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公开(公告)号：CN112872887B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202011522981.8
申请日：2020-12-21
Applicant: 吉林大学
IPC: B23Q11/00
Abstract: 本发明涉及机械加工领域，具体是一种考虑加工过程可靠性保障的机床吹气出渣装置，包括支撑框，支撑框内部设置有杂质存储腔，杂质存储腔内部设置有推板和过滤网口，杂质存储腔上侧设置有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆两端连接有第二滑块和吹风罩，支撑框上侧设置有第四电机，第四电机上端安装有第一齿轮，第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，第二齿轮内部安装有旋转管轴，旋转管轴下侧安装有连接框，连接框内部安装有第二双向螺纹杆和滑动板，滑动板内部安装有第二抽风管，第二抽风管上设置有固定板，固定板下侧安装有第六电机和第三单向螺纹杆，第三单向螺纹杆外侧连接有固定件和第二抽风罩，本发明可以有效对粉尘进行清理，方便设备的使用。
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公开(公告)号：CN114778089A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210290545.5
申请日：2022-03-23
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种四方刀架可靠性试验装置及试验方法，它包括：地平铁、四方刀架系统、切削力自动加载部分、切削振动加载部分，它们固定在地平铁上；所述的切削力自动加载部分包括：所述的切削力自动加载部分包括：电动缸、倾角调节机构、自动转台和两轴滑台，从上至下依次连接；两轴滑台固定在地平铁上；所述的切削力自动加载部分还包括：模拟刀杆，其一端装卡在四方刀架系统的四方刀架刀盘上，其另一端为球体；所述的切削振动加载部分包括：振动加载支撑装置和切削振动加载装置；还设有电流钳、可编程控制器、倾角传感器、转角传感器、计算机和数据采集卡。进行模拟真实工况的可靠性试验，暴露和激发产品故障，提供丰富且实用的数据。
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公开(公告)号：CN112720064B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202110002412.9
申请日：2021-01-04
Applicant: 吉林大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明涉及数控机床技术领域，公开了一种基于可靠性设计的数控机床主轴夹刀检测装置，包括主轴、刀柄、外锥面；所述主轴的周向上侧壁固定安装有用于驱动主轴进行旋转的传动齿，刀柄的底部固定安装有外锥面，外锥面的底部通过连杆固定安装有圆形结构的连接卡块，位于主轴上侧内部开设有与外锥面相互配合插接的锥孔，所述外锥面的外侧面等间隔固定安装有三组卡销，所述锥孔的内侧面对应卡销的位置开设有卡轨，所述卡销的底端固定安装有直径小于卡轨宽度的顶杆且所述卡轨的内底部固定安装有压力传感器，位于锥孔右侧的主轴的内部固定安装有与压力传感器电性连接的无线控制器，所述无线控制器与控制传动齿运行转动的驱动机构电性连接。
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公开(公告)号：CN111931394B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202010428579.7
申请日：2020-05-20
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明公开了非概率混合可靠度指数的去嵌套分析方法，它包括：确定结构的功能函数与变量，结构功能函数变量空间的转换，利用线性近似模型与两点自适应模型对功能函数进行近似，利用HL‑RF方法进行内层迭代和进行外层迭代参数的更新，利用HL‑RF方法进行内层迭代和进行外层迭代参数的更新。相比于传统的嵌套式方法，本发明所提方法有以下的显著优点：迭代收敛速度相比传统一阶可靠性方法有较大提高；采用两点自适应非线性近似模型构造近似函数，计算的收敛速度不再局限于传统一阶可靠性方法的线性近似精度；高效减少分析计算所需的资源与时间：通过函数近似方法近似获取极限状态函数的响应极值，无需进行嵌套的函数响应值的极值分析过程，每一次迭代步的主要工作量只是通过少数几次真实函数的计算实现，有效减少了计算所需的资源和时间；在减少函数调用次数的同时保证了计算精度。
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公开(公告)号：CN114544160A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210178075.3
申请日：2022-02-25
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明适用于机械试验设备技术领域，提供了全工况模拟的动力伺服刀架动力头可靠性试验台，包括：地平铁；用于调节动力头高度的动力伺服刀架支撑机构，所述动力伺服刀架支撑机构包括动力伺服刀架底座以及位于动力伺服刀架底座上的动力伺服刀架垫板，所述动力伺服刀架底座设置于所述地平铁上；用于向动力头施加动态切削力的动力伺服刀架动力头加载机构，所述动力伺服刀架动力头加载机构包括磁流体轴承加载装置、多角度液压加载装置以及轴向加载机构；以及用于检测动力头径向跳动误差的动力伺服刀架动力头径向跳动检测装置，本发明结构创新，能够提高试验的可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113063592B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202110541145.2
申请日：2021-05-18
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明公开了一种轴承组系统可靠性试验台，该轴承组系统可靠性试验台，包括轴承组试验系统、预紧力调节系统、主轴驱动系统、载荷模拟加载系统、测试系统和冷却系统，所述轴承组试验系统包括地坪铁、轴系底座、转轴、前轴承端盖、前轴承座、后轴承压盖、后轴承座、后轴承端盖和被测轴承组；本发明通过轴向加载和径向加载，能够实现模拟轴承组在实际工作过程中所承受不同方向和大小的载荷，同时提供了在轴承组非均匀预紧力条件下，测试轴承组回转精度、刚度、温升等可靠性试验的基础；可以评估某一特定条件下轴承组的工作特性，为其设计改进及应用提供试验依据，机构设计合理，便于试验数据采集，节约试验测试成本。
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公开(公告)号：CN112857773B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110145011.9
申请日：2021-02-02
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明适用于数控机床技术领域，提供了一种数控刀架加载机构，包括：加载组件，用于向数控刀架施加作用力；第一角度调节组件，用于调节加载组件向数控刀架施加的作用力与第一方向的夹角；第二角度调节组件，用于通过第一角度调节组件调节加载组件向数控刀架施加的作用力与第二方向的夹角；第一方向与第二方向垂直；高度调节组件，用于通过第一角度调节组件和第二角度调节组件调节加载组件的高度。与现有技术相比，本发明通过设置第一角度调节组件、第二角度调节组件和高度调节组件，能够方便地调节自身的高度和向数控刀架施加作用力时的施力角度，便于开展可靠性试验，应用范围广泛。本发明还提供了一种数控刀架的可靠性试验装置。
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公开(公告)号：CN113063592A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110541145.2
申请日：2021-05-18
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明公开了一种轴承组系统可靠性试验台，该轴承组系统可靠性试验台，包括轴承组试验系统、预紧力调节系统、主轴驱动系统、载荷模拟加载系统、测试系统和冷却系统，所述轴承组试验系统包括地坪铁、轴系底座、转轴、前轴承端盖、前轴承座、后轴承压盖、后轴承座、后轴承端盖和被测轴承组；本发明通过轴向加载和径向加载，能够实现模拟轴承组在实际工作过程中所承受不同方向和大小的载荷，同时提供了在轴承组非均匀预紧力条件下，测试轴承组回转精度、刚度、温升等可靠性试验的基础；可以评估某一特定条件下轴承组的工作特性，为其设计改进及应用提供试验依据，机构设计合理，便于试验数据采集，节约试验测试成本。
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公开(公告)号：CN109489964B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201811598609.8
申请日：2018-12-26
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种基于对拖加载的电主轴可靠性试验台自动对中装置，为克服无法及时监测奇异数据产生、消除及调整试验台对中费时费力的问题，装置包括主轴位置调整部分、检测部分与监测及自动控制部分；检测部分包括支撑装置、进给装置与检测装置；主轴位置调整部分通过一号至四号静压滑台安装在地平铁的中间位置：一号、二号静压滑台安装在地平铁的左侧，三号、四号静压滑台安装在地平铁的右侧；检测部分通过一号、二号支撑底座安装在地平铁的中间位置，支撑装置位于主轴位置调整部分的前后两侧，进给装置安装在支撑装置上；检测装置中的一号、二号激光对中仪固定在进给装置中固定板上；监测及自动控制部分和主轴位置调整部分、检测部分电线连接。
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公开(公告)号：CN112485105A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011309307.1
申请日：2020-11-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及数控机床领域，具体是一种数控机床主轴环境可靠性测试用加热拉伸测试装置，包括箱体，所述箱体的内部中间设置有隔板，所述隔板的左右两端通过转轴与箱体连接，转轴的外端设置有内嵌在箱体内的驱动电机，隔板将箱体分割成测试腔和降温腔，测试腔的内部上端设置有若干加热器，隔板的上下两侧对称的设置有测试机构，箱体的右端设置有风机，所述风机上设置有进风管，所述进风管上设置有制冷机构，风机上设置有伸进降温腔的吹风管，所述吹风管上设置有若干喷头，降温腔的左端设置有排风管。本装置的结构设置，可以使得测试腔内的热量不会损失太多，降低能量的损失，提高工作的效率，并且使得主轴便于更换，提高更换的安全性，实用性强。
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