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公开(公告)号：CN106583708B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201611204683.8
申请日：2016-12-23
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种层状梯度中子吸收材料的制备方法，是针对高含量碳化硼和稀土氧化物铝合金基复合材料塑性变形困难的弊端，采用铝合金为外层材料，由外层向内层碳化硼和稀土氧化物含量逐渐升高的方式，采用等离子放电烧结技术制备中子吸收材料坯料，在液压压力机上热挤压，经轧机热轧制成层状梯度中子吸收材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备的中子吸收材料抗拉强度达240MPa，伸长率达6.3%，抗腐蚀性能可提高70%，可做核防护的中子吸收材料使用，是先进的制备层状梯度金属基复合材料的方法。
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公开(公告)号：CN106636704A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611157765.1
申请日：2016-12-15
申请人： 太原理工大学
CPC分类号： C22C1/1036 , C22C1/1005 , C22C23/00 , C22C2001/1047 , C22F1/06
摘要： 本发明涉及一种掺杂二硼化钛耐磨镁合金的制备方法，是针对镁合金强度低、硬度低、耐高温性能差、耐磨性能差的情况，在镁合金中掺杂二硼化钛，经真空熔炼、浇铸成锭、加压凝固、固溶处理、低速热挤压，制成耐磨镁合金，提高了镁合金的强度、硬度、韧性及耐磨性能，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，耐磨镁合金硬度达250HV，耐磨性能好，最大摩擦系数为0.536，是先进的制备耐磨镁合金的方法。
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公开(公告)号：CN103978191B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410195094.2
申请日：2014-05-09
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种掺杂纳米颗粒的细晶镁合金的制备方法，该方法首先将纳米颗粒掺杂到镁合金熔体，对掺杂纳米颗粒的镁合金熔体施加超声振动，并在二次超声振动的作用下凝固得到掺杂纳米颗粒的镁合金；最后将掺杂纳米颗粒的镁合金置于加工模具中保温一定时间，进行多步变温压缩，压缩温度为300～400℃，经过3～6步压缩得到掺杂纳米颗粒的细晶镁合金。本发明首次采用两步超声振动-多步变温压缩复合工艺成功制备出了掺杂纳米颗粒的细晶镁合金，有效解决了凝固过程中固液界面对纳米颗粒的推移所导致的纳米颗粒聚集，并且通过多步变温压缩显著细化了掺杂纳米颗粒的镁合金的晶粒。本发明主要用于制备掺杂纳米颗粒的细晶镁合金。
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公开(公告)号：CN103464727B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310428286.9
申请日：2013-09-18
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种增强型镁合金块包覆镁合金棒的制备方法，是针对镁合金力学性能的弊端，采用铸造+掺杂+包覆+热压的方法，制成增强型镁合金块包覆镁合金棒的圆柱形材料，内部为镁合金棒，为圆柱状，外部为圆环形，圆柱与圆环结合牢固，致密性好，此制备方法工艺先进、严密，数据翔实精确，制备的包覆型复合材料强度高，力学性能稳定，是十分理想的增强型镁合金块包覆镁合金棒的制备方法。
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公开(公告)号：CN102766774A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210236226.2
申请日：2012-07-10
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种镁合金掺杂SiC颗粒的增强方法，是针对镁合金模量低、强度低、易磨损、耐高温性能差、热膨胀系数高的情况，采用在熔炼镁合金块过程中掺杂细碳化硅和粗碳化硅颗粒，然后进行浇铸、加压和热挤压成型，大幅度提高镁合金的屈服强度、硬度和耐磨性能，使屈服强度达328MPa±2MPa，硬度达120HV±5HV，耐磨性提高了80%，此方法工艺先进新颖，数据准确翔实，增强效果好，是十分理想的镁合金掺杂SiC颗粒的增强方法。
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公开(公告)号：CN117845093A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410262652.6
申请日：2024-03-07
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种真空气压浸渗SiC/AZ91复合材料的制备方法，属于镁基复合材料制备技术领域，解决现有的镁基复合材料制备方法单一、成本高、孔隙填充不完全的技术问题。解决方案为：首先，采用冷冻铸造的方法制备高孔隙率的层状多孔SiC预制体，之后在真空条件下浸渗2024Al合金，使预制体表层被铝覆盖，内部为真空状态；最后，在氩气的氛围中将被铝覆盖的预制体浸渗AZ91镁合金，使铝在镁合金中融化，并进行置换，预制体内部的真空环境使合金液更充分的填充至陶瓷片层和陶瓷骨架之间，达到了良好界面结合效果实现了复合材料强塑性协同提升。具有浸渗完整、生产成本低、简单高效适用于批量生产且可进行特定工件制备等优点。
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公开(公告)号：CN116921653A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310888768.6
申请日：2023-07-19
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种超高刚度轻质镁基复合材料框体构件的制备方法，属于镁基复合材料制备技术领域，解决无法制备直接可应用的Al2O3/AZ91超高刚度轻质镁基复合材料框体构件的技术问题，解决方案为：本发明采用冷冻铸造与真空压力浸渗相结合的方法，即首先制备多孔氧化铝陶瓷预制体，然后采用真空压力浸渗方法将熔融镁合金液在真空环境及压力作用下浸渗入多孔氧化铝陶瓷预制体的孔隙内，制得超高刚度轻质镁基复合材料框体构件。本发明基于冷冻铸造法制备超高刚度轻质镁基复合材料框体构件，采用了冷冻干燥与真空压力浸渗相结合的方法，保证框体构件预制体的一体成型和防止在浸渗过程中与空气接触导致的氧化发黑。本发明工艺简单可靠、生产成本低廉。
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公开(公告)号：CN116536538B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310816739.9
申请日：2023-07-05
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种超声辅助自浸渗氧化铝增强镁基复合材料的制备方法，属于镁基复合材料制备技术领域，解决现有的镁基复合材料制备方法单一、时间长、成本高、孔隙填充不完全、强塑性提升不协调的技术问题，解决方案为：首先，基于冷冻铸造法，通过低温烧结制得了具有一定强度的，高孔隙率的层状多孔氧化铝陶瓷预制体。随后，在无压浸渗的基础上引入超声机械震动超声复合方式，使合金液更充分的填充至陶瓷片层和陶瓷骨架之间，达到了良好界面结合效果实现了复合材料强塑性协同提升。本发明可一次性实现不同配比、冷速、尺度的复合材料高通量制备，操作时间短，浸渗速度快，可批量制备复合材料，也可制备特定工件。
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公开(公告)号：CN115433862B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210936820.6
申请日：2022-08-05
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种无Ni可降解镁基材料的制备方法，属于镁基复合材料技术领域，解决常规石油资源开采效率偏低、成本较高的问题，本发明采用半固态搅拌的制备方法，且选择在半固态直接压铸，解决了复合材料制备过程中Fe易沉降会导致在铸锭中分散不均匀的技术问题，制备出了分散均匀的铸锭，并进一步通过热挤压改善了复合材料铸坯的组织，提高了其力学性能，制得的无Ni可降解镁基材料具有优异的力学性能、优异的降解性能、可控的降解速率和低廉的生产成本，为石油开采中压裂球材料的选择提供了一种低成本可降解且高耐压材料的可选方案。
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公开(公告)号：CN115305377B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202210936782.4
申请日：2022-08-05
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种铝基空心玻璃微珠多孔复合材料的制备方法，属于铝基复合材料技术领域，解决铝合金结构和功能单一、传统泡沫铝造价昂贵以及不足以满足对铝合金材料多功能的需要的问题，本发明选择强度高、塑性好的2024Al合金为基体，空心玻璃微珠(HGMs)作为增强体，制备方法为半固态搅拌铸造工艺，通过对搅拌温度、搅拌速度以及搅拌时间进行调控，获得空心玻璃微珠分布均匀、性能优异的轻质耐热空心玻璃微珠/2024Al多孔复合材料，在保证高强度和低成本的同时降低了铝合金的热膨胀系数、热扩散系数以及密度。
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