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公开(公告)号:CN104120346A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201410336721.X
申请日:2014-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板及其制备方法,以及由该冷轧钢板制得的热镀锌钢板及其制备方法。所述冷轧钢板的制备方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火,其特征在于,所述卷取温度为730-770℃;所述冷轧的压下率为75-85%;所述退火的条件包括:温度为850-880℃,时间为40-70s;所述板坯的组成为:C:0.001-0.005重量%,Si:≤0.03重量%,Mn:0.1-0.3重量%,P:0.005-0.015重量%,S:0.005-0.02重量%,Al:0.01-0.08重量%,Ti:0.05-0.1重量%,Nb:0.01-0.03重量%,余量为铁和不可避免杂质。通过本发明的方法,能够提供一种屈服强度在120-150MPa范围内、冲压成型性能优良且表面质量较好的热镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN104060071A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201410272581.4
申请日:2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火,其中,所述板坯的组成为:C:0.003-0.01重量%,Si≤0.06重量%,Mn:0.5-1重量%,P:0.04-0.1重量%,S:0.005-0.02重量%,Al:0.01-0.09重量%,Nb:0.04-0.1重量%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明还公开了由上述方法制备的冷轧钢板,以及热镀锌钢板及其制备方法。本发明可以获得ReL为220-280MPa、Rm为370-440MPa的强度和成形性能、表面质量良好的热镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN104060067A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201310226100.1
申请日:2013-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板及其制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整,所述热轧温度为1100-1300℃,所述热轧的终轧温度为900-1000℃,所述热轧后的中间板坯厚度为2.8-4.5mm;将热轧后的中间板坯冷却至700-850℃,所述冷却的冷却速率为55-75℃/s;所述卷取的温度为730-770℃;所述冷轧的压下率为70-90%;在所述退火的过程中,冷轧后的中间板坯依次经过加热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段,冷轧后的中间板坯在加热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段内的终点温度分别为740-890℃、220-260℃、270-300℃、100℃以下,停留时间分别为20-80s、20-50s、240-480s、50-100s;所述平整的平整延伸率为0.2-0.6%。本发明的制备方法制备的冷轧钢板,具有优良的市场前景。
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公开(公告)号:CN104060066A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201310225852.6
申请日:2013-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整,其中,所述热轧的温度为1100-1300℃,所述热轧的终轧温度为900-1000℃,所述热轧后得到的中间板坯厚度为2.8-4.5mm;在热轧之后且在卷取之前,将热轧后得到的中间板坯冷却至700-850℃,所述冷却的冷却速率为55-75℃/s;所述卷取的温度为730-770℃;所述冷轧的压下率为70-90%;所述退火的温度分别为800-900℃,退火时间为50-70s;所述平整的平整延伸率为0.2-1%。采用本发明的制备方法制备的冷轧钢板,其成品力学性能达到屈服强度ReL为135-143MPa;所述冷轧钢板的抗拉强度Rm为274-285MPa,断后伸长率A80≥44.0%,塑性应变比r90≥2.5,加工硬化指数n90≥0.25,具有优良的市场前景。
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公开(公告)号:CN104018079A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410274282.4
申请日:2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火,其中,所述板坯的组成为:C:0.001-0.005重量%,Si:0.01-0.05重量%,Mn:0.2-0.7重量%,P:0.03-0.08重量%,S:≤0.02重量%,Al:0.01-0.08重量%,Ti:0.001-0.02重量%,Nb:0.003-0.03重量%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明还公开了由上述方法制备的冷轧钢板,以及热镀锌钢板及其制备方法。本发明可以获得ReL为250-300MPa、Rm≥360MPa的强度和成形性能、表面质量良好的热镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN104018072A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410272442.1
申请日:2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫,其中,所述板坯的组成为C:0.003-0.01重量%,Si:≤0.06重量%,Mn:0.2-0.7重量%,P:0.005-0.02重量%,S:0.005-0.02重量%,Nb:0.04-0.1重量%,Al:0.01-0.08重量%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板为具有ReL为190-240MPa、Rm为340-400MPa的强度和成形性能都较好的冷轧钢板,具有优良的市场前景。
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公开(公告)号:CN104017969A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410271704.2
申请日:2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧和退火,其中,所述板坯的组成为:C:0.001-0.005重量%,Si:0.01-0.06重量%,Mn:0.1-0.6重量%,P:0.02-0.08重量%,S:≤0.02重量%,Al:0.01-0.08重量%,Ti:0.001-0.02重量%,Nb:0.001-0.025重量%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明还公开了由上述方法制备的冷轧钢板,以及热镀锌钢板及其制备方法。本发明可以获得ReL为200-270MPa、Rm为320-360MPa的强度和成形性能、表面质量良好的热镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN103993226A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410197147.4
申请日:2014-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧钢板的制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫,其中,所述板坯的组成为:C:0.001-0.006重量%,Si:0.1-0.5重量%,Mn:0.8-1.4重量%,P:0.07-0.15重量%,S:≤0.015重量%,Ti:0.01-0.05重量%,Nb:0.02-0.07重量%,B:0.001-0.002重量%,Al:0.01-0.08重量%,Fe:97.73-99重量%,余量为不可避免杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板的ReL为280-350MPa,Rm≥440MPa,A80≥36%,r90≥1.7,n90≥0.18,具有优良的市场前景。
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公开(公告)号:CN103045833A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201110306385.0
申请日:2011-10-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备钢板的方法,该方法包括:将钢坯依次进行加热、粗轧、热卷、精轧、冷却、卷取、冷轧和退火;所述精轧的终轧温度为900-950℃,所述卷取的温度为550-650℃;所述冷却包括第一段冷却和第二段冷却,所述第一段冷却以40-50℃/s的冷却速度进行,以将温度从所述精轧的终轧温度降至750-800℃;所述第二段冷却以10-20℃/s的冷却速度进行,以将温度从750-800℃降至所述卷取的温度。本发明还提供了根据上述方法制备的钢板。本发明还提供了一种镀锌钢板。本发明得到的镀锌钢板具有更高的强度和可加工性。
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公开(公告)号:CN102337454A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201010235792.2
申请日:2010-07-21
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种碳素结构钢板及其制备方法,以该碳素结构钢板的总量为基准,该碳素结构钢板含有0.12-0.17重量%的C、0.70-1重量%的Mn、0.015-0.07重量%的Als和98.77-99.16重量%的Fe,所述Als表示酸溶铝,其中,根据GB/T5027-2007规定的测试方法,所述碳素结构钢板的塑性应变比加权平均值为1.3-1.8。本发明通过控制冷轧压下率为45-55%,退火温度为660-680℃,在450℃至退火温度之间的退火升温速度为30-40℃/小时,能够将普通碳素结构钢加工成塑性应变比加权平均值(值)高达1.3-1.8的碳素结构钢板,显著提高了碳素结构钢板的深拉延成形性能。
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