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公开(公告)号：CN103966521A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310030250.5
申请日：2013-01-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种短流程生产耐大气腐蚀薄带钢的方法，其包括如下步骤：1)采用薄带连铸工艺生产，化学成分质量百分比为：C0.02～0.15％，Si0.20～0.75％，Mn0.2～1.5％，P0.02～1.5％，S≤0.008％，Cu0.3～0.80％，Cr0.30～1.25％，Ni0.08～0.65％，Al0.01％～0.06％，余Fe和不可避免杂质；形成1～2.5mm厚铸带；2)进轧机轧制成0.7～1.5mm的带钢；3)经冷却装置冷却，冷却装置为喷雾冷却结合喷射除鳞颗粒的复合装置，冷却速率5～20℃/s；4)切头后进入卷取机成卷，卷取温度650℃～800℃。本发明采用无酸除磷的方法去除带材表面的金属氧化物等杂质，最大程度保持薄带连铸带的表面性能，实现薄带连铸产品以热代冷使用，提高产品的性价比。
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公开(公告)号：CN103658177A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210317204.9
申请日：2012-08-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种短流程生产高强度薄带钢的方法，包括如下步骤：a）冶炼、铸造，采用双辊薄带连铸工艺；b）在线热轧；c）冷却，采用雾化冷却，将雾化的冷却水雾直接喷洒在带钢表面；d）破磷、吹扫；e）防氧化强化冷却、除磷，气体夹裹干冰直接喷射在带钢表面除磷和强化冷却；f）射流除磷，采用固液混合介质高速喷射至带钢表面；g）矫直、卷取。本发明利用薄带连铸工艺生产薄规格含铜高强钢带钢，铸带热轧后经过分段式强化冷却、氧化皮控制、无酸除磷三个结合在一起的工序，进一步缩短生产线的长度，提高生产率；同时强化冷却提高带钢强度，细化晶粒，提高其延展性，采用无酸除磷方法减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN103204628A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201210011686.5
申请日：2012-01-16
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C03B37/00
摘要： 本发明涉及矿棉生产领域，尤其涉及一种高炉熔渣直接生产矿棉的方法及装置。一种热态高炉熔渣直接生产矿棉的装置，渣包设置在渣包车上，渣包底部设有搅拌气进口，所述渣包盖上设有加料口、排气口和补热电极，倾翻机构具有与渣包相配合的调质工位和与均质炉相配合的均质工位，均质炉通过熔体流口与离心制棉机连通。一种热态高炉熔渣直接生产矿棉的工艺方法，包括配置熔渣，调质，均质和制棉。本发明渣包内的混合熔渣无需再运输到调质炉，减少了高炉熔渣在运输过程中的热量损失，均质炉使得熔体化学成份更稳定、均匀，提高了矿棉纤维的质量；该工艺既利用了熔渣的热能，又降低了矿棉制造的成本，改善了矿棉产品的制造环境。
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公开(公告)号：CN101613839B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810039374.9
申请日：2008-06-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高氮低镍双相不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分配比为：C 0.01％～0.10％，Si 0.2％～1.0％，Mn 4.0％～12.0％，Cr 18.0％～23.0％，0.2％≤Ni＜1.0％，N 0.2％～0.4％，Mo、W、Cu中的一种或一种以上≤1.0％，其余为Fe和不可避免的杂质。由于其Ni元素含量仅为0.2％≤Ni＜1.0％，采用比常规退火温度低20～100℃，即950～1030℃的退火处理工艺，能有效降低生产成本，同时仍旧保持了高强度、优良的室温冲击性能和抗腐蚀性能，可大量应用于沿海建筑、石油化工等领域，同时制备及热处理工艺简单，生产方便。
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公开(公告)号：CN101063204B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200610026317.8
申请日：2006-04-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种镀锌钢板的制造方法，首先对钢板表面进行清洁处理；然后采用冷气动力喷涂技术在钢板上制备锌镀层形成镀锌板；然后带有镀锌层的钢板经平整或冷轧得到镀锌层均匀致密，高表面质量镀锌钢板，再经合金化处理提高镀层与基板的结合力。本发明可制备普通及特殊成分、复合金属镀锌层、复合陶瓷与金属镀锌层以及镀锌层梯度过渡的镀锌钢板，且可以制备任意厚度镀锌钢板。制备技术对基材无热影响及腐蚀，生产效率高、流程短、无污染、镀层表面质量高。
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公开(公告)号：CN100518999C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200610030317.5
申请日：2006-08-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明公开了薄带连铸裂纹和凝固组织在线预报及控制方法。本发明是通过直接检测结晶辊的表面温度，将检测到的实时温度信号传输到热流密度计算模块内，根据热流密度模型直接计算出实时的热流密度；将计算出的热流密度输入到裂纹判断模块，来判断是否发生裂纹，如果发生裂纹就发出报警信号，实现对结晶辊表面状态的在线监控。同时将检测到的实时温度传输到等轴晶计算模块中，根据等轴晶计算模型计算等轴晶；当凝固组织中等轴晶区比例在在目标范围内时，即：|ERi-ERi-1|≤ε，则维持生产工艺参数不变；若等轴晶区比例超过允许范围，即：|ERi-ERi-1|＞ε，则需要对生产工艺参数即拉速、厚度和液位高度进行调整，实现对铸带凝固组织的在线控制。
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公开(公告)号：CN100493745C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200610028080.7
申请日：2006-06-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双辊薄带连铸方法，该双辊薄带连铸方法在浇注的工艺中向钢水内引入氩气和氢气的混合气体，并合理的控制混合气体的比例，以降低氧分压，低的氧分压降低了钢水的过冷度，改变了钢水凝固条件，增加了钢水与结晶辊在液态的接触的时间，因此提高结晶辊和凝固坯壳之间的传热，这有利于提高生产效率，降低了生产成本。除此之外，该方法不仅降低了铸带表面粗糙度，提高了铸带的表面质量，而且通过控制混合气体的比例还可以控制铸带的凝固组织，提高铸带的等轴晶比例，细化了晶粒。同时提高了铸带的表面和内部质量。
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公开(公告)号：CN101148741A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200610116419.9
申请日：2006-09-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/40 , C22C38/58 , C22C33/04 , B21B3/00 , B21B37/00 , C21D8/04 , C21D1/26 , C21D11/00 , B21D5/00
摘要： 本发明公开一种薄带连铸奥氏体不锈钢带及其制造方法，其成分质量百分比为：C0.04～0.12，Si0.2～1，Mn0.8～2，P≤0.04，S≤0.03，Cr0.017～0.019，Ni0.08－0.011，Sn0.005～0.04，余Fe和不可避免杂质。其制造方法为：冶炼，并连铸形成1－5mm厚铸带、卷取；对铸带进行固溶处理，温度1050～1150℃，时间5～8min；酸洗，铸带再进行冷轧，退火，退火温度1050～1100℃，时间为3～8min，再酸洗、冷轧，达到成品厚度。本发明通过对废钢中Sn的利用，减少钢中残余铁素体比例，这样不仅可以减少镍的用量，降低生产成本，同时提高钢的综合性能；另外本发明中，省去了热轧工序，大大降低生产成本，使生产过程简单稳定，易于控制。
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公开(公告)号：CN101045258A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200610025179.1
申请日：2006-03-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及冶金行业的连铸技术，尤其涉及薄带连铸结晶辊表面纹理形貌在线控制方法，也涉及金属冷喷涂粘附技术。一种薄带连铸结晶辊表面纹理形貌在线控制方法，其特征是：采用冷气动力喷涂方法，将压缩气体携带金属微粒以超音速撞击结晶器结晶辊表面，金属微粒在结晶辊表面形成粘结，喷枪喷嘴喷出的金属束流由于结晶辊转动而形成一个环绕结晶辊表面的镀层带，随着喷枪的移动在结晶辊整个表面或某一局部形成具有一定间距的镀层带，单一镀层带的形貌及相邻镀层带之间的交互作用，实现对结晶辊表面纹理结构的在线控制。本发明可即时控制结晶辊表面纹理的深度和表面纹理的形貌，提高结晶辊冷却的均匀性。
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公开(公告)号：CN1292858C
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200410015897.1
申请日：2004-01-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/041
CPC分类号： B22D11/0408
摘要： 本发明涉及一种水冷的金属连铸结晶器，由左右对称布置的两块窄面水冷铜板和前后对称布置的两块宽面水冷铜板组成；所述结晶器的内腔上部为浇注区，下部为形腔区，其浇注区自上而下沿浇注方向呈漏斗形逐渐收缩成形腔区的形状，即铸坯的形状；窄面水冷铜板的内腔面为光滑平面；宽面水冷铜板的内腔面在所述浇注区部分为曲面；在所述形腔区部分为平面，所述的宽面水冷铜板的内腔面的曲面部分和平面部分为连续光滑表面。采用本发明技术的结晶器产品铸坯表面质量好，消除铸坯表面缺陷、最大可能减少结晶器非均匀磨损、延长结晶器的使用寿命。
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