不同阶段采用不同的还原方法，能有效解决传统醇还原方法存在的床层温升较大、易积碳的难题，能有效提高活化后催化剂的单程使用寿命，降低使用能耗；所述的仲丁醇脱氢催化剂反应装置，易于实施，过程简单、设计合理，操作过程易于控制。
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公开(公告)号：CN108558605A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810771590.6
申请日：2018-07-13
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备叔丁醇的装置，具体涉及一种异丁烯水合制备叔丁醇的工艺及装置。碳四混烃与循环叔丁醇混合，脱盐水与第一反应器循环线物料混合，上述两股物料混合换热后进入第一反应器，在催化剂的作用下，碳四混烃中的部分异丁烯与脱盐水反应生成叔丁醇，反应产物部分作为循环物料进入第一反应器循环线，剩余部分依次进入第二反应器、第三反应器反应，第三反应器反应产物进入精馏塔进行馏分切割，精馏塔塔底产物沿着塔釜物料采出线部分由叔丁醇循环线返回第一分布器，部分由叔丁醇排出线外排。本发明解决了碳四混烃与水互溶性差的难题，具有异丁烯转化率高、操作稳定性好、能耗低的优点。本发明提供的装置结构简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105042880B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510570031.5
申请日：2015-09-09
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及丁烯氧化脱氢领域，具体涉及一种丁烯氧化脱氢反应生成气热量回收工艺。将反应生成气的热量分三段回收：将反应生成气与中压蒸汽换热，换热后反应生成气温度降至430‑460℃，中压蒸汽升温后返回反应器作为反应蒸汽利用；反应生成气再进入废热锅炉进行第二段回收，回收后反应生成气的温度降至135‑180℃，废热锅炉副产的低压蒸汽作为反应蒸汽再次利用；反应生成气进入后换热器中进行第三段回收，余热水在后换热器中回收反应生成气的热量，吸收热量后的余热水部分用于原料丁烯的预热，另一部分进入热泵中，反应生成气温度降至75‑80℃。本发明将反应生成气热量分三段回收，有效回收反应生成气的热量，热量回收率高。
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公开(公告)号：CN105130816B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201510569870.5
申请日：2015-09-09
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
IPC分类号： C07C69/753 , C07C67/303 , B01J38/58 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/00
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种六氢化邻苯二甲酸二异丁酯的制备工艺。以邻苯二甲酸二异丁酯为原料，在催化剂作用下与氢气反应得到六氢化邻苯二甲酸二异丁酯。采用担载型金属催化剂，采用氢气对催化剂进行活化。催化剂活化后，氢气和原料邻苯二甲酸二异丁酯经预热、混合后，从反应塔顶部进入反应塔，在加氢条件下进行反应，反应塔底部得到产品以及剩余氢气，氢气经气液分离罐除沫、循环氢压缩机压缩后返回反应塔再次利用。失活的催化剂经过溶剂洗涤、烧炭以及还原后恢复活性。该发明具有产品纯度高、工艺路线简单、原材料易采购等优点。
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公开(公告)号：CN105130816A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510569870.5
申请日：2015-09-09
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
IPC分类号： C07C69/753 , C07C67/303 , B01J38/58 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/00
CPC分类号： Y02P20/584 , C07C67/303 , B01J38/00 , B01J38/04 , B01J38/10 , B01J38/58 , C07C69/753
摘要： 本发明涉及一种六氢化邻苯二甲酸二异丁酯的制备工艺。以邻苯二甲酸二异丁酯为原料，在催化剂作用下与氢气反应得到六氢化邻苯二甲酸二异丁酯。采用担载型金属催化剂，采用氢气对催化剂进行活化。催化剂活化后，氢气和原料邻苯二甲酸二异丁酯经预热、混合后，从反应塔顶部进入反应塔，在加氢条件下进行反应，反应塔底部得到产品以及剩余氢气，氢气经气液分离罐除沫、循环氢压缩机压缩后返回反应塔再次利用。失活的催化剂经过溶剂洗涤、烧炭以及还原后恢复活性。该发明具有产品纯度高、工艺路线简单、原材料易采购等优点。
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公开(公告)号：CN105130811A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510569420.6
申请日：2015-09-09
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种选择性脱除邻苯二甲酸二异丁酯中硫化物的工艺。将含硫化物的邻苯二甲酸二异丁酯原料通过吸附塔，硫化物吸附在吸附剂上，从而实现硫化物与邻苯二甲酸二异丁酯分离；吸附剂吸附饱和后经120-160℃气体吹扫，使得硫化物从吸附剂上脱附。吸附剂以分子筛或氧化铝为载体，以钴、铜、铅、银、锌、镍或钾中的一种或多种作为改性离子。本发明是一种选择性脱除邻苯二甲酸二异丁酯中硫化物的相关技术，可将硫化物的含量由50-300ppm降至0.1ppm以下。
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公开(公告)号：CN105042880A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510570031.5
申请日：2015-09-09
申请人： 淄博齐翔腾达化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及丁烯氧化脱氢领域，具体涉及一种丁烯氧化脱氢反应生成气热量回收工艺。将反应生成气的热量分三段回收：将反应生成气与中压蒸汽换热，换热后反应生成气温度降至430-460℃，中压蒸汽升温后返回反应器作为反应蒸汽利用；反应生成气再进入废热锅炉进行第二段回收，回收后反应生成气的温度降至135-180℃，废热锅炉副产的低压蒸汽作为反应蒸汽再次利用；反应生成气进入后换热器中进行第三段回收，余热水在后换热器中回收反应生成气的热量，吸收热量后的余热水部分用于原料丁烯的预热，另一部分进入热泵中，反应生成气温度降至75-80℃。本发明将反应生成气热量分三段回收，有效回收反应生成气的热量，热量回收率高。
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