一种玻璃水淬装置及LTCC玻璃粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN115572049B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202211262043.8

    申请日:2022-10-14

    IPC分类号: C03B19/00 C03C12/00

    摘要: 本发明涉及玻璃制造技术领域,尤其涉及一种玻璃水淬装置及LTCC玻璃粉体的制备方法,玻璃水淬装置包括储水桶、收料容器、储水桶、水淬衬桶、导料装置和喷水管,储水桶内部设置有容纳腔;收料容器安装于容纳腔内,且位于储水桶的底部;水淬衬桶底部连接于收料容器,且与收料容器相通;导料装置安装于水淬衬桶内;喷水管安装于储水桶的顶部;喷水管上设置有喷水口;喷水管通过循环水泵与容纳腔连通。本发明的玻璃水淬装置能解决LTCC玻璃小批量熔化水淬时,容易出现的因水淬玻璃沉降过快产生堆积,造成淬冷不充分、玻璃料块过大、松脆不均匀、易发生析晶等影响后续LTCC玻璃粉体高质量制备的问题。

    一种船用节能特种玻璃窗
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117549619A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311509023.0

    申请日:2023-11-13

    摘要: 本发明公开了一种船用节能特种玻璃窗,包括:外侧玻璃单元,所述外侧玻璃单元中包含有电加温层、电磁屏蔽层和Low‑E节能层;电致变色玻璃,所述电致变色玻璃中包含有电致变色层;外侧玻璃单元与电致变色玻璃之间的中空部;窗框,用于安装固定玻璃单元。本发明将舰船玻璃窗制备为中空结构,并完美的将电加温、电磁屏蔽、电致变色和Low‑E节能复合在一起,一方面有效解决了电致变色玻璃薄强度低而导致的外力冲击破碎问题和与其它功能层层合工艺不匹配的问题,同时在保证其它功能的基础上,将Low‑E玻璃引入,有效的提高了玻璃的红外阻隔性能,起到良好的节能减碳效果。

    一种船用特种玻璃窗
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117508456A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311508331.1

    申请日:2023-11-13

    摘要: 本发明公开了一种船用特种玻璃窗,包括:外侧玻璃单元,所述外侧玻璃单元中包含有电加温层和电磁屏蔽层;内侧玻璃单元,所述内侧玻璃单元中包含有电致变色层;窗框,用于安装固定所述外侧玻璃单元和内侧玻璃单元。本发明将舰船玻璃窗分为内外两层独立的单元,外侧单元作为承力单元承受海浪冲击并兼具除霜除雾和电磁屏蔽功能,内侧单元作为非承力单元,起遮光遮热作用。本发明实现了外侧玻璃单元和内侧玻璃单元分别单独层合,两个玻璃单元可以分别采用最优的加工工艺进行生产,使外侧玻璃单元和内侧玻璃单元均可达到最佳性能,同时内侧玻璃单元不直接承受外力冲击提高了电致变色玻璃的安全性能,两单元可独立实现更换,降低了更换成本。

    一种LTCC导体浆料用金粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN117444224A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311333215.0

    申请日:2023-10-16

    IPC分类号: B22F9/24 B22F1/107 H01B1/22

    摘要: 本发明提供一种LTCC导体浆料用金粉及其制备方法。该方法包括:1)将氯金酸溶液和氨水混合并搅拌,得到沉淀物;2)将所述沉淀物与分散剂溶液混合,得到悬浮液;然后调整水浴温度为30~50℃,并在搅拌条件下将二氧化硫气体通过气体分散装置通入所述悬浮液中,反应得到含有金粉的反应液;3)将所述含有金粉的反应液进行静置,将静置沉淀的金粉进行洗涤和干燥。本发明提供的方法制备的金粉纯度高、粒径分布在1~3μm之间,比表面积在0.4~0.5m2/g,且具有较好的分散性。

    改性钙硼镧玻璃粉体、生瓷带、介电常数可控的LTCC基板、封装材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114394768A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202210174872.4

    申请日:2022-02-24

    摘要: 本发明公开了一种改性钙硼镧玻璃粉体、生瓷带、介电常数可控的LTCC基板、LTCC封装材料及其制备方法。所述改性钙硼镧玻璃粉体的制备方法包括以下步骤:将表面改性剂、水、无水乙醇和酸碱调节剂混合,得到pH值为1‑5的第一混合液,将第一混合液进行搅拌,得到溶解后的表面改性剂溶液;将钙硼镧玻璃粉体、得到的溶解后的表面改性剂溶液、水、无水乙醇和酸碱调节剂混合,得到pH值为3‑6的第二混合液,将第二混合液进行搅拌改性,然后超声清洗、干燥和筛分,得到所述改性钙硼镧玻璃粉体。本发明利用表面改性方法对单一玻璃粉体进行表面改性,能够控制流延浆料粘度和提高粉体分散性,使生瓷带烧结过程中致密化程度提高,从而得到介电常数可控的LTCC基板。

    硫系玻璃棒料成型装置及方法

    公开(公告)号:CN110357403A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910730442.4

    申请日:2019-08-08

    IPC分类号: C03B23/049

    摘要: 本发明的主要目的是提出一种硫系玻璃棒料成型装置及方法。所述的装置包括:化料系统,其包括内部嵌设石英型腔的加热炉;所述的石英型腔的底部设置有开口;柱形模具,其嵌设于加热炉内部且设置于所述的石英型腔的下游,一端连接所述的开口;气氛控制系统,其包括通气孔和出气孔;所述的通气孔、出气孔和石英型腔形成密闭空间以控制加热炉内的气氛;挤压系统,其包括下端面为球冠凸面结构的石英压头;在所述的凸面的顶部设置有突出的下端面为平面的凸台。所述的装置和方法通过成型装置的改进,克服了棒料两端材料无法使用的问题,提高了材料利用率;通过装置改进及工艺优化缩短棒料挤压成型时间,提高了成型效率,从而更加适于实用。

    一种透深紫外玻璃及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118771717A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410747097.6

    申请日:2024-06-11

    摘要: 本发明涉及一种透深紫外玻璃及其制备方法和应用。所述透深紫外玻璃按质量百分比计包含:五氧化二磷30‑40wt%;二氧化硅35‑50wt%;三氧化二铝5‑10wt%;三氧化二硼10‑15wt%;氧化锡1‑3wt%;氧化锌3‑6wt%;氧化钡1‑3wt%的;氟化物2‑5wt%,以上组分含量之和总计为100wt%。本发明所述的透深紫外玻璃的厚度为1.0mm时,波长200nm的光线透过率大于78%,耐水稳定性HGB1级,折射率为1.480‑1.490。所述透深紫外玻璃的制备方法简单,无去除杂质预处理步骤,实现了高透紫外性能和化学稳定性、折射率匹配的紫外线透射玻璃的制备。