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公开(公告)号:CN119411024A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411666773.3
申请日:2024-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/26 , B23K26/21 , B23K26/08 , B23K26/60 , B23K26/70 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/02 , C23G1/08 , C21D1/26 , C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种低成本980MPa级热镀锌双相钢及用于其酸轧工序的焊接方法。双相钢的化学成分包括:C、Si、Mn、Cr、Nb、Ti、P、S、Als、N、B,其余元素是Fe及不可避免的杂质。该焊接方法将焊接选用衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再添加焊丝进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯凸试验对焊缝质量进行检查。本发明可以获得良好的焊缝质量,同时根据带钢厚度对冷轧压下率进行调节,确保了酸轧工序的稳定、高效生产,进而实现了低成本980MPa级热镀锌双相钢批量稳定生产。
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公开(公告)号:CN119392090A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411603977.2
申请日:2024-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本590MPa级热镀锌双相钢及其制备方法。双相钢的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Als、Cr、N,其余元素是Fe及不可避免的杂质。本发明制备的低成本590MPa级热镀锌双相钢的微观组织由68%‑73%的铁素体和27%‑32%呈岛状分布的马氏体构成。低成本590MPa级热镀锌双相钢的屈服强度为345MPa~390MPa,抗拉强度为590MPa~630MPa,伸长率A80值为27.0%~33.0%,屈强比为0.54‑0.66,扩孔率为40%‑55%。铁素体的平均晶粒尺寸为3.8μm。
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公开(公告)号:CN119194257A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411362354.0
申请日:2024-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种热连轧超高强钢板及其制备方法,以质量分数计,包括以下成分:C:0.10~0.20%,Si:0.15~0.30%,Mn:4.5~5.5%,P≤0.020%,S≤0.010%,V:0.20~0.42%,Mo:0.30~0.50%,余量Fe。本发明通过在Mn含量4.5%~5.5%的钢板中V和Mo,调控第二相粒子纳米析出,提高材料强度;通过逆相变罩式退火实现马氏体向奥氏体转变,在塑性变形过程中发挥形变诱导塑性作用,有效改善其延伸率、屈服强度和抗拉强度。钢板的屈服强度为1025~1060MPa,抗拉强度为1200~1332MPa,延伸率为15.0~18.0%和0℃Akv为60~90J。
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公开(公告)号:CN119177392A
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202411676154.2
申请日:2024-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开了一种具有不同屈服强度的980MPa级连退双相钢及其制备方法。具有不同屈服强度的980MPa级连退双相钢包括CR550/980DP钢和CR700/980DP钢。制备方法包括以下步骤:(a)冶炼工序:根据具有不同屈服强度的980MPa级连退双相钢的化学成分进行冶炼,并铸造成板坯,双相钢的化学成分包括:C、Si、Mn、Cr、少量的Nb、Ti、Cu、P、S、Als、N和B,其余元素是Fe及不可避免的杂质;(b)热轧工序;(c)酸轧工序;(d)连续退火工序,得到具有不同屈服强度的980MPa级连退双相钢。
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公开(公告)号:CN114535808B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210361866.X
申请日:2022-04-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/32 , G01N3/08 , G01N19/00
Abstract: 本发明公开了一种590MPa级高成形冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法,通过对590MPa级高成形冷轧双相钢的组分按C:0.05~0.16%,Si:0.20~0.90%,Mn:1.0~2.0%,P≤0.015%,S≤0.010%,Als≥0.010%,Cr:0.10%~0.50%,N≤0.008%;其余元素为Fe及不可避免的杂质进行控制。焊接即选用590MPa级高成形冷轧双相钢作为衔接材,将衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯突试验对焊缝质量进行检查。从而有效的解决了现有技术存在的生产过程中不稳,生产效率不高的技术问题,达到了提供一种能保证590MPa级高成形冷轧双相钢酸轧工序生产稳定、高效的目的。
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公开(公告)号:CN117305678A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311152970.9
申请日:2023-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低密度温轧钢板及其制备方法,属于冷轧板带生产领域。制备方法包括:冶炼工序:按照化学成分要求进行冶炼并铸造成铸锭;锻造工序:将铸锭加热至1210℃~1250℃保温3~5小时后,将铸锭锻造成板坯,终锻温度≥850℃;热轧工序:将板坯加热至1230℃~1270℃保温3~7小时后,热轧至第一设定厚度规格的带钢,终轧温度为880℃~940℃,轧制后的带钢空冷至室温;温轧工序:将经过热轧的带钢加热至630℃~670℃后进行温轧,轧制成第二设定厚度规格的带钢,每道次压下率为12%~18%;热处理工序:将经过温轧的带钢加热至730℃~780℃保温10~20min后冷却至室温,得到低密度温轧钢板。本发明制备的低密度温轧钢板屈服强度达到580~670MPa,抗拉强度达到760~850MPa,伸长率A50达到26.0~33%,屈强比达到0.70‑0.88。
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公开(公告)号:CN117248158A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311192179.0
申请日:2023-09-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种低成本高均匀延伸率980MPa级连退双相钢及其制备方法,该低成本高均匀延伸率980MPa级连退双相钢包括以下质量百分比的成分:C:0.12%~0.17%,Si:0.35~0.60%,Mn:1.90%~2.30%,Cr:0.35~0.70%、Nb:0.010~0.030%、Ti:0.010~0.030%、Cu:0.020~0.10%、P≤0.018%,S≤0.015%,Als:0.02%~0.07%,N≤0.0060%,其余元素是Fe及不可避免的杂质。本发明能够增加奥氏体的淬透性及降低Ac3温度,在相对较低的两相区均热温度时便可获得大比例的奥氏体含量,降低了工艺成本。
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公开(公告)号:CN117165829A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311152960.5
申请日:2023-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体基轻质高强钢及其大应变温轧制备方法,属于冷轧板带生产领域。制备方法包括:冶炼工序:按照以下化学成分进行冶炼并铸造成板坯:按重量百分比计,C:0.32%~0.50%,Si:0.20%~0.50%,Mn:12.0%~16.0%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:6.0%~9.0%,Ti:0.020%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质;热轧工序:将板坯加热至1230℃~1270℃并保温3~7小时后出炉热轧成带钢,终轧温度为830℃~900℃,之后空冷至室温;温轧工序:将经过热轧的带钢加热至400℃~460℃后进行温轧,每道次压下率≥15%;热处理工序:将经过温轧的带钢加热至900℃~980℃保温1~4h固溶处理后冷却至室温,得到奥氏体基轻质高强钢。本发明的方法制备出的奥氏体基轻质高强钢屈服强度达到550~650MPa,抗拉强度达到950~1030MPa,伸长率A50达到34.0~40.0%。
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公开(公告)号:CN115091125B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202210692463.3
申请日:2022-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23P15/00 , B23D79/00 , B23K26/21 , B23K26/70 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及一种780MPa级高扩孔冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法,双相钢包括以下质量百分比的化学成分:C:0.06%~0.165%,Si:0.35~0.90%,Mn:1.45%~2.35%,P≤0.017%,S≤0.008%,Als:0.010%~0.075%,N≤0.006%,Cr:0.10%~0.45%,Nb:0.01~0.05%,其余元素是Fe及不可避免的杂质。焊接方法包括选取衔接材、剪切、焊接和测量焊缝厚度及杯突试验等步骤。本发明通过对衔接材料的碳当量、板形、曲度、厚度/宽度过渡、表面质量良、剪切工艺及质量、关键焊接工艺:焊接电流、焊接速度、焊机压力、搭接量、补偿量等的调控,获得良好的焊缝质量,确保了连退工序的稳定、高效生产。
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公开(公告)号:CN116815064A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310848113.6
申请日:2023-07-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级扩孔性能增强连退双相钢及其制备方法,采用较低C含量降低了马氏体的淬硬性、提高了马氏体形成温度配合均热及过时效温度调控马氏体的“自回火”程度降低马氏体硬度,有助于保证焊接及成形性能;利用B元素显著提高淬透性及抑制铁素体生成的特性,减少铁素体含量并提高其强度;利用Ti元素固定N,微量Nb元素与Ti元素共同提高铁素体再结晶温度及形成第二相钉扎晶界细化铁素体;降低软硬相硬度差,同时协调变形;较高的均热温度和过时效温度实现马氏体多而软的要求;从降低铁素体与马氏体硬度差异,提高组织均匀性和细化晶粒的多角度着手,增强双相钢扩孔性能,以满足复杂扩孔翻边零部件的要求。
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