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公开(公告)号:CN103060616A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201210572668.4
申请日:2012-12-25
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C19/05
Abstract: 一种镍基耐热合金,属于耐热合金技术领域。化学成分重量百分含量为:C:0.02~0.05%,Si:0.6% max,Mn≤0.02,S≤0.02,P≤0.02,Cr:19~21%,Al:1~2%,Ti:1.5~3.0%,Mo:5~10%,W:2~10%,Nb:0~1.5%,B:0.002~0.005%,Zr:0.05~0.2%,Ni:余量。优点在于,与现有技术相比,调整Mo含量,添加W以及微量元素B、Zr、Nb,成本提高不大,但时效后的室温力学性能均显著提高,尤其是高温力学性能显著增加。
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公开(公告)号:CN103045962A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201210574445.1
申请日:2012-12-26
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种蒸汽温度超超临界火电机组用钢及制备方法,属于耐热钢技术领域。该钢的化学成分重量百分数为:碳:0.06~0.10%;硅:0.1~0.5%;锰:0.2~0.8%;磷:≤0.004%;硫:≤0.002%;铬:8.0~9.5%;钨:2.5~3.5%;钴:2.5~3.5%;铌:0.03~0.07%;钒:0.10~0.30%;铜:0.80~1.20%;氮:0.006~0.010%;硼:0.010~0.016%;稀土铈:0.01~0.04%;镍:≤0.01%;铝:≤0.005%;钛:≤0.01%;锆:≤0.01%;余量为铁及不可避免杂质元素。优点在于,可用于650℃蒸汽参数超超临界火电机组的G115钢及其大口径锅炉管制备,室温力学性能、冲击性能、高温力学性能和持久性能均远远高于GB5310和ASME标准中的P92钢。
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公开(公告)号:CN102517517A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110451504.1
申请日:2011-12-30
Abstract: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6、钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015、铜:1.0-3.0、锆:0.002~0.01%,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到耐热钢钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该耐热钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。
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公开(公告)号:CN102517507A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110451896.1
申请日:2011-12-30
Abstract: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015,铜:1.0-3.0,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。
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公开(公告)号:CN102383050A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201110363856.1
申请日:2011-11-16
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Cr-Ni系抗高温氧化奥氏体耐热钢棒材及其制备方法,属于耐热钢棒材技术领域。C:0.08~0.18%,Si:0.2~1.20%,Mn:0.50~1.50%,P≤0.030%,S≤0.020%,Cr:22.0~32.0%,Ni:12.0~18.0%,Mo:0.3~1.0%,N:0.08~0.32%,Al:0.5~1.5%,(La+Ce):0.005~0.05%,其中氧含量不大于40ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。工艺包括真空冶炼、锻造;在工艺中控制如下技术参数:钢锭开坯温度1150~1170℃,开锻温度1130~1150℃,终锻温度:900~930℃,锻后空冷。优点在于,夹杂物少、强度高、抗氧化性能好。
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公开(公告)号:CN101967611A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010537597.5
申请日:2010-11-05
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/54
Abstract: 一种高韧性奥氏体锅炉钢,属于奥氏体钢技术领域。该钢的化学成分为:C 0.025~0.038wt%,Si 0.20-0.40wt%,Mn≤2.00wt%,P≤0.045wt%,S≤0.03wt%,Ni 20-21.5,N 0.15~0.20wt%,Nb 0.30~0.40wt%,添加0.0010~0.050wt%的B元素和0.020-0.15wt%的V元素,其余为Fe。本发明的优点在于,具有高韧性的奥氏体锅炉钢,和S31042钢相比,添加了B和V元素两种合金元素,调整了C、Nb、N、Si、Cr、Ni等元素的成分范围,具有成分设计合理和高韧性的特征。经700℃长时时效后与经相同热处理的现有的S31042钢相比具有更高的室温冲击韧性,而且700℃高温拉伸强度相当或略高。
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公开(公告)号:CN101956055A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010519658.5
申请日:2010-10-19
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种大口径厚壁耐热钢管的热处理方法,属于钢的热处理技术领域。热处理参数为1050-1070℃正火,760-780℃回火,回火后空冷。优点在于,使大口径:150mm≤Φ外≤1200mm、厚壁:20mm≤W≤180mm,耐热钢管的壁厚尺寸与最佳的正火冷却方法对应起来,使得厚壁管件横截面组织均匀,性能优异,该方法简单易操作,可广泛应用于大口径厚壁耐热钢管的热处理工艺中。
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公开(公告)号:CN101642782A
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200910089284.5
申请日:2009-07-15
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21C37/04 , C22C38/54 , B21C1/02 , C21D1/32 , C22C33/04 , B21B37/74 , C21D8/06 , C21D7/02 , B23P15/00 , C21D9/02
Abstract: 本发明涉及一种Cr-Ni系奥氏体耐热钢弹簧及其冷拔钢丝的制备方法,该冷拔钢丝的制备方法包括以下步骤:冶炼、锻造、热轧和冷变形,其中:冷拔钢丝的化学成分按重量百分比为:C:0.025~0.085、Cr:14.0~16.0、Ni:25.0~28.0、Mo:1.0~1.6、Ti:2.6~3.2、Al:0.22~0.45、Si:0.28~0.44、Mn:0.24~0.45、S:≤0.007、P:≤0.010、B:0.0025~0.01、Ca:0.0013~0.03,其余为Fe和不可避免的杂质;冷变形步骤的变形量为10~40%,最佳冷变形量为20%~25%,这样可使钢丝的强度和塑性具有最佳配合。采用上述钢丝制备的耐热钢弹簧,其回弹力大大提高,从而可提高制得弹簧的合格率。
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公开(公告)号:CN101343717A
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200810118922.7
申请日:2008-08-26
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种马氏体耐热钢,属于耐热钢的制造领域。化学成分的重量百分数为:Cr:15.0~16.5%,Ni:2.0~2.5%,Mo:0.90~1.30%,N:0.06~0.10%,V:0.05~0.20%,C:0.12~0.18%,Si≤0.6%,Mn≤0.6%,S:≤0.02%,P≤0.03%,S:≤0.1%,余量为Fe。优点在于,仅添加了少量微合金化元素V,成本提高的很少,但高温回火后的强度、塑性均可显著提高,高温力学性能也显著增加,其550℃的高温力学性。
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公开(公告)号:CN120060684A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510284923.2
申请日:2025-03-11
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 , 钢铁研究总院有限公司 , 河南中原特钢装备制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镍基高温合金钢锭的制备方法。本发明提供的镍基高温合金GH625大尺寸真空电弧炉钢锭的冶炼工艺,采用“真空感应炉(VIM)+真空电弧炉(VAR)”双联冶炼生产GH625高温合金大尺寸钢锭,能够得到Φ810mm的无低倍偏析、缩孔较浅、塑性较好的大尺寸钢锭。本发明采用12t真空感应炉冶炼12t左右的电极棒,用12t真空电弧炉重熔Φ810mm自耗锭,制备出12t左右的高温合金自耗锭。本发明打通了高温合金大型锻件材料的冶炼工艺,克服了大型锻件需要的大尺寸钢锭易偏析、缩管深等等问题,提高了市场竞争力。
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