变形状态分析方法、树脂成形体变形改善方法、以及树脂成形体轻量化方法

    公开(公告)号:CN103826825B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201280047377.1

    申请日:2012-08-02

    发明人: 青木现

    IPC分类号: B29C45/76 G06F17/50

    摘要: 本发明提供一种分析方法,其在创建、设计树脂成形体的变形对策方案(例如翘曲变形对策方案)时,能够大幅缩短时间并且削减计算成本,创建更有效的对策方案。变形状态分析方法针对变形的树脂成形体,将树脂成形体分割为微小区域,使用相位优化法,在规定的约束条件、规定的制约条件下进行目标函数的优化,由此分析树脂成形体的变形状态,其中,将规定的约束条件设为树脂成形体的变形量的趋势,将规定的制约条件设为表示各微小区域的变形对树脂成形体的变形产生贡献的程度的贡献率,在目标函数的优化中,以使树脂成形体的刚度的降低最小的方式进行优化。

    模具的制造方法
    75.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103038037B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201180038044.8

    申请日:2011-06-07

    IPC分类号: B29C33/02 B29C45/73 B29C45/78

    摘要: 本发明提供一种模具的制造方法,所述模具用于制造将结晶性热塑性树脂成型时的模具温度设定为Tc2-100℃以下、抑制飞边的产生并且充分促进表面的结晶化的成型品。基于结晶性热塑性树脂的结晶速度与树脂温度的关系,导出使成型品表面的结晶度成为期望的范围的、使填充在模具中的结晶性热塑性树脂在模具模腔表面附近的结晶速度足够快的温度和保持为使该结晶性热塑性树脂在模具内的结晶速度足够快的温度以上的保持时间,并以如下的方式对模具设置隔热层:在模具温度为Tc2-100℃以下时,模具模腔表面附近的温度保持为导出的温度以上的时间满足导出的保持时间。

    噪音预测方法
    76.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102169528B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201010615057.4

    申请日:2010-12-22

    发明人: 长永昭宏

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明提供一种预测在树脂齿轮对啮合时产生的噪音的大小的噪音预测方法。利用具有第一关系式导出程序、必要时进行的第二关系式导出程序、最大半径位置模数导出程序、齿轮法向齿距导出程序、对方齿轮法向齿距导出程序、噪音预测程序的方法,对树脂齿轮对啮合时产生的噪音的大小进行预测。更具体地说,导出树脂齿轮对的啮合位置的齿的模数,根据啮合位置的模数导出两齿轮的法向齿距,求出法向齿距的差,根据法向齿距差与噪音大小的关系预测噪音的大小。

    液晶性高分子以及成型体
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102574992B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201080043352.5

    申请日:2010-09-03

    发明人: 田口吉昭

    IPC分类号: C08G63/02 C08G69/02

    摘要: 本发明提供一种易于制造的具有高导热性的液晶性高分子,以及将该液晶性高分子成型而成的、具有高机械物性的成型体,其使用由具有不对称分子结构的单体聚合而成的液晶性高分子,所述液晶性高分子通过DSC测定的熔解焓ΔH为2.0J/g以上且10J/g以下,特性粘度(I.V.)为5dL/g以上且7dL/g以下,具有不对称分子结构的单体优选为选自由4-羟基苯甲酸(4-HBA)、6-羟基-2-萘甲酸(HNA)、N-乙酰氨基苯甲酸(ABA)以及4-羟基-4’-联苯羧酸(HBCA)所组成的组中的至少一种。

    金属复合成型品的蠕变破坏寿命的预测方法

    公开(公告)号:CN102192853B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201110039267.8

    申请日:2011-02-16

    发明人: 大须贺晴信

    IPC分类号: G01N3/00

    摘要: 本发明提供一种金属复合成型品的蠕变破坏寿命的预测方法,所述方法不进行复杂的计算、容易且高精度地、在考虑到实际的金属复合成型品的蠕变破坏寿命的偏差的基础上预测金属复合成型品的蠕变破坏寿命。按照蠕变破坏的产生场所汇总蠕变破坏时间T的数据,针对各产生场所的数据,由蠕变破坏时间T算出自然对数值lnT,求得lnT的平均值μ,通过μ算出expμ且导出蠕变破坏时间的平均值TAVG,基于TAVG的值预测金属复合成型品的蠕变破坏寿命。

    嵌件成型用树脂组合物、使用其的金属树脂复合成型体及其制造方法

    公开(公告)号:CN104098898A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410137387.5

    申请日:2014-04-04

    摘要: 本发明提供嵌件成型用树脂组合物、使用其的金属树脂复合成型体及其制造方法,所述嵌件成型用树脂组合物可实现嵌件金属构件与树脂构件之间的接合强度强的金属树脂复合成型体,且耐冲击性和低介电特性(低介电常数和低介电损耗角正切)优异,进而白色度高。本发明提供一种树脂组合物,其为用于在实施了物理处理和/或化学处理的嵌件金属构件上进行嵌件成型的树脂组合物,前述树脂组合物包含(A)聚芳硫醚树脂100质量份、(B)含环氧基的烯烃系共聚物3~55质量份和(C)聚苯乙烯系树脂5~60质量份,前述(B)含环氧基的烯烃系共聚物的含量相对于前述(C)聚苯乙烯系树脂的含量的比例((B)/(C))为0.3~5.0。

    聚亚芳基硫醚树脂组合物
    80.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102939340B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201180020573.5

    申请日:2011-04-07

    摘要: 本发明提供可用于基于注塑成型的电子部件(特别是连接器)等用途的聚亚芳基硫醚树脂组合物,其减少了氯含量,高流动且成型时产生的毛刺少,耐热性优异,还能耐受高温条件下的加热处理,而且可以进行低模具温度下的成型,其成型品在回流前后的表面色调变化非常小。一种聚亚芳基硫醚树脂组合物,其是相对于100重量份(A)氯含量为500~2000ppm、且熔融粘度为10~200Pa·s(310℃、剪切速率1200sec-1)的聚亚芳基硫醚树脂,配混10~100重量份(B)液晶性聚酯酰胺树脂、以及5~250重量份(C)氮含量为100ppm以下的玻璃纤维而成的,且其总氯含量为950ppm以下。