用在无助熔剂的热接合方法中的铝复合材料及其生产方法

    公开(公告)号:CN108136545A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201680058706.0

    申请日:2016-10-04

    摘要: 本发明涉及用在无助熔剂的热接合方法中的铝复合材料,其包括至少一个由铝芯合金构成的芯层和至少一个设置在该芯层一面上或两个面上的由铝焊料合金构成的外部焊料层。本发明的目的在于提供一种用在无助熔剂的热接合方法中的铝复合材料,利用该铝复合材料可以在真空中以及在保护气下,在不使用助熔剂的情况下进一步优化钎焊特性,同时避免了由现有技术中已知的缺点,该目的由此解决,即使得该铝焊料合金具有下列以重量%为单位示出的组成:6.5%≤Si≤13%,Fe≤1%,90ppm≤Mg≤300ppm,Bi<500ppm,Mn≤0.15%,Cu≤0.3%,Zn≤3%,Ti≤0.30%,其余为铝和不可避免的、单独最大0.05%,总和最大0.15%的杂质,并且使得该铝焊料层具有经碱蚀洗或经酸蚀洗的表面。此外,本发明还涉及一种用于生产铝复合材料,尤其是根据本发明的铝复合材料的方法,在该方法中制造至少一个由铝芯合金构成的芯层并且在该芯层的一面上或两个面上施加至少一个由铝焊料合金构成的外部焊料层。本发明还涉及用于热接合构件的方法以及一种热接合的构造。

    用于压花辊轧带材的方法和装置

    公开(公告)号:CN107995881A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201680008946.X

    申请日:2016-01-26

    IPC分类号: B21B1/22

    摘要: 本发明涉及用于轧钢机架辊轧带材的方法,轧钢机架包括第一工作轧辊(2)和第二工作轧辊(4),第一轧辊(2)和第二轧辊(4)之间限定有轧制线的辊隙。给出辊轧方法,该方法中带材表面结构能够可靠控制并且现有技术中的缺点能够避免,这技术问题通过本发明方法如此解决,即在辊轧方向上在工作轧辊辊隙之前布置控制辊(12),带材(8)通过控制辊(12)以相对于轧制线(6)进入角度(β)引导进入轧钢机架辊隙中并且带材(8’)表面结构通过选择进入角度(β)与控制辊(12)相对于轧制线(6)位置相关地控制。此外本发明涉及用于辊轧带材,尤其实施根据本发明方法的装置,装置具有含第一工作轧辊(2)和第二工作轧辊(4)的轧钢机架,第一工作轧辊(2)和第二工作轧辊(4)之间限定带有轧制线(6)的辊隙。

    辊磨设备和用于磨削轧辊的方法

    公开(公告)号:CN105848826A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201480070687.4

    申请日:2014-12-22

    摘要: 本发明涉及一种借助辊磨设备(10)用于磨削轧辊(20)的方法,其中,轧辊(20)通过辊磨设备(10)的磨削工具(40)磨削,其中,在磨削过程中测量至少一个关于轧辊(20)的表面质量的测量变量的至少一个测量值,而且其中,在磨削过程中辊磨设备(10)的至少一个运行参数作为测量变量的函数来调整。本发明还涉及一种用于磨削轧辊(20)的辊磨设备(10),其具有:包括两个支架(32,34)的辊架(30),支架用于以能够旋转的方式支承轧辊(20);用于以能够调整的轧辊转速旋转驱动轧辊(20)的驱动(36);磨削工具(40),其用于容纳和用于以能够调整的磨削体转速旋转驱动磨削体(42)以及设置用于磨削体(42)相对于轧辊(20)的定位,其中,辊磨设备(10)包括测量装置(70),其用于检测与轧辊(20)的表面质量有关的测量变量的测量值,而且其中,辊磨设备(10)包括用于控制该设备的控制装置(80),其中,控制装置(80)设置为,在磨削过程中,通过测量装置(70)可以测量至少一个测量值并且将辊磨设备(10)的至少一个运行参数作为测量变量的函数来调整。