-
公开(公告)号：CN101805830B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010126640.9
申请日：2010-03-17
Applicant: 上海大学
IPC: C22B7/00 , C01F7/02 , C01G37/033
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及利用铬矿工业固体废弃物铝铬泥制备超细氧化铝-氧化铬或氧化铝和氧化铬的方法，属无机非金属材料制备工艺技术领域以及废弃固体物资源化再生利用技术领域。本发明的要点是：利用固体废弃物铝铬泥为原料，经洗涤、筛分，添加盐酸溶解，过滤去除固体杂质，然后在溶液中加入氨水和聚乙二醇生成沉淀，过滤，所得沉淀产物经干燥后制得超细氢氧化铝和氢氧化铬固体混合物。若将此固体混合物经250～300℃焙烧，经热分解后，可制得超细氧化铝-氧化铬。若向此固体混合物中添加双氧水，过滤，然后将沉淀与溶液分离。再将沉淀烘干，经140～150℃焙烧得到超细氧化铝；向上述溶液中添加适量在其中加入适量盐酸、五水合硫代硫酸钠、聚乙二醇，将溶液调节pH值至1～1.5，在反应过程中当呈现出近似绿色的时候，将溶液的pH值调节至7～8，使氢氧化铬自行沉淀，将所得的氢氧化铬沉淀在200～300℃下焙烧，最终得到超细氧化铬。
-
公开(公告)号：CN1264777C
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200310108594.X
申请日：2003-11-13
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种增强强化日用瓷的制造工艺方法，即采用天然瓷土为坯体主要原料制成的含有纳米莫来石晶粒和细化刚玉晶粒以增强强化日用瓷的制造方法。本发明属陶瓷化学工业技术领域。本发明采用传统常规的陶瓷工业基本技术及基本制造工艺流程和步骤，其特征在于具有特定设计的日用瓷瓷坯和瓷釉的氧化物成分化学试及原料配方。本发明采用以瓷土为坯体主要原料，通过加入预处理过的工业氧化铝超细粉、滑石粉和稀土氧化物、生产含有纳米莫来石和细化刚玉晶粒强化相的高强度、热稳定性好的高档强化日用瓷。
-
公开(公告)号：CN119378044B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510000205.8
申请日：2025-01-02
Applicant: 上海大学
IPC: G06F30/10 , H05B3/14 , H05B3/20 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本申请公开了一种半导体陶瓷加热器及其设计方法，涉及半导体陶瓷加热器领域。该方法包括建立半导体陶瓷加热器每圈加热丝的长度表达式，从而确定每圈加热丝产生的热量表达式；热量表达式与每圈加热丝半径和升高到目标温度所需热量有关；建立加热丝将陶瓷圆盘分割的每个区域的面积表达式；面积表达式与每圈加热丝半径有关；根据面积表达式和热量表达式确定每个区域分配到的热量模型；根据面积表达式和每个区域的目标温度确定每个区域的辐射散热量模型；结合热量模型和辐射散热量模型，求解得到每圈加热丝半径和升高到目标温度所需热量。本申请能简化半导体陶瓷加热器设计流程，并提高半导体陶瓷加热器温度均匀性。
-
公开(公告)号：CN119080408A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411155253.6
申请日：2024-08-22
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种钢渣改性胶凝材料、制备方法及应用，其制备方法包括如下步骤：S1、收集高温钢渣；S2、保温下熔融钢渣组分调控；S3、保温阶段物相改性重构；S4、改性钢渣第一段降温物相重构；S5、改性钢渣第二段降温物相重构；S6、冷却后处理。本发明通过对配方及制备工艺的同步改进，对熔融钢渣的直接处理，经过保温和两阶段降温物相重构结合改性的方法，控制钢渣中各组分的含量、晶粒等物相，使其同时符合新国标要求，使处理后的改性材料能够作为熟料、应用于普通硅酸盐水泥的制造、提高消纳量。本发明同时利用了能源和资源，提高了钢渣资源化利用价值和总消纳量，在工业上具有较高应用价值。
-
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117843368A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311793734.5
申请日：2023-12-25
IPC: C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种层状耐烧蚀超高温陶瓷材料及其制备方法，层状耐烧蚀超高温陶瓷材料分为耐高温外层、抗氧化中层和高强度内层；耐高温外层成分为30～80vol.％HfC+10～60vol.％ZrC+1～10vol.％SiCf，抗氧化中层成分为10～80vol.％HfB2+10～80vol.％ZrB2+10～30vol.％SiC，高强度内层成分为70～90vol.％ZrB2+10～30vol.％SiCf。本发明大幅提高超高温陶瓷材料的使用温度，大气环境下可满足2500℃～3000℃超高温使用要求，填补该温度下无材可用的空白，且本发明的陶瓷材料的强韧性及抗烧蚀性能均得到显著提高。耐高温外层与高强度内层双SiCf纤维增强层与过渡层应力松弛结合，抑制了裂纹扩展，使层状耐烧蚀超高温陶瓷材料具有高强韧性。
-
公开(公告)号：CN117820898A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311793731.1
申请日：2023-12-25
Abstract: 本发明公开了一种硼化锆浆料的制备方法及硼化锆薄膜，包括：(1)配置有机溶剂；(2)在有机溶剂中加入0.5～1.5wt％的分散剂；(3)称取质量比为1：0.01～0.05的硼化锆粉和氧化硼粉，加入步骤(2)所配制的溶液中，充分搅拌后进行超声分散，固相含量为5vol％～10vol％；(4)将步骤(3)所配得的混合浆料放到转速为13000～14000r/min的匀浆机下搅拌30～60min，使粉体能够充分均匀分散；(5)滤除粒径大于1μm的团聚形成的大颗粒，即得硼化锆浆料。本发明将硼化锆浆料的固相含量降低到5vol％～10vol％并选用有机溶剂作为分散介质，提高硼化锆浆料的稳定性，更有利于成膜。本发明还采用光子烧结的方法制备硼化锆薄膜，避免惰性气体或者还原性气体氛围的使用，并且缩短烧结时间，降低制备成本，提高制备效率。
-
公开(公告)号：CN117466663A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311556720.1
申请日：2023-11-21
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于超高温陶瓷技术领域，公开了一种原位生长碳化硅晶须增韧超高温陶瓷、制备方法即应用，其制备方法包括：S1、制备的原料；S2：球磨和分步烧结，将硼化铪、硼化锆、硼化钛、碳粉、硅粉置于球磨罐中球磨、混合，过筛后置于烧结炉中，先升温至低温、第一保温温度，保温第一保温时间后加压，然后升温至高温、第二保温温度，保温第二保温时间后冷却，得到原位生长碳化硅晶须增韧的硼化铪‑硼化锆‑硼化钛超高温陶瓷复合材料。本发明通过投入碳粉与硅粉的比例、碳粉与硅粉的总量、低温保温的温度与第一保温时间，对原位生长碳化硅晶须的尺寸与数量进行调控，制备工艺简洁，晶须分散均匀，可显著提高超高温陶瓷的断裂韧性。
-
公开(公告)号：CN117164348A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311090884.X
申请日：2023-08-28
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/103 , C04B35/622 , C04B35/80
Abstract: 本发明提供了一种碳硅化铝晶须增强的氧化铝‑碳化硅‑碳免烧耐火材料及其制备方法和应用，属于耐火材料技术领域。本发明控制免烧耐火材料的组成和各组分用量，硅粉、铝粉和石墨粉作为Al4SiC4晶须的原料，在催化剂的作用下，在高温使用过程中，Al4SiC4晶须在耐火材料中原位生长，与一维颗粒状Al4SiC4相比，Al4SiC4晶须具有二维线状结构，表面积更大，对免烧耐火材料内部的包裹性更好，氧化时优先被氧化，在氧化过程中对免烧耐火材料内部其他易被氧化的物质的保护效果更好，Al4SiC4晶须还具备晶须本身的特点，不仅能够提高免烧耐火材料的抗氧化性，还可以增强免烧耐火材料的力学性能。
-
公开(公告)号：CN116730301A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310830337.4
申请日：2023-07-07
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明属于冶金材料领域，公开了一种高品质氮化钒合金及其制备方法，该方法包括如下步骤：S1：压制四方锥型的原料块获得生料块；S2：将生料块破损成多个无规则小块状物料，置于110℃烘箱内烘干至恒重；S3：物料置于高温管式炉中并保持在高纯氮气的气氛下，采用碳热还原氮化一步法反应到设定的时长，先升温至高温区段，再保温，然后自然降温，即制得氮含量均高于18wt％的高品质氮化钒。本发明通过制备无规则小块状物料，结合团块法和还原法，控制物料的尺度、形状，控制其他多种工艺条件来稳定氮收得率，提高钒氮微合金化效果，使得到产品的氮含量均高于18％，具有微观结构均匀、质量稳定、氮含量高等优良性质。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
88
records
(took 0.019 seconds)
