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公开(公告)号：CN112369654B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202011182843.X
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC: A24C5/34
Abstract: 本发明涉及卷烟质量及物理性能检测领域，具体是一种卷烟通风率检测装置的压差补偿消除方法，其特征在于：该方法通过外接可调压降发生器能够有效消除流量计的压降而导致的检测结果偏差，通过使用的负压发生器装置能够有效消除在卷烟通风率检测装置中流量计所产生的压降，且该发明直接给出了负压发生器消除压降的调节方法，操作步骤简洁明了，使用方便，可自动控制实现，调节方法稳定快速，而且不会出现超调。
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公开(公告)号：CN113681156A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110705215.3
申请日：2021-06-24
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC: B23K26/082 , B23K26/38 , B23K26/402 , G01N21/27 , A24B7/14
Abstract: 本发明提出了一种基于紫外激光器的烟用原料分切装置与方法，其中，分切方法包括：将烟用原料以单张平铺的方式输运至紫外激光器的分切区域；烟用原料输运至指定位置后，启动高光谱成像装置进行高光谱图像采集；高光谱成像装置采集烟用原料的图谱信息后，保存至高光谱图像处理服务器进行图像处理获得烟用原料的光谱特征的位置、形状和大小；根据获得的光谱特征，形成烟用原料的分切轨迹图传输至紫外激光器；紫外激光器以设定的扫描速度基于分切轨迹图对烟用原料进行分切；装置包括烟用原料输运平台、高光谱成像装置、紫外激光器和高光谱图像处理服务器。本发明能够实现对烟用原料的精细分切和特种需求的加工处理。
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公开(公告)号：CN113390799A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110705028.5
申请日：2021-06-24
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院
Abstract: 本发明提出了一种烟叶中梗的识别与检测方法，特别是烟叶含梗率检测方法及系统，其中，方法包括：对离散后的待测样品采集高光谱图像数据；利用烟梗的标准参考光谱匹配待测样品，完成烟梗的单位像素的标记；在利用滤波算法对所述的烟叶中梗的识别方法中标记为烟梗的像素进行滤波后，计算烟叶含梗率。本发明中，烟梗标准光谱库的建立方法，包括：分别获取多个己知类型的烟叶样品的高光谱图像数据；获取的高光谱数据经校正和选取ROI，计算得到每片样品烟梗的纯净像元光谱；计算所有样品烟梗的纯净像元的平均光谱数值，将得到的平均光谱作为该类型烟叶烟梗的标准参考光谱，并将该参考光谱存为光谱库。本发明方法能够同时适用于离线和在线检测。
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公开(公告)号：CN108552580B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201810424734.0
申请日：2018-05-07
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司 , 福建武夷烟叶有限公司 , 江苏中烟工业有限责任公司 , 贵州中烟工业有限责任公司
Abstract: 一种基于烟叶力学特性的打叶水分及复烤温度控制方法，其特征在于：首先在不同的烟叶水分条件下测定烟叶原料剪切力、拉力、穿透力、叶梗分离强度力学特性指标，并根据烟叶原料力学特性指标的检测结果确定适宜的打叶水分；然后通过调整一次热风润叶与二次热风润叶的加水比例、热风温度等技术参数将二润出口烟叶原料的水分均匀性调整至最佳；最后根据打叶水分确定烟片复烤工序的复烤温度。本发明通过对烟叶原料力学特性指标的分析，在满足打叶强度的基础上，提出了基于烟叶力学特性的打叶水分及复烤温度的控制方法，为解决大片率过高、复烤强度过大等问题提供了一种较为完整、可行的控制方法，进一步提高打叶复烤加工技术水平和片烟综合质量。
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公开(公告)号：CN110726646A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911021819.5
申请日：2019-10-25
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院
Abstract: 一种烟支轴向密度分布稳定性的评价方法，是基于烟支轴向逐点密度分布，统计逐点均值，标准偏差以及变异系数，通过建立平均变异系数表征烟支轴向密度的稳定性，包括以下步骤：1)样品预处理；2)测试烟支轴向密度；3)统计烟支逐点轴向密度的均值、标准偏差及变异系数；4)统计烟支轴向密度平均变异系数或均方根变异系数；5)评卷不同烟支样品轴向密度的稳定性。本发明采用烟支干基密度分布的平均变异系数和均方根变异系数对烟支密度分布的稳定性进行评价，不仅可以评价不同圆周，不同长度，不同配方，不同滤嘴，不同品牌的卷烟样品之间的烟丝密度分布稳定性。该评价方法物理意义明确，判定指标简单实用，对卷烟制造稳定性具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108523198A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810424735.5
申请日：2018-05-07
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司 , 福建武夷烟叶有限公司 , 江苏中烟工业有限责任公司 , 贵州中烟工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
CPC classification number: A24B3/04
Abstract: 一种基于烟叶原料特性的打叶复烤烟叶预处理工艺方法，包括真空回潮、一次热风润叶、二次热风润叶工艺，其特征在于：在上述工艺之前首先对烟叶原料粘附力、水分分析测试、进行分类，根据烟叶粘附力、水分检测结果，确定不同类别烟叶原料的预处理工艺技术参数。通过该工艺方法提高了不同类别烟叶原料在打叶复烤预处理工序的水分均匀性，减少了高粘附力、高水分打叶复烤烟叶原料在打叶复烤预处理工序的结饼现象，降低了不同类别烟叶原料在打叶工序的造碎程度，在保障打叶复烤加工质量的基础上提高了打叶复烤加工的经济效益。
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公开(公告)号：CN119699627A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411961190.3
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院
Abstract: 一种高效分离烟丝中梗丝的方法，通过筛分和风选工艺的结合，高效分离出烟丝中的梗丝，并有效避免梗丝残留，具体步骤如下：1）首先将来料烟丝进行筛分，得到长丝和短丝；2)对筛分后的长丝经过卧式风选机进行风选；3)对筛分后的短丝不经过卧式风选机，直接进入立式风选机进行风选，立式风选机采用上升气流的方式，较轻的短丝被送至流化床，较重的梗丝则通过下方通道分离并收集；4)混合处理：将经过卧式风选机和立式风选机分离出的烟丝混合，作为合格产品进入下一道工序。本发明通过以上工艺方法，能够高效地去除烟丝中的梗丝，提升烟丝的纯度，满足后续工序对原料的要求。
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公开(公告)号：CN119326168A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411685590.6
申请日：2024-11-23
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC: A24C5/34
Abstract: 一种烟支燃烧时负压分布检测装置，包括检测室、抽吸模块和充气模块，检测室由底座和扣放在底座上的透明隔离罩组成，底座上设置有升降式插烟孔及位于插烟孔下方的可升降气腔，抽吸模块通过管路与升降式插烟孔相通，充气模块通过气道与可升降气腔相通；隔离罩上部呈半球体结构，其上均匀设置有气体流量计，流量计下端探测头分布在隔离罩内烟支燃烧锥周围。本发明针对现有技术中缺乏对实际卷烟燃烧过程中负压分布的准确测量的现状而开发了一种能够准确测量卷烟燃烧过程中负压分布的检测装置，可实现对烟支外部气流场进行检测，为卷烟设计提供依据，对于提高卷烟产品的燃烧性能、优化卷烟制造工艺、提升卷烟品质及燃烧效率具有重要的现实意义。
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公开(公告)号：CN115356275B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202211023789.3
申请日：2022-08-26
Applicant: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 厦门烟草工业有限责任公司 , 福建省龙岩金叶复烤有限责任公司
Abstract: 本发明提出一种烟叶等级评价方法，属于卷烟生产技术领域。通过采集待评价烟叶的原始光谱图像，通过所述原始光谱图像获得所述待评价烟叶的青烟区域，基于所述青烟区域计算所述待评价烟叶的青烟分布比例，根据所述青烟分布比例确定所述待评价烟叶的等级。能够对烟叶中的烟叶外观质量进行准确、快速地鉴别，实现在线准确、快速地评价烟叶等级，从而避免了因人工因素造成的损失，同时极大地解决人员耗费，增加工业有选择的使用宽度和降低工业配方的难度。
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公开(公告)号：CN119023566A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411242042.6
申请日：2024-09-05
Applicant: 郑州嘉德机电科技有限公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC: G01N19/00
Abstract: 本发明提供了一种烟丝填充值自动测定装置和测定方法，包括底板、支架、回转机构、施压测量机构和若干个活动设置的测量筒；各所述测量筒为顶部和底部贯通的圆筒状结构，各所述测量筒沿回转机构的周向分布并与回转机构固定，各测量筒的行走轨迹位于同一圆周上；所述底板上表面为硬质平面，各所述测量筒的底端与底板的上表面滑动密封配合；所述施压测量机构安装于支架上并位于各所述测量筒的上方；沿所述测量筒的行走轨迹设置有进料工位、测定工位和出料工位；所述支架上对应进料工位处设置进料口；所述施压测量机构的压力头设置于测定工位上方；所述底板上对应出料工位设置有出料口。该烟丝填充值自动测定装置和测定方法能够自动的、可循环的实现待测物质填充值的测量、出料和清理工序。
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