-
公开(公告)号:CN114106593A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010894655.3
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢表面涂层的涂料,其含有:磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酸化合物和锡的化合物,其中所述锡的化合物与磷酸盐的质量比为0.05‑0.3。此外,本发明还公开了一种取向硅钢板,其包括基板以及表面涂层,其中表面涂层由采用本发明所述的涂料涂覆在基板上而形成。相应地,本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法,其包括步骤:在基板表面涂覆涂料,然后进行烧结处理,其中烧结处理中的板温为800‑900℃。本发明所述用于取向硅钢表面涂层的涂料可以有效用于取向硅钢板中,且可以在其表面形成涂层。该表面涂层能够赋予取向硅钢板更高的张力和更优异的耐热性能,具有良好的推广前景和应用效果。
-
公开(公告)号:CN110318005B
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN201810286833.7
申请日:2018-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其化学元素质量百分比为:C:0.035~0.120%,Si:2.5~4.5%,Mn:0.05~0.20%,P:0.005~0.05%,S:0.005~0.012%,Als:0.015~0.035%,Bi:0.002%~0.1%,N:0.003~0.010%,Cr:0.05~0.30%,Sn:0.03~0.30%,Cu:0.01~0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述高磁感取向硅钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)铸坯加热;(3)热轧:开轧温度≤1200℃,终轧温度≥900℃,轧后进行层流冷却,卷取温度≤650℃;(4)常化退火:以5~10℃/s的速度升温到1100~1120℃,保温时间≤60s,然后在≤15s的时间内冷却到930~960℃,保温120~250s,再进行水淬,水淬的冷却速度为10~100℃/s;(5)冷轧;(6)脱碳退火与渗氮处理;(7)涂覆MgO涂层并干燥退火,然后高温退火;(8)涂敷绝缘涂层,并经热拉伸平整退火得到所述高磁感取向硅钢卷。
-
公开(公告)号:CN110323044A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201810303841.8
申请日:2018-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: H01F27/245 , B23K26/067 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种耐热磁畴细化型取向硅钢,其单面表面或双面表面具有采用刻痕方式形成的若干根相互平行的沟槽,其中每一根沟槽均在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸,该若干根相互平行的沟槽沿耐热磁畴细化型取向硅钢的轧制方向均布。每一根在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸的沟槽均由若干个在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸的子沟槽拼接而成。本发明还公开了一种耐热磁畴细化型取向硅钢的制造方法,包括步骤:采用激光刻痕的方式在耐热磁畴细化型取向硅钢的单面表面或双面表面形成所述沟槽,激光刻痕的激光束被分光器分成若干束子光束,该若干束子光束形成拼接成同一根沟槽的若干个所述子沟槽。
-
公开(公告)号:CN105220071B
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201510673773.0
申请日:2015-10-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低噪音特性取向硅钢,其包括硅钢基板和涂覆于硅钢基板上的绝缘涂层;此外,该绝缘涂层的张力范围为6‑8MPa;所述硅钢基板中的Cu元素和S元素含量满足:0.1%≤Cu≤0.5%,0.01%≤S≤0.05%,且原子比Cu/S满足:5≤Cu/S≤10。本发明还公开了一种低噪音特性取向硅钢的制造方法,其依次包括步骤:(1)冶炼,铸造成板坯;(2)加热;(3)常化;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)成品退火;(7)热拉伸退火,并在硅钢基板表面涂覆绝缘涂层,调节涂覆量以使绝缘涂层的张力范围为6‑8MPa。本发明所述的低噪音特性取向硅钢磁致伸缩小,由其制成的铁芯所产生的振动小,从而降低了变压器的整体噪音水平。
-
公开(公告)号:CN106979925A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201610027002.9
申请日:2016-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及取向硅钢表面涂层特性检测领域,尤其涉及一种取向硅钢表面粗糙度的表征方法。一种取向硅钢表面粗糙度特性表征方法,取两片同类型待测定的取向硅钢,将两片取向硅钢相互贴合组成摩擦副,测量该摩擦副的静摩擦系数μ和摩擦角α,将静摩擦系数μ或摩擦角α作为该类型取向硅钢的粗糙度。本发明采用静摩擦系数和摩擦角作为表征取向硅钢表面粗糙度的标准,相对于现有利用粗糙度测量仪测量表面高度差得到的粗糙度而言,静摩擦系数具有更高的一致性,单次测量的数值波动很小,能够更加好的反应出取向硅钢片在层叠时的受力情况,以便于用户更加便利的识别取向硅钢片的质量,并且具有测试装置成本低、维护简单、操作简便、易于复制的特点。
-
公开(公告)号:CN103834856B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201210485329.2
申请日:2012-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D3/04 , C21D6/008 , C21D8/1216 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C8/02 , C23C8/26 , H01F1/14783 , H01F1/16 , H01F1/18 , H01F41/02 , H01F41/32
Abstract: 一种磁性能优异的取向硅钢及其制造方法。本发明通过将取向硅钢成品中D
-
公开(公告)号:CN103934185B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410163551.X
申请日:2014-04-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 具有良好成膜性能的电工钢极厚绝缘涂层的生产方法,包括如下步骤:1)采用的绝缘涂料成分重量百分比为:有机树脂10-60wt%,无机颜填料28-60wt%,助剂和溶剂1-15wt%,余量为纯水;2)基板表面处理,对含硅量1.5~3.0wt%的Fe-Si合金基板作表面改性处理,基板表面覆盖氧化膜层;基板表面粗糙度≥0.4μm;其中,基板表面覆盖的氧化膜层是通过对基板退火而得到的,退火工艺为:退火温度780~1000℃,保温10~20秒,退火气氛为氢氮混合气;4)烘烤固化,采用烘烤工艺或多波段高红外加热工艺或两者结合。本发明获得的涂层产品成膜性能优秀,同时满足电工钢环保极厚绝缘涂层所需高固体份含量、表面绝缘性和附着性优异、热压稳定性和耐腐蚀性好等特点。
-
公开(公告)号:CN103695619B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201210365931.2
申请日:2012-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: H01F41/02 , C21D3/04 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1205 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C8/26 , H01F1/14783 , H01F1/14791 , H01F1/18 , H01F41/32
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢的制造方法,其包括下列步骤:1)冶炼、连铸后得到板坯,控制冶炼阶段的N含量为0.002~0.014wt%;2)热轧;3)冷轧;4)脱碳退火;5)氮化处理:控制渗入氮含量[N]D满足:328-0.14a-0.85b-2.33c≤[N]D≤362-0.16a-0.94b-2.57c,式中,a为冶炼步骤中Als的含量,ppm;b为N元素的含量,ppm;c为初次晶粒尺寸,μm;6)表面氧化镁涂层,进行退火;7)涂敷绝缘涂层。采用该方法能够获得磁感B8≥1.88T的普通取向硅钢,不仅节省了生产工序,提高了生产效率,而且还保证普通取向硅钢具备理想的磁性能和优良的取向度。
-
公开(公告)号:CN105220071A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510673773.0
申请日:2015-10-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低噪音特性取向硅钢,其包括硅钢基板和涂覆于硅钢基板上的绝缘涂层;此外,该绝缘涂层的张力范围为6-8MPa;所述硅钢基板中的Cu元素和S元素含量满足:0.1%≤Cu≤0.5%,0.01%≤S≤0.05%,且原子比Cu/S满足:5≤Cu/S≤10。本发明还公开了一种低噪音特性取向硅钢的制造方法,其依次包括步骤:(1)冶炼,铸造成板坯;(2)加热;(3)常化;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)成品退火;(7)热拉伸退火,并在硅钢基板表面涂覆绝缘涂层,调节涂覆量以使绝缘涂层的张力范围为6-8MPa。本发明所述的低噪音特性取向硅钢磁致伸缩小,由其制成的铁芯所产生的振动小,从而降低了变压器的整体噪音水平。
-
公开(公告)号:CN102746725B
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201210224532.4
申请日:2012-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C09D5/25 , C09D163/00 , C09D167/08 , C09D161/06 , C09D167/00 , C09D133/00 , C09D175/04 , C09D127/12 , C09D183/00 , C09D125/04 , C09D133/02 , C09D161/32 , C09D7/12
Abstract: 具有优异绝缘性能的硅钢环保极厚绝缘涂层及其制备方法,其成分重量百分比为:有机树脂,含成膜树脂和交联固化树脂,10~60%,颜料,0.1~5%,无机填料,40~60%,助剂,包括,润湿剂0.1~4%,分散剂0.1~4%,消泡剂0.1~1%,PH调节剂0.1~1%,有机溶剂,1~15%,其余为纯水。本发明为一种无铬低VOC排放的C6水溶性环保涂层,其涂料固体份和无机颜填料含量高(固体份≥60%,无机颜填料含量≥40%,GB/T 1725-2007)、表面绝缘性能优异(≥1500Ω.cm2/片,ASTM A717),附着性优良(A级,Ф10mm圆棒,GB/T 2522-2007),叠片热压缩率低,耐腐蚀性好,能较好适应于大、中型电机剪裁冲压加工的硅钢。
-
-
-
-
-
-
-
-
-