一种Ge-Sb-Se系统红外玻璃的制备方法及设备

    公开(公告)号:CN103232161B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201310160825.5

    申请日:2013-05-03

    IPC分类号: C03C4/10 C03C3/32

    CPC分类号: C03C3/321

    摘要: 本发明公开了一种Ge-Sb-Se系统红外玻璃的制备方法及用于该方法的气氛保护装置。包括如下步骤,准备配合料:将Ge、Sb、Se玻璃原料和除氧剂混合形成配合料,进行预处理;第一次熔化:将所述配合料温度升温到850℃~900℃,获得第一玻璃液;然后使所述第一玻璃液降温并进行淬冷,形成玻璃熟料;第二次熔化:将玻璃熟料移入气氛保护制备装置内,熔制室温度升高为650℃~750℃,开始进行搅拌使所述玻璃熟料充分均化形成第二玻璃液;降温后使第二玻璃液静止一段时间即可用于漏料成型。本发明的优点为制备的Ge-Sb-Se系统红外玻璃组成和性能稳定、内在质量均匀,进而提高了Ge-Sb-Se红外光学系统成像质量。

    一种玻璃制品旋压成型装置

    公开(公告)号:CN103819075A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410073388.8

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C03B11/02

    摘要: 本发明公开了一种玻璃制品旋压成型装置,包括一个由上操作台和下操作台组成的成型工作系统,所述上操作台和下操作台之间设有一组上、下相对的模具,上模为阳模,下模为阴模,所述上操作台设有一端连接所述阳模的压制升降装置,所述下操作台设有定位所述阴模于工作位置的定位机构以及驱动所述阴模旋转的驱转装置,所述定位机构包括用于支撑所述阴模并可升降的支撑台,以及设置于所述支撑台上的夹具,所述夹具沿所述阴模的周向上夹紧所述阴模实现定位。本发明所述的成型装置的阴模定位准确,其得到的玻璃制品成型精度大幅度提高,且所述阳模在成型工作系统内预热,因此省时省力。

    一种高硼硅玻璃的制备方法、高硼硅玻璃及其应用

    公开(公告)号:CN103626395A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310627018.X

    申请日:2013-11-28

    IPC分类号: C03C3/091

    摘要: 本发明是关于一种高硼硅玻璃的制备方法、高硼硅玻璃及其应用,涉及玻璃制造领域,所述制备方法包括称取高硼硅玻璃原料,将所述原料混合均匀,还包括:使用铂金坩埚将混合均匀的所述原料熔融成玻璃液,用铂金管以0.5-3L/min的流量向所述玻璃液底部通入氧气或液氧10-60min;静止1-2h后,使用框式铂金搅拌器以20-100rpm的转速搅拌所述玻璃液2-5h,降温、成形、退火、物理抛光后得高硼硅玻璃。本发明提供的制备方法制备的高硼硅玻璃具有较高光学均匀性,无可视的气泡、条纹和闪点,显著提升了高硼硅玻璃的熔制质量,扩大了高硼硅玻璃的应用范围,尤其适合作为窗口材料用于光电探测器、真空仪器、集成电路等的制作领域。

    旋压法玻璃制品成形装置和成形方法

    公开(公告)号:CN101717177B

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN200910236859.1

    申请日:2009-11-04

    IPC分类号: C03B11/10 C03B11/02

    摘要: 一种旋压法玻璃制品成形方法和装置,属于玻璃加工领域。该玻璃液成形装置包括由阴模和阳模组成的成形模具、驱动装置、和安装定位装置,所述阴模底部中间设一穿孔,其中穿设一个阴模顶碗;驱动装置包括动力装置、与阴模连接的阴模旋转控制装置、与阴模顶碗连接的升降装置以及与阳模连接的另一升降装置。本发明对浇铸在阴模中的玻璃液进行短暂的旋转后,使玻璃液内的热量得到一定的散发,此时,再用阳模行压制,可以获得大口径、高精度、半球形玻璃球罩制品。本发明装置和方法不仅可以避免玻璃制品的气泡、析晶等缺陷,而且可以得到表面光滑、高精度的玻璃制品。

    旋压法玻璃制品成形装置和成形方法

    公开(公告)号:CN101717177A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910236859.1

    申请日:2009-11-04

    IPC分类号: C03B11/10 C03B11/02

    摘要: 一种旋压法玻璃制品成形方法和装置,属于玻璃加工领域。该玻璃液成形装置包括由阴模和阳模组成的成形模具、驱动装置、和安装定位装置,所述阴模底部中间设一穿孔,其中穿设一个阴模顶碗;驱动装置包括动力装置、与阴模连接的阴模旋转控制装置、与阴模顶碗连接的升降装置以及与阳模连接的另一升降装置。本发明对浇铸在阴模中的玻璃液进行短暂的旋转后,使玻璃液内的热量得到一定的散发,此时,再用阳模行压制,可以获得大口径、高精度、半球形玻璃球罩制品。本发明装置和方法不仅可以避免玻璃制品的气泡、析晶等缺陷,而且可以得到表面光滑、高精度的玻璃制品。

    一种超薄锂铝硅酸盐玻璃的增强方法

    公开(公告)号:CN101428962A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810238910.8

    申请日:2008-12-04

    IPC分类号: C03B27/03

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明一种对超薄锂铝硅酸盐玻璃的增强方法,属于玻璃加工技术领域。用75~95wt%KNO3和5~25wt%NaNO3配制熔盐,另外各加0.05~0.20wt%KOH和Al2O3后混合,350℃以上熔化并澄清30-50h;将0.09-0.12mm厚的超薄玻璃试样先在电阻炉中先预热15~20min,然后浸入熔化的混合熔盐中在温度380~480℃增强处理6~9h;对试样进行清洗、干燥。采用本发明方法增强后的超薄锂铝硅酸盐玻璃片表面光洁度好、没有发生变形、抗弯强度≥320MPa。本发明具有操作简单、成本低廉、成品率高和可重复性强等特点,将显著提高超薄锂铝硅酸盐玻璃的抗弯强度,改善其使用寿命和服役环境,扩大使用范围。

    硫系玻璃微球的3D打印方法及3D打印装置

    公开(公告)号:CN113816592B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202111166266.X

    申请日:2021-09-30

    摘要: 本发明是关于一种硫系玻璃微球的3D打印方法及3D打印装置,该硫系玻璃微球的3D打印方法,包括:将丝状硫系玻璃耗材按照设定的推送速率送至3D打印区域;在3D打印区域,采用双激光光束加热熔融进入3D打印区域的丝状硫系玻璃耗材,形成硫系玻璃微球熔滴,同时向所述的3D打印区域引入气体使形成的硫系玻璃微球熔滴悬浮,通过气动悬浮控制硫系玻璃微球的成形尺寸;采用真空吸附方式的取出形成的硫系玻璃微球。气体悬浮激光熔制方式可以保证微球的圆度,玻璃微球的孔径可以根据气体速度和流量进行控制,配合真空吸附取样,可以快速实现特定孔径的硫系玻璃微球批量制备,可以极大提高硫系玻璃微球的3D打印熔制效率。

    一种调控LTCC用陶瓷基板的表面粗糙度的方法及其应用

    公开(公告)号:CN115321989B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211037992.6

    申请日:2022-08-26

    摘要: 本发明属于功能陶瓷技术领域,具体提供一种调控LTCC用陶瓷基板的表面粗糙度的方法及其应用,该方法包括:LTCC用陶瓷基板是由陶瓷浆料制成的生瓷带烧结而成;陶瓷浆料中的玻璃粉体为钙硼镧玻璃;陶瓷浆料中的分散剂为氨基酸酯类分散剂和磷酸酯类分散剂混合而成的分散剂混合液。本发明通过调节LTCC浆料中两种分散剂的配比和用量,能够控制流延浆料的粘度和粉体分散性,从而控制瓷粉浆料中玻璃相在烧结过程中的表面析晶程度,得到表面粗糙度可控的烧结基板,所述烧结基板的表面粗糙度在光滑、较光滑、粗糙间可调,在电子陶瓷元件、在电子器件封装、低温共烧陶瓷成型技术领域具有广阔的应用前景。